Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Polipropilena adalah polimer yang rentan terdegradasi. Pengaruh pemakaian dan penambahan kalsium karbonat pada limbah PP telah diteliti. Dari hasil penelitian dapat diketahui bahwa pemakaian polipropilena menyebabkan degradasi yang terbukti dengan densitas, modulus, dan kekuatan tarik limbah polipropilena (rPP) lebih tinggi dari resinnya (vPP). Akan tetapi degradasi tersebut tidak menimbulkan gugus fungsi baru pada rantai molekulnya. Penambahan kalsium karbonat pada limbah polipropilena akan meningkatkan modulusnya dan menurunkan kekuatan tarik dan elongasinya. Modulus komposit limbah polipropilena dan kalsium karbonat (rPP-CaCO3) menurun pada konsentrasi kalsium karbonat yang tinggi dan ukuran karbonat yang lebih besar. Keberhasilan proses pencampuran, dispersi dan distribusi partikel, memegang peranan vital dalam terciptanya komposit dengan karakteristik yang optimum. Kegagalan beberapa sampel pengujian disebabkan karena terjadinya aglomerasi partikel kalsium karbonat dalam matriks polimer.

---

Polypropylene is a degradation sensitive polymer. Effects of usage and addition of calcium carbonat to recycled polypropylnene were investigated. The investigation has found that usage of polypropylene cause a degradation on its molecule proved by increase in its density, modulus and tensile strength when recycled. The degradation does not occur new molecular bond or it doesn?nt change the molecular structure. The additon of calcium carbonate particles in recycled polypropylene increse its modulus but decrease its tensile strength and elongation. Modulus of the composite (rPP-CaCO3) decrese when the consentration of calcium carbonate added decrease and when the size of calcium carbonate particle increase. A good mixing process, good of dispersion and distribution of the particles, play an important role to make a composite with good carachteristics. The failure of some composite specimen are due to the aglomeration of calcium carbonate in the recycled polypropylene matrix."

"ABSTRAKBiodiesel merupakan metil ester hasil proses transesterifikasi dari trigliserida dengan suatu sumber alkil. Tetapi pada proses transesterifikasi pada umumnya akan terbentuk produk samping berupa gliserol. Gliserol dapat menjadi pengotor pada biodiesel yang harus dipisahkan melalui sebuah proses separasi sebelum biodiesel dapat digunakan. Pada penelitian ini, akan diproduksi biodiesel berbahan baku minyak kelapa sawit dan dimethyl carbonate DMC yang akan direaksikan di dalam reaktor. Selain itu, juga akan dibuat biodiesel dengan variasi katalis enzim lipase pada proses transesterifikasinya. Tujuan dari penelitian ini adalah memperoleh produk biodiesel non-gliserol dengan sumber alkil dimethyl carbonate pada reaksi transesterifikasinya, memperoleh produk biodiesel dengan katalis enzim pada reaksi transesterifikasinya, mendapatkan kondisi pembentukan biodiesel terbaik dengan variabel rasio mol alkil : minyak, dan memperoleh biodiesel dengan kualitas terbaik, diukur dari karakteristik viskositas, densitas, dan titik kabut. Metode penelitian yang dilakukan adalah dengan mereaksikan minyak kelapa sawit dengan DMC untuk mendapatkan biodiesel non-gliserol, serta mereaksikan minyak dengan methanol dan katalis enzim lipase. Variasi yang diberikan adalah rasio DMC:minyak pada sintesis biodiesel non-gliserol dan rasio methanol:minyak pada sintesis biodiesel secara enzimatik. Produk biodiesel kemudian diukur yieldnya dengan menggunakan Gas Chromatography, kemudian biodiesel dilakukan pengujian viskositas, densitas, dan titik kabut untuk dibandingkan dengan standar biodiesel yang sudah ditetapkan. Produk biodiesel yang dihasilkan memiliki kadar yang cukup tinggi tanpa produk samping gliserol sehingga tidak perlu ada tahapan pemurnian dan biodiesel dapat langsung digunakan, serta memiliki kualitas sebaik biodiesel yang sudah komersial dengan pengukuran beberapa karakteristik.

---

ABSTRAKBiodiesel is a methyl ester transesterification process result of triglyceride with an alkyl source such as alcohol. However, the transesterification process would formed byproducts such as glycerol. Glycerol is an impurities in biodiesel which must be separated before biodiesel is used. In this research, will be produced biodiesel made from palm oil and dimethyl carbonate DMC to be reacted. Also, biodiesel will be made with lipase as the catalyst in the transesterification process. The purpose of this research is to gain non glycerol biodiesel product with dimethyl carbonate as the reagent, to gain biodiesel product with enzyme catalyst in the transesterification process, to obtain the best biodiesel product with variation of molar ratio between the alkyl and the oil, and to obtain the best biodiesel quality seen by four characteristics methyl ester yield, density, viscosity, and cloud point . The research method is to react the palm oil with DMC to gain the non glycerol biodiesel product, and to react the palm oil with methanol and lipase. Variations given is the molar ratio of DMC oil in the non glycerol biodiesel production, and molar ratio of methanol oil in the enzymatic biodiesel production. The yield of produced biodiesel is then measured using Gas Chromatography, then the methyl ester yield, viscosity, density, and cloud point are tested to compare between the produced biodiesel and the standard that has been set. The expected result of this research biodiesel is to produce methyl ester with high yield without a byproduct glycerol so there is no more purification stages and biodiesel can be directly used, as well as having biodiesel product with good quality like the commercial biodiesel product."

"Penelitian ini bertujuan untuk menghilangkan kandungan besi dalam larutan sehinggapada akhirnya produk yang dihasilkan hanya mengandung nikel dan kobalt. Nikel dankobalt kemudian akan diolah dalam pembuatan suku cadang baterai lithium. Prosespenghilangan ini menggunakan pereaksi kalsium karbonat (CaCO3), dengan duaparameter yaitu pH dan konsentrasi. Parameter untuk pH adalah pH 1, pH 2, dan pH 3,sedangkan parameter lainnya adalah konsentrasi, yaitu konsentrasi 10% dankonsentrasi 15%. Karakterisasi residu dilakukan dengan dua alat, yaitu SEM EDS danXRD. Keduanya merupakan hasil semi kuantitatif. Untuk filtrat digunakan alat ICPyang datanya bersifat kualitatif. Data tersebut akan difokuskan pada tiga unsur utamayaitu besi, nikel, dan kobalt. Unsur-unsur tersebut akan dibandingkan berdasarkan datayang peneliti lakukan, dan dibandingkan dengan data di literatur. Kondisi optimal padapercobaan ini adaalah pada konsentrasi 10%, suhu 90oC, 2 jam pengadukan danpemanasan, pada pH 3.

---

This study was aiming to remove the iron content in the solution so in the end of the

product will be only nickel and cobalt contained. The nickel and cobalt then will be

process in making the lithium battery parts. This removal process using calcium

carbonate (CaCO3) as the reagent, with two parameters which are pH and

concentration. The parameter for pH is pH 1, pH 2, and pH 3, and the other parameter

is concentration which are 10% concentration and 15% concentration. The

characterization of residue will be done with two tools, which are SEM EDS and XRD.

Both of them are the semi quantitative result. For the filtrate it will used the ICP tools

which the data is qualitative. The data will be focusing on three main elements, which

are iron, nickel, and cobalt. Those elements will be compared based on the data that

the researcher got and compared with the literature data. The optimal condition on

removing the iron content is on 10% reagent concentration, 90oC, 2 hours of stirring

and heating, and at pH 3."

"Logam busa merupakan material yang memiliki banyak rongga atau pori-pori sehingga banyak dipertimbangkan oleh para peneliti untuk diaplikasikan di dunia industri otomotif karena material ini memiliki sifat mekanis, termal, akustik, elektrik, dan kimia yang baik. Pembuatan logam busa dapat dilakukan dengan beberapa macam cara, salah satunya dengan cara menggunakan sinter dan pelarutan yang merupakan suatu proses pembentukan pori-pori pada logam dengan menggunakan jalur metode metalurgi serbuk.Dalam penelitian ini menggunakan serbuk tembaga dan kalium karbonat sebagai bahan baku pembuatan tembaga busa. Perbedaan perbandingan antara logam dengan garam menghasilkan jumlah pori-pori yang berbeda sehingga mempengaruhi sifat fisis dan mekanis yang berbeda. Variabel yang digunakan dalam penelitian ini adalah persentase berat 60%, 50 %, 40 %, 30 %, 0 % kalium karbonat. Tiap variabel dikompaksi dengan tekanan 200 bar, lalu disinter pada temperatur 850 °C selama 2 jam dan setelah itu dilakukan proses pelarutan kalium karbonat dalam air hangat selama 2 jam. Kemudian untuk mengetahui sifat fisis dan mekanis pada tiap tembaga busa diuji porositas, densitas, kekuatan tekan dan dilakukan pengujian struktur mikro dengan menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) dan mikroskop optik.Hasil dari penelitian ini berupa tembaga busa yang mempunyai ukuran pori-pori sebesar 197-928 µm. Densitas tembaga busa yang paling tinggi yaitu 2.75 gr/cm3 pada tembaga busa dengan persentase berat 30 % kalium karbonat dan yang paling rendah yaitu 1.28 gr/cm3 pada persentase berat 60 % kalium karbonat. Porositas tembaga busa yang paling tinggi yaitu 85.69 % pada persentase berat 60 % kalium karbonat dan yang paling rendah yaitu 69.29 % pada persentase berat 30 % kalium karbonat. Pada hasil pengamatan morfologi tembaga busa menunjukan bentuk pori-pori yang bulat dan memiliki jaringan koneksi antar pori. Hasil pengujian tekan menunjukan bahwa semakin tinggi persentase kalium karbonat dalam tembaga busa maka energi yang diserap oleh tembaga busa secara kualitatif semakin rendah.

---

Metal foams are materials which have many pores and are considered by the researchers to be applied in automotive industries because they have good mechanical, thermal, acoustic, electric, and chemical properties. The manufacturing of metal foams could be carried in several methods, one of these methods is to use lost carbonate sintering and dissolution process, which is a method to produce pores on metal by using powder metallurgy.

In this research, copper powder and potassium carbonate was used as raw materials for metal foam manufacturing. The ratio between metal and salt produced different amounts of pores that influenced their physical and mechanical properties. The ratio of potassium carbonate used in this research was 60%, 50%, 40%, 30%, and 0%. Each ratio were compacted with 200 bar pressure, and sinterized in 850°C for 2 hours, and then the potassium carbonate was dissolved in warm water for 2 hours. to investigate their physical and mechanical properties, on each copper were tested its porosity, density, compressive strength, and micro structural analysis were conducted by SEM and optical microscope.

The results of this research were copper foams with pores ranging from 197 ? 928 µm, the highest copper foam density was 2.75 gr/cm3on 30% potassium carbonate ratio, and the lowest was 1.28 gr/cm3 on 60% potassium carbonate density. The highest copper foam porosity was 85.69 % on 60% potassium carbonate, and the lowest was 69.29 % on 30% potassium carbonate. The morphology observation of the copper foams showed sphere-like pores and interconnected with each other. Compression test result showed that the higher potassium carbonate ratio on copper foams resulted in lower energy absorption by copper foams qualitatively."

"[ABSTRAKStudi karakterisasi reservoar merupakan salah satu studi dalam menginterpretasi reservoiar berdasarkan pada data bawah permukaan. Karakterisasi reservoir dalam penelitian ini dilakukan pada lapangan RCS yang merupakan lapangan dengan reservoar utama berupa batuan karbonat terumbu pada Formasi Tuban. Studi karakterisasi reservoar batuan terumbu sangat menarik dan pada penelitian ini dilakukan dengan pendekatan analisis petrofisik, analisis FZI dan analisis Elektrofasies. Dari keseluruhan hasil analisis ini terdapat lima tipe batuan melalui data batuan inti. Nilai FZI bervariasi mulai dari 0.145 ? 9. Nilai PHIE dan SWT bervariasi pada masing-masing yang akan dipakai pada analisis Elektrofasies. Dari hasil analisis elektrofasies terdapat lima tipe batuan di sepanjang zona interval batuan inti. Kemudian dari kombinasi keseluruhan hasil analisis ini didapat interpretasi lingkungan pengendapan bahwa lingkungan pengendapan fasies ini berada pada lingkungan carbonate platform pada bagian back barrier hingga barrier.

---

ABSTRACT

Reservoir characterization study is one of a study based on the subsurface data reservoiar interpretation. Reservoir characterization for this study conducted at the RCS field with the main reservoir is carbonate rock reefs in the Tuban Formation. Reef carbonate reservoir characterization study is very interesting and in this study the research conducted by using petrophysical analysis, FZI analysis and elektrofasies approach. From the overall results of this analysis, there are five types of rock through the core rock data. FZI values ranging from 0.145 - 9. Value of PHIE and SWT varies on each that will be used in the analysis of elektrofasies. From the analysis of elektrofasies there are five types of rocks along the core interval. Then from the combination of the overall results of the analysis obtained with depositional environment interpretation that this facies depositional environment is in the carbonate platform expecially at the back barrier to barrier., Reservoir characterization study is one of a study based on the subsurface data reservoiar interpretation. Reservoir characterization for this study conducted at the RCS field with the main reservoir is carbonate rock reefs in the Tuban Formation. Reef carbonate reservoir characterization study is very interesting and in this study the research conducted by using petrophysical analysis, FZI analysis and elektrofasies approach. From the overall results of this analysis, there are five types of rock through the core rock data. FZI values ranging from 0.145 - 9. Value of PHIE and SWT varies on each that will be used in the analysis of elektrofasies. From the analysis of elektrofasies there are five types of rocks along the core interval. Then from the combination of the overall results of the analysis obtained with depositional environment interpretation that this facies depositional environment is in the carbonate platform expecially at the back barrier to barrier.]"