Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
ABSTRAK
Sintesis gas (syngas) dapat diproduksi melalui proses CO2 reformation of methane. Pemecahan molekul CO2 memerlukan tekanan dan suhu tinggi, sehingga akan memakan biaya yang besar. Dengan memanfaatkan reaktor plasma non-termal berjenis dielectric barrier discharge (DBD), reduksi biaya dapat dilakukan karena proses pemecahan molekul CO2 dilakukan pada kondisi normal. Pemodelan reaktor ini pun diperlukan untuk mendapat model yang mampu menggambarkan kondisi reaktor plasma jenis DBD, sehingga menurunkan risiko kegagalan scale-up. Program yang digunakan untuk pemodelan adalah Computational Fluid Dynamic (CFD), yaitu COMSOL Multiphysics. Perhitungan dilakukan dengan mengombinasi data kinetika eksperimen dan peristiwa perpindahan sehingga didapat suatu model reaktor. Model disimulasi dengan variasi tegangan atau voltase, suhu dan rasio umpan masuk untuk melihat pengaruhnya terhadap konversi dan produksi gas-gas yang dihasilkan. Konversi CH4 dan CO2 terbesar adalah 63% dan 20% yang dicapai pada rasio umpan CH4/CO2 = 0,5. Pada rasio umpan 0,5 juga dihasilkan rasio syngas terbesar, yaitu H2/CO = 2. Konversi yang dihasilkan tidak mengalami perubahan yang signifikan dengan naiknya suhu awal di dalam reaktor. Sedangkan produksi syngas baik H2 dan CO menurun dengan meningkatnya suhu.

---

ABSTRACT
Syngas can be produced using CO2 reforming of methane. Dissociation of molecule CO2 has to be done under high pressure and temperature condition. Therefore its process requires a lot of money. Using plasma non-thermal reactor or dielectric barrier discharge (DBD) can reduce cost requirement, because CO2 dissociation can be done under normal condition. Hence, modeling of plasma reactor is needed to get valid model in order to reduce risk of scale up failure. We use Computational Fluid Dynamic (CFD) program or COMSOL Multiphysics for modeling the reactor. Calculation is done using combination of kinetic experiments data and transfer phenomena to get a reactor model. Model will be simulated under voltage, tempperature, and feed ratio variation to analyze the effect to conversion, and syngas production. Highest conversion of CH4 and CO2 reach maximum at CH4/CO2=0.5 with 63% and 20% respectively. Syngas rasio also reach maximum at 0.5 feed ratio with H2/CO=2. There is no significant effect of temperature variazion to conversion. However, increasing temperature lead to low syngas production.

Abstrak :

Permasalahan limbah cair perkantoran merupakan masalah yang mengkhawatirkan, terutama di wilayah yang memiliki kegiatan perindustrian dan perkantoran yang sibuk di perkotaan besar seperti Jakarta. Hal ini diperkuat dengan fakta bahwa sebagian besar kota-kota besar di Indonesia juga belum memiliki sarana pengelolaan air limbah domestik yang mampu mengelola seluruh limbahnya dengan baik, sedangkan kebutuhan air bersih semakin meningkat sejalan dengan pertumbuhan penduduk dan peningkatan taraf hidup yang lebih baik. Penelitian ini akan membahas suatu metode pengolahan air limbah yang lebih murah dan sederhana, yaitu dengan metode glow discharge dengan menggunakan dua elektroda bertegangan tinggi. Selain itu dibahas pula reaksi kimia plasma dan pembentukkan beberapa senyawa yang aktif secara kimia, seperti H₂O₂, O, OH, H O₃, N₂, O₂^-, O^-, O₂, dll, yang diproduksi dalam fenomena pelepasan listrik (electrical discharge). Sebagian besar senyawa tersebut merupakan oksidator yang lebih kuat daripada ozon sehingga pengolahan air dengan metode pelepasan listrik secara langsung dapat menjadi sarana untuk pemanfaatan senyawa ini selain pemanfaatan ozon dalam reaksi oksidasi. Tinjauan teknis dalam metode ini akan dibahas dalam tulisan. Secara khusus, akan digunakan suatu sumber arus searah yang akan ditingkatkan level tegangannya hingga mencapai suatu tegangan yang optimal dalam pembentukan lucutan pijar (glow discharge), dengan memanfaatkan rangkaian Zero-Voltage Switching dan transformator flyback sebagai komponen penaik tegangan arus searah. Hasil dari percobaan pembangkitan plasma menunjukan adanya suatu lucutan bertegangan tinggi yang ditimbulkan dari elektroda tembaga yang selanjutnya dapat diaplikasikan sebagai sumber kontak langsung terhadap reaksi oksidasi di dalam reaktor pengolahan air.

 

---

The problem of wastewater is a worrying problem, especially in areas that have busy industrial and office activities in large cities such as Jakarta. This is reinforced by the fact that most major cities in Indonesia also do not have domestic wastewater management facilities that are able to manage all of their waste properly, while the need for clean water is increasing in line with population growth and improved living standards. This study will discuss a cheaper and simpler method of wastewater treatment, namely the glow discharge method using two high-voltage electrodes. In addition, plasma chemistry reactions are discussed and the formation of several chemically active compounds, such as H₂O₂, O, OH, HO₃, N₂, O₂^-, O^-, O₂, etc., which are produced in the phenomenon of electrical discharge. Most of these compounds are oxidizers that are stronger than ozone so that water treatment with a direct method of electricity release can be a means of utilizing these compounds in addition to the use of ozone in oxidation reactions. The technical review in this method will be discussed. In particular, a direct current source will be used which will increase its voltage level to achieve an optimal voltage in the formation of glow discharge, by utilizing a Zero-Voltage Switching and flyback transformer as a direct current voltage enhancing component. The results of the plasma generation experiments show that there is a high voltage discharge generated from copper electrodes which can then be applied as a direct source of contact with the oxidation reaction in the water treatment reactor.

 

Abstrak :
ABSTRAK
Dalam penelitian ini, reaktor plasma pelat paralel digunakan dengan melakukan modifikasi terhadap reaktor Dielectric Barrier Discharge DBD yang memiliki konfigurasi berupa dua elektroda yang disusun secara paralel untuk konversi karbon dioksida CO2 , metana CH4 , propana C3H8 , dan butana C4H10 . CO2 dapat dikonversi menjadi karbon monoksida CO dan oksigen O2 pada tekanan atmosfir. Metana, propana, dan butana diubah menjadi hidrogen H2 dan hidrokarbon lainnya. Modifikasi dilakukan dengan memasang akrilik yang berperan sebagai shell agar gas umpan terperangkap didalam reaktor sehingga terjadi reaksi plasma. Pada bagian tengah reaktor dipasang akrilik sebagai pembatas sehingga reaktor terdiri dari bagian atas dan bagian bawah. Pola aliran reaktor dimulai dari gas umpan yang melalui bagian bawah reaktor yang kemudian menghasilkan gas produk pada bagian atas reaktor. Pola aliran ini secara bersamaan dapat mendinginkan plasmatron selama proses reaksi dan pemanasan awal gas umpan sebelum memasuki zona plasma. Dalam dekomposisi CO2 Kondisi optimal dari raktor DC 10 gram plasma/jam adalah pada saat laju alir 1,2 L/menit dengan daya discharge 61 W yaitu dengan menghasilkan konversi sebesar 2,215 dan efisiensi energi sebesar 1,413 x 10-3 mol/J. Kondisi optimal reaktor AC 7 gram plasma/jam adalah pada saat laju alir umpan 1,2 L/menit dengan daya discharge 82 W yaitu dengan menghasilkan konversi sebesar 4,413 dan efisiensi energi sebesar 2,093 x 10-3 mol/J. Kondisi optimal reaktor AC 10 gram adalah pada saat laju alir umpan 1,2 L/menit dengan daya discharge 74 W yaitu dengan menghasilkan konversi sebesar 3,946 dan efisiensi energi sebesar 2,074 x 10-3 mol/J.

---

ABSTRACT
In this study, the parallel plate plasma reactor is used by modifying the Dielectric Barrier Discharge DBD reactor having configurations of two electrodes arranged in parallel for the conversion of carbon dioxide CO2 , methane CH4 , propane C3H8 , and butane C4H10 . CO2 can be converted to carbon monoxide CO and oxygen O2 at atmospheric pressure. Methane, propane, and butane are converted to hydrogen H2 and other hydrocarbons. Modification is done by installing acrylic that acts as a shell for the feed gas trapped inside the reactor resulting in a plasma reaction. In the center of the reactor is installed acrylic as a barrier so that the reactor consists of the top and bottom. The reactor flow pattern starts from the feed gas through the bottom of the reactor which then produces the product gas at the top of the reactor. This flow pattern can simultaneously cool the plasmatron during the reaction process and preheat the feed gas prior to entering the plasma zone. The performance of this reactor will then be tested and optimized by varying the regulator output voltage and feed gas flow rate to obtain optimal operating conditions from parallel plate plasma generators for CO2 and hydrocarbon decomposition. In CO2 decomposition the optimum condition of DC 10 gram plasma hour is at the time of the flow of 1.2 L min with a power discharge of 61 W ie by generating a converter of 2.215 and energy energy of 1.413 x 10 3 mol J. Conditions the optimal reactor of AC 7 grams of plasma hour is at feed flow current of 1.2 L min with 82 W power discharge with conversion amount 4,413 and energy energy equal to 2,093 x 10 3 mol J. Optimal reactor condition AC 10 gram is at a feed flow current of 1.2 L min with a 74 W power discharge by producing a conversion of 3.946 and an energy energy of 2.074 x 10 3 mol J.

Abstrak :
Penelitian ini dilakukan untuk menguji kinerja reaktor plasma non-termal dalam proses gasifikasi sampah padat. Uji kinerja dilakukan dengan dua parameter utama, yaitu kinerja pembentukan gas sintesis dan kebutuhan daya. Proses dilakukan terhadap empat jenis sampah padat, yaitu daun-daunan, serbuk kayu, kertas, dan plastik pada dua kondisi operasi reaktor, yaitu vakum dan diisi gas nitrogen. Penelitian ini memperoleh hasil bahwa kinerja pembentukan gas sintesis adalah rata-rata sebesar 30,67%. Pada kondisi operasi reaktor yang diisi gas nitrogen, kinerja proses lebih baik daripada kondisi operasi reaktor yang vakum. Karena, gas nitrogen merupakan media plasma yang ikut terionisasi sehingga kinerja proses menjadi lebih baik. Sementara, kebutuhan daya hanya sedikit yaitu rata-rata sebesar 47190,6 kWh, yaitu jauh lebih sedikit daripada daya yang dibutuhkan pada plasma termal. Dari hasil uji kinerja dengan dua parameter tersebut, dapat disimpulkan bahwa reaktor plasma non-termal juga dapat digunakan untuk proses gasifikasi sampah padat. ......This experiment testing non-thermal plasma reactor in solid waste gasification process. The testing does with two main paramater, that are syngas creation and power needed. The process does to four solid waste, that are leaves, saw dust, papers, and plastics, in two reactor operation condition, that are vacuum and nitrogen gas filling. The result of syngas creation is 30,67%. The rector opeation condition with nitrogen gas filling has a better performance than vacuum condition. It is because the nitrogen gas is a plasma medium which get ionitated so the process get better. In otherwise, the average of power needed is 47190,6 kWh, more less than power needed in thermal plasma process. The conclusion is non-thermal plasma can use to solid waste gasification process.