Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Pengukuran menggunakan metode ground-penetrating radar (GPR) dilakukan pada area dengan potensi keberadaan laterit nikel di Kecamatan Asera, Kabupaten Konawe Utara, Provinsi Sulawesi Tenggara. Metode GPR memanfaatkan perbedaan permitivitas dialektrik material penyusun lapisan-lapisan pada zona laterit untuk mendelineasi batas antar lapisan. Berdasarkan interpretasi dari data penampang GPR pada area penelitian ditemukan zona yang terindikasi sebagai lapisan limonit yang ditunjukkan dengan pola reflektifitas berbentuk lapisan paralel dengan nilai amplitudo yang lemah, zona yang terindikasi sebagai lapisan saprolit yang ditunjukkan dengan pola reflektifitas hummocky dengan nilai kontras amplitudo yang tinggi. Topografi batas antar lapisan limonit-saprolit dan saprolit-bedrock kemudian digunakan untuk membuat model estimasi kontur batas lapisan bawah permukaan dengan bantuan data DEM Lidar. Dari data model estimasi kontur batas lapisan, nilai estimasi volume zona saprolit berhasil didapatkan. ......A measurment using ground-penetrating radar method was done on an area with nickel laterite potential in Asera Subdistrict, North Konawe Regency, Southeast Sulawesi Province. GPR Method utilizes the difference between dielectric permittivity of constituent materials consisting each layer in the laterite zone to delineate boundaries between layers. Based on the interpretation of the GPR data slices in the research area, an indicated limonite zone was found shown in the radargram by paralleled layer reflectivity pattern with low amplitude, while the indicated saprolite zone was found shown in the radargram by hummocky reflectivity pattern with high amplitude contrast. The topography of layer boundaries between limonite-saprolite and saprolite-bedrock was used to create an estimation of subsurface layer boundary contour model with the help of Lidar DEM data. From the subsurface layer boundary contour model, an estimated value of saprolite zone volume was acquired.

Abstrak :
Penggunaan batubara dalam proses pengolahan nikel laterit perlu diminimalisir karena menghasilkan emisi yang tinggi. Biomassa cangkang kelapa sawit berpotensi sebagai substituen batubara karena memiliki karakteristik reduksi yang identik dengan batu bara. Proses karbonasi biomassa cangkang kelapa sawit akan melepaskan volatile matter yang memiliki potensial reduksi. Studi ini menginvestigasi perilaku reduksi biomassa cangkang kelapa sawit tanpa karbonisasi terhadap bijih laterit tipe saprolit. Bijih nikel sintetik yang kaya fosterite dan enstatite direduksi pada variasi temperatur 800 – 1200°C dan variasi rasio C/O 0.5 – 1. Sebagai pembanding, bijih laterit asli yang kaya goethite dan lizardite direduksi pada temperatur 1200°C, dengan variasi rasio C/O 0.5 dan 1. Pemanasan hingga 1200°C mengakibatkan pengurangan massa sebesar 53.26% dengan total recovery logam sebesar 63.57%. Spontanitas pembentukan logam Ni yang lebih tinggi dibandingkan logam Fe mengakibatkan mayoritas nikel dapat direduksi pada temperatur yang lebih rendah. Kontrol parameter reduksi pada temperatur 1000°C rasio C/O 1 atau temperatur 1200°C rasio C/O 0.5 akan bermanfaat untuk membatasi metalisasi besi dan meningkatkan grade nikel dalam feronikel. Terjadi reformasi fosterite pada rasio C/O di atas 0.5 yang menyebabkan penurunan recovery. Peningkatan rasio C/O lebih lanjut akan mengkonsumsi karbon lebih untuk mereduksi kembali fosterite yang terbentuk. Mineral hidroksida goethite memiliki temperatur dekomposisi yang rendah dibandingkan dengan magnesium silikat lizardite. Reduktor berlebih dibutuhkan untuk memastikan suplai karbon tetap tersedia hingga temperatur reduksi logam dalam magnesium silikat. Pada pengamatan mikrostruktur, dekomposisi tar menciptakan sturktur poros yang dapat menjadi tempat nukleasi proses metalisasi besi dan nikel. Hasil studi ini menunjukkan bahwa hasil reduksi yang paling optimal diperoleh dengan reduksi pada temperatur 1200°C rasio C/O 0.5 untuk sampel bijih nikel sintetik (recovery 66.94%), serta temperatur 1200°C rasio C/O 1 untuk sampel bijih nikel laterit asli dengan total recovery logam sebesar 98.28%. ...... The use of coal in the processing of laterite nickel needs to be minimized due to its high emissions. Palm shell biomass has the potential to substitute coal because it has reduction characteristics identical to coal. The carbonation process of palm shell biomass releases volatile matter with reduction potential. This study investigates the reduction behavior of un-carbonized palm shell biomass on saprolite-type laterite ore. Synthetic nickel ore rich in forsterite and enstatite was reduced at temperatures ranging from 800 to 1200°C and C/O ratios ranging from 0.5 to 1. For comparison, natural laterite ore rich in goethite and lizardite was reduced at 1200°C, with C/O ratios of 0.5 and 1. Heating up to 1200°C resulted in a mass reduction of 53.26% with a total metal recovery of 63.57%. The higher spontaneity of Ni metal formation compared to Fe metal resulted in the majority of nickel being reduced at lower temperatures. Controlling reduction parameters at 1000°C with a C/O ratio of 1 or at 1200°C with a C/O ratio of 0.5 will be beneficial to limit iron metallization and increase nickel grade in ferronickel. Forsterite reforming occurs at C/O ratios above 0.5, causing a decrease in recovery. Further increasing the C/O ratio will consume more carbon to re-reduce the formed forsterite. The hydroxide mineral goethite has a lower decomposition temperature compared to the magnesium silicate lizardite. Excess reductant is needed to ensure the carbon supply remains available until the metal reduction temperature in magnesium silicate. Microstructural observations show that tar decomposition creates porous structures that can act as nucleation sites for iron and nickel metallization processes. The results of this study indicate that the most optimal reduction results are obtained at 1200°C with a C/O ratio of 0.5 for synthetic nickel ore samples (recovery of 66.94%), and at 1200°C with a C/O ratio of 1 for natural laterite nickel ore samples, with the total metal recovery of 98.28%.

Abstrak :
ABSTRAK
Deposit laterit adalah salah satu jenis bijih nikel yang memiliki kandungan nikel terbanyak di bumi. Di dalam lapisan laterit, saprolit memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi dibandingkan lapisan lainnya. Saprolite biasanya diproses secara smelting (pirometalurgi) karena memiliki kandungan magnesium yang tinggi.

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sejauh mana keefektifan proses hidrometalurgi dengan lixiviant amonium bikarbonat terhadap perolehan nikel. Bijih saprolit dikarakerisasi secara EDX dan AAS untuk mengetahui komposisi awal bijih. Saprolit direduksi menggunakan batubara 33.33 % wt pada temperatur 1250 oC selama 120 menit. Hasil reduksi pemanggangan kemudian diuji dengan XRD. Proses pelindihan agitasi pada bijih saprolit yang direduksi dan bijih yang tidak direduksi dilakukan dengan menggunakan larutan amonium bikarbonat pada variasi konsentrasi yaitu 1 M, 2 M, 3 M, 4 M. Kandungan nikel yang larut dalam pregnant leach solutiont dihitung menggunakan Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS).

Hasil XRD saprolit menunjukkan terjadi transformasi fasa dari goethite dan Fe2O3 sebelum reduksi pemanggangan menjadi Fe3O4, NiO dan FeNi setelah reduksi pemanggangan Hasil penelitian menunjukan % perolehan Ni semakin meningkat dengan peningkatan konsentrasi amonium bikarbonat. Perolehan nikel tertinggi yang diperoleh adalah 1.61 % pada konsentrasi pada konsentrasi 4 M amonium bikarbonat.

---

Abstract
Laterite deposit is a kind of nickel ores that has the greatest of nickel reserves in the world. In the lateritic layer, saprolite has higher nickel content more than other layers. Saprolite is usually process with smelting method (pyrometallurgy) because it has higher magnesium content.

The aim of this research is to know the effectiveness of hydrometallurgy process using ammonium bicarbonate as lixiviant to nickel recovery from saprolite ore. Saprolite was caracterized with Energy Dispersive X-Ray (EDX) and Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS) to determine it?s chemical composition. Floatsink process was apllied to saprolite to separate material based on it?s weigth. Saprolite was reduced at 1250 oC for 120 minutes utilized coal 33.33% wt as a reductant, then it was tested with XRD. Agitation leaching process was applied to reduced and unreduced saprolite utilized ammonium bicarbonate solution as lixiviant at various concentration which was 1 M, 2 M, 3 M, 4 M. Nickel content that dissolved in lixiviant was determined with Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS).

Result of XRD characterization shows phase transformation in saprolite from goethite and Fe2O3 before reduction roasting to Fe3O4, NiO and FeNi after reduction roasting. The result of research shows that % recovery of Ni is tend to increase along with the increasing of ammonium bicarbonat concentration. The higest nickel recovery in research is 1.61 % at 4 M ammonium bicarbonat concentration.