Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Elektroda AWS E 6013 merupakan salah satu jenis elektroda yang dipakai untuk pengelasan baja karbon rendah. Elektroda ini dapat dipakai untuk semua posisi pengelasan. Salah satu faktor yang mempengaruhi dad kekuatan deposit las elektroda E 6013 ini adalah nilai basisitas yang diperoleh dari penambahan unsur fluksnya Penelitian dilakukan dengan menambahkan limestone (CaCO3) pada fluks elektroda E 6013 yang akan membah komposisi fluks dan nilai basisitasnya. Dari basil penelitian diperoleh suatu fenomena yang menunjukkan bahwa dengan peningkatan nilai basisitas akan meningkatkan ketangguhan deposit las elektroda E 6013 tersebut."

"Sensor percepatan tipe kapasitif menggunakan prinsip kapasitif dalam mendeteksi fisis berupa percepatan menjadi besaran listrik berupa tegangan output. Performa dari suatu sensor percepatan dapat ditingkatkan dengan memperkecil jarak antara pelat elektroda dan dengan memperluas sensing area. Pada skripsi ini dirancang suatu sensor percepatan divais Mikro Electro Mechanical System (MEMS) dengan perubahan sensing area yang bertujuan untuk meningkatkan sensitivitas sensor. Perluasan sensing area dilakukan dengan mengubah bentuk pelat elektroda dari pelat datar menjadi pelat segitidan dan pelat setengah lingkaran. Pelat segitiga yang digunakan bersudut 5°, 10°, 60°, 120°, dan 150° dengan masing-masing sudut mengalami perubahan alas dari 1 μm, 2 μm, 5 μm, 10 μm, 11 μm, 22 μm, 55 μm, 10 μm, 22 μm, 55 μm, dan 110 μm. Unjuk kerja sensor rancangan yang dilakukan dengan simulasi menunjukkan sensitivitas sensor percepatan pelat segitiga dengan sudut 5° dan 10° lebih besar dibandingkan dengan pelat datar (5,04.10 -5 F/m/s2 & 5,22.10 -5 F/m/s2 > 4,66.10 -5 F/m/s2), sedangkan sensitivitas maksimum dari sensor percepatan setengah lingkaran masih lebih kecil dibandingkan dengan pelat datar (4,55.10 -5 F/m/s2 < 4,66.10 -5 F/m/s2)."

"Dalam pengelasan dengan metode Las Elektroda Terbungkus (SMAW digunakan elektroda yang dibungkus oleh fluks. Salah satu elektroda yang digunakan dalam metode ini adalah elektroda AWSE 6013. Elektroda ini adalah elektroda jenis Titania-Potassium yang paling umum digunakan dalam SMAW karena pengoperasiannya yang mudah dan hasil yang diperoleh cukup baik. Untuk meningkatkan kualitas elektroda AWS E 6013 perlu dilakukan suatu modifikasi. Salah satu cara untuk memdifikasi elektroda ini adalah dengan menambahkan rutil TiO2 pada fluks standar. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh perbedaan arus pengelasan terhadap sifat mekanis dari deposit las. Pengujian yang dilakukan adalah uji komposisi kimia deposit las, uji tarik, uji kekerasan dan didukung oleh struktur mikro. Hasil Penelitian yang dicapai memperlihatkan bahwa dengan peningkatan masukan panas yang diakibatkan oleh makin besarnya arus pengelasan menyebabkan kekuatan tarik, kekuatan luluh cenderung menurun dan nilai regangannya meningkat. Dari pengamatan kekerasan terlihat adanya perbedaan yang mencolok antara daerah HAZ dan logam induk khususnya pada sampel dengan arus tertinggi."

"Penelitian pengaruh komposisi lapisan fluks elektroda pada pengelasan busur listrik elektroda terbungkus dilakukan terhadap logam baja struktural A36 dengan penambahan kadar batu kapur pada campuran lapisan fluks pembungkus E6013 standar atau elektroda OK 46.00 produksi ESAB. Pengelasan dilakukan pada arus yang tetap, sebesar 155 A dengan menggunakan posisi pengelasan mendatar (1G). Metode metalografi standar yang digunakan dalam mengevaluasi struktur mikro pada daerah deposit las menunjukan struktur yang terbentuk merupakan struktur pada baja karbon rendah yaitu : ferit batas butir dengan widmanstaten ferit dan ferit poligonal serta daerah hag terlihat banyak terdapat struktur bainit dengan sedikit asikulalar ferit. "

"Pengelasan shielded metal arc welding (SMAW) menggunakan elektroda terbungkus dimana pada prosesnya akan menghasilkan busur listrik yang terbentuk diantara lapisan fluks elektroda dan benda kerja. Pada pengelasan ini dimanfaatkan terjadinya dekomposisi lapisan fluks untuk membentuk perlindungan terhadap gas dan untuk menyediakan unsur-unsur dalam fluks yang akan melindungi tetesan elektoda cair dan kampuh las. Proses pengelasan dengan metode SMAW mempunyai penggunaan yang cukup luas karena merupakan metode yang paling sederhana berdasarkan peralatan yang dibutuhkan, fleksibel : dapat digunakan dalam berbagai posisi dan juga mempunyai kualitas sambungan yang baik."

"Untuk mengetahui pengaruh arus terhadap sifat mekanis pada defosit las elektroda E7016-1 (OK 53.70) maka pada proses pengelasan dengan metode SMAW posisi down hand digunakan arus berbeda yaitu : 180 A, 200 A dan 220 A. Elektroda yang digunakan berdiameter 5 mm yang sebelum dimulai pengelasan terlebih dahulu dilakukan pemanasan awal untuk menghilangkan atau menurunkan kadar uap air (moisture) yang ada dalam elektroda tersebut dilakukan dalam sebuah kotak pemanas (heater box) selama 150 menit dengan temperatur 250 derajat celcius. Sebelum dilakukan pembuatan sampel untuk uji impak dan uji tarik, maka terhadap deposit las tersebut dilakukan pengujian radiografi terlebih dahulu untuk memastikan ada tidaknya cacat dalam deposit las tersebut."

"Peninjauan kembali korelasi struktur mikro dcngan sifat mekanis deposit las pada penelitian inj dilakukan dengan pendekatan cmpins. Dengan membandingkan penghitungan sifat mekanis secara empiris dan aktual dapat dicari parameter yang menyebabkan tenjadinya pcnyirnpangan harga sifat mekanis. Deposit las dihasilkan dari proses pengelasan busur listrik elelctroda terbunglcus (SMAW) dengan mcnggunakan elektroda AWS E60l3 yang herdianmter 4 mm dan arus \as sebesar 140, 155, dan 170 A. Proses pengelasan yang dilakukan adalah bertingkat (multipass) dengan sambungan berbentuk V-tunggal. Data penelitian menunjukkan bahwa pada pemalcaian arus las yang rendah menghasilkan ukuran butir ferit yang halus dengan kadar mangan dan silikon yang cukup tinggi. Ukuran butir ferit dan kadar mangan serta silikon merupakan faktor yang sangat dominan dalam menentukan kekuatan mekanis deposit las."