Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Sifat mampu basah komposit merupakan salah satu kunci utama dalam peningkatan sifat mekanis komposit. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh variasi orientasi, kerapatan dan perlakuan permukaan pada serat terhadap sifat mampu basah komposit. Serat yang digunakan adalah fiberglass dan pengukuran sudut kontak dilakukan dengan metode image processing. Hasil pengaruh dari variasi didapatkan dari hubungan variasi terhadap sudut kontak dan waktu pembasahan. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, orientasi serat 45°/45° menghasilkan sudut kontak yang lebih rendah, namun membutuhkan waktu pembasahan yang lebih lama dibandingkan dengan orientasi serat 0°/90°. Perbedaan sudut kontak mencapai 6 derajat lebih rendah dan waktu pembasahan 20 detik lebih lama pada orientasi serat 45°/45°. Sedangkan untuk pengaruh kerapatan, kerapatan serat 900 menghasilkan sudut kontak yang lebih rendah dan waktu pembasahan yang lebih cepat dibandingkan dengan kerapatan serat 1250. Perbedaan sudut kontak mencapai 5 derajat lebih rendah dan waktu pembasahan hanya 7 detik lebih cepat. Adanya perlakuan permukaan berupa perendaman dengan NaOH 5% mampu menurunkan sudut kontak hinga 25 derajat untuk resin epoksi dan 3 derajat untuk resin poliester tak jenuh serta mempercepat waktu pembasahan 10 detik. Dengan menggunakan resin poliester tak jenuh, sudut kontak yang dihasilkan lebih kecil dan waktu pembasahan yang lebih cepat dibandingkan dengan resin epoksi. ......Wettability of composite is one of key to increase mechanical properties of composite. This research focused on the effect of orientation, density and surface treatment on fiber to the characteristic of composite?s wettability. The fiber used in this research is fiberglass and the method for contact angle measurement is image processing. The result for those variations can be obtained from contact angle and wetting time. According to result, fiber with orientation 45°/45° gives lower contact angle but longer wetting time than fiber with orientation 0°/90°. For orientation 45°/45°, the differences in contact angle reaches 6 degree lower and the wetting time is 20 second longer. In case of fiber density, the sheet with 900 of fiber density 900 has lower contact angle and faster wetting time than the sheet with 1250 of fiber density. The sheet with 900 of fiber density has results that 5 degree lower for contact angle and 7 second faster for wetting time. The surface treatment with NaOH 5% can decrease the contact angle until 25 degree for epoxy resin used and 3 degree for unsaturated polyester used, also accelerate the wetting time until 10 second. The use of unsaturated polyester results smaller contact angle and faster wetting time than using epoxy resin.

Abstrak :
ABSTRAK
Penambahan nano SiC pada aluminium A356 bertujuan untuk meningkatkan sifat mekanis aluminium A356 dengan densitas yang tetap rendah. Penambahan nano SiC pada penelitian ini sebesar 0.10, 0.15, 0.20, 0.25, dan 0.30 %berat. Penggunaan nano SiC ditujukan untuk menjaga keuletan dari material. Ikatan antar fasa yang baik diperlukan agar pengaruh nano SiC pada aluminium A356 berfungsi dengan baik. Untuk membuat ikatan antar fasa yang baik diberikan penambahan magnesium, Mg, sebanyak 1 %berat. Proses fabrikasi yang digunakan adalah metode pengecoran aduk dimana pengecoran aduk adalah metode yang ekonomis dan mudah untuk dioptimalkan. Sifat mekanis yang didapatkan adalah optimum pada penambahan nano SiC sebanyak 0.25 %berat dimana kekuatan tarik sebesar 175.57 MPa yang meningkat 21.87%, kekerasan sebesar 60.8 HRE yang meningkat 50.59%, harga impak sebesar 0.0287 Joule/mm3 yang meningkat 14.8%, dan ketahanan aus sebesar 1.75 x 10-5 mm3/mm yang lebih rendah 21.13% dibandingkan sifat mekanis aluminiun A356. Proses dan komposisi yang tepat merupakan hal yang penting dalam pembuatan komposit.

---

ABSTRACT
Nano SiC addition on the aluminum A356 aims to improve the mechanical properties of aluminum A356 with remains low density. The addition of nano SiC in this study at 0.10, 0.15, 0.20, 0.25, and 0.30 %wt. The use of nano sized SiC intended to maintain the ductility of the material. Good interfacial bonding is required to get nano SiC effect on the aluminum A356 is functioning properly. To create a good bonding between phases, given the addition of magnesium, Mg, 1% by weight. Fabrication process used is stir casting method which is an economical and easy to optimized method. The mechanical properties obtained optimum on addition of nano SiC as much as 0.25 %wt where the tensile strength is 175.57 MPa which is increased by 21.87%, hardness is 60.8 HRE which is increased 50.59%, the toughness is 0.0287 Joules/mm3 which is increased 14.8%, and the wear resistance is 1.75 x 10-5 mm3/mm lower 21.13% of aluminiun A356 mechanical properties. The right process and composition is important in the manufacture of composites with stir casting.

Abstrak :
ABSTRAK
Asphaltene yang banyak digunakan sebagai inhibitor korosi, menurunkan wettability permukaan pipa dan karakterisasi reservoir masih diekstraksi dari minyak mentah. Indonesia masih mengimpor asphaltene setiap tahunnya karena rendahnya produksi asphaltene dari batuan asbuton. Indonesia memiliki deposit aspal alam yaitu asbuton yang dapat dimanfaatkan untuk memperoleh asphaltene. Berbagai metode ekstraksi telah diterapkan untuk memisahkan asphaltene dari batuan asbuton. Metode yang dipakai umumnya berupa ekstraksi satu tahap menggunakan berbagai pelarut. Ekstraksi satu tahap ini hanya melarutkan sebagaian pengotor sehingga didapatkan asphaltene dengan konsentrasi yang rendah. Metode ekstraksi dua tahap asbuton dengan n-pentana dan etanol diterapkan untuk memperoleh asphaltene. Ekstraksi tahap pertama dengan pelarut n-pentana mengendapkan residu unpurified asphaltene. Tahap kedua dengan pelarut etanol bertujuan melarutkan kembali asphaltene dari residu untuk memisahkannya dari mineral asbuton. Filtrat yang diperoleh diuapkan sehingga diperoleh asphaltene. Kondisi maksimum untuk memperoleh asphaltene yaitu pada saat rasio etanol terhadap asbuton 20 : 1, waktu ekstraksi 40 menit dan yield sebesar 7,75%. Kemurnian asphaltene ditentukan dengan uji FTIR, TGA, massa jenis dan bobot molekul. Tingkat kemurnian relatif asphaltene yang diperoleh sebesar 72% dengan pengotor berupa resins dan aromatik.

---

Abstract
Asphaltene is used as a corrosion inhibitor, lowers wettability of metal surface and as reservoir characterization is extracted from crude oil. Indonesia still imports annually because of low asphaltene asphaltene production from crude oil. Indonesia has a deposit of natural asphalt that is asbuton that can be utilized to obtain asphaltene. Various extraction methods have been applied to separate asphaltene from asbuton. The method is used usually a one-stage extraction using various solvents. These methods only dissolves impurities partially and result a low asphaltene concentrations. Asbuton two-stage extraction method with n-pentane and ethanol is applied to obtain the asphaltene. The first stage is to precipitate unpurified asphaltene. The second stage aims to redissolve asphaltene into ethanol and separate it from mineral asbuton. The filtrate obtained was evaporated to obtain asphaltene. Maximum conditions to obtain asphaltene is the ratio of ethanol to asbuton 20 : 1, extraction time 40 min and the yield obtained is 7,75%. The purity of asphaltene was determined FTIR, TGA, density and molecular weight. Asphaltene purity levels obtained is 72% with resins and aromatics as impurities. ;

Abstrak :
This SpringerBrief presents a recent advancement in modeling and measurement of the effect of surface wettability on the defrost process. Carefully controlled laboratory measurements of the defrosting of cooled surfaces are used to reveal the effect of surface wetting properties on the extent and speed of frost removal by melting or slumping. The experiments are accompanied by visualization of frost removal at several defrosting conditions. Analysis breaks the defrost process into three stages according to the behavior of the meltwater. Surface wetting factors are included, and become significant when sufficient meltwater accumulates between the saturated frost layer and the surface. The book is aimed at researchers, practicing engineers and graduate students.