Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
ABSTRAK
Karena kurangnya gizi yang dikandungnya, sekam padi tidak dapat dimanfaatkan secara optimal. Sekam padi biasanya hanya dibakar dan cenderung dipandang sebagai limbah pertanian. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan nilai limbah sekam padi dengan memanfaatkannya sebagai komponen penyusun papan partikel yang dapat diproduksi massal. Percobaan dilakukan untuk menghasilkan papan partikel yang terbuat dari sekam padi dikombinasikan dengan serat bambu dan asam sitrat sebagai perekatnya dalam berbagai komposisi. Papan partikel diuji pada beberapa parameter berdasarkan standar persyaratan yang ditetapkan oleh Badan Standarisasi Nasional. Metode one-way ANOVA digunakan untuk menentukan apakah ada perbedaan yang signifikan di antara komposisi sekam padi dengan serat bambu dan asam sitrat secara statistik terhadap hasil tes. Penelitian ini juga menjelaskan peningkatan nilai sekam padi yang signifikan, yang semula adalah limbah pertanian yang hampir tidak berharga menjadi bahan yang dapat memberikan manfaat dari segi ekonomi.

---

ABSTRACT
Due to the lack of nutrient content in rice husk, it cannot be optimally utilized. It is usually burnt and tend to be viewed as agricultural waste. This research aims to increase the value of rice husk waste by utilizing it as components of particle board which can be mass produced. Experiments were performed to produce particle board made from rice husks combined with bamboo fiber and citric acid as adhesive in various compositions. The particle boards are tested in some parameters based on the National Standardization Agency of Indonesia standard requirements. The one way ANOVA method is used to determine whether there are any statistically significant differences among the compositions of rice husks with bamboo fiber and citric acid against test result. This research also explains the significant value increased of rice husk which originally was agricultural waste that is almost worthless to be a material that can provide economic benefits.

Abstrak :
ABSTRAK
Pengolahan tandan buah segar kelapa sawit menjadi minyak sawit menghasilkan produk sampingan limbah yang belum dikelola dengan baik di pabrik kelapa sawit, salah satunya adalah tandan kosong kelapa sawit TKKS . TKKS mengandung jumlah lignoselulosa yang tinggi dan menyerupai kandungan yang terdapat dalam kategori kayu lunak Trembling aspen , sehingga mempunyai potensi untuk digunakan sebagai bahan baku papan partikel pengganti kayu. Umumnya papan partikel dibuat menggunakan material sintesis sebagai perekatnya yang menyebabkan terjadinya polusi lingkungan karena perekat tersebut mengandung material yang berbahaya. Akhir-akhir ini, para Peneliti menemukan bahwa asam sitrat sebagai perekat papan partikel yang ramah lingkungan yang digunakan sebagai pengganti perekat perekat sintesis. Namun, belum ada pembuktilan bahwa kualitas papan partikel yang terbuat dari TKKS mampu memenuhi standar industri SNI 03-2105-2006 dan apakah mungkin untuk diproduks secara massal.Dalam penelitian ini, papan partikel dibuat menggunakan serat TKKS dan asam sitrat sebagai perekat. Komposisi papan partikel adalah sebagai berikut: 20, 25, 30 wt. dan suhu kempa pada 180, 200 C. Beberapa pengujian dilakukan pada masing-masing komposisi papan partikel termasuk sifat fisis dan sifat mekanis papan partikel. Suhu tekanan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pembuatan papan partikel. Seluruh papan partikel dengna suhu kempa 180 C dan papan partikel 20wt. gagal memenuhi standar SNI. Papan partikel dengan komposisi perekat 20 wt. dengan suhu kempa 200 C mampu memenuhi standar SNI.Berdasarkan paradigma Konservasi Nilai Material, TKKS dapat digunakan sebagai bahan baku papan partikel dan memenuhi standar industri dan diestimasikan dapat diproduksi secara massal. Kata Kunci : asam sitrat, Konservasi Nilai Material, papan partikel, tandan kosong kelapa sawit

---

ABSTRACT
Processing the oil palm fresh fruits into palm oil produced by products waste that had not been well handled in palm oil mills, one of this by products was empty fruit bunches EFB . EFB contains high quantity of lignocellulosic almost similar to soft wood Trembling aspen , thus it was possible to be used as wood subtitute on particleboard. Mostly particleboad production using synthetic materials as adhesive that contribute on environment pollution because it contains hazardous materials. Recently, researchers invented citric acid as natural adhesive as subtitute for the synthetic adhesive that eco friendly. However, there is still no evidence that the quality of the EFB particleboad using citric acid as adhesive fulfill industry standard SNI 03 2105 2006 and it was possible to be mass production.In this research, particleboard produced using EFB fiber and citric acid as adhesive. Composition of the adhesive that used as follows 20, 25, 30 wt. , and pressing temperature on 180, 200 C. Several tests performed on each particleboard rsquo s composition including physical and mechanical properties. Pressin temperature had a significant effect on particleboard production. All the particleboard with pressing temperature 180 C and particleboard 20 wt. with pressing temperature 200 C were failed to fulfill the SNI standard. Particleboard 25, 30 wt. with pressing temperature 200 C fulfill the SNI requirement.Based on Material Value Conservation paradigm, EFB waste was usable to be the main material on particleboad filling and fulfill industry standard requirement and also estimated can be mass produced.

Abstrak :
Skripsi ini membahas aseptik kemasan minuman sebagai bahan utama papan partikel agar lebihbermanfaat dan mampu mengurangi volume sampah di kota besar. Papan partikel cacah aseptik-phenol formaldehida adalah hasil pengempaan panas cacah kotak aseptik dengan perekat organik. Untuk perekat digunakan phenol formaldehida. Menentukan komposisi papan partikel terbaik digunakan metode trial and error. Pengujian melingkupi uji kimia (emisi formaldehida), uji fisik, uji mekanik serta uji beban terpusat untuk mendapatkan pola retak. Papan partikel terbaik dari beberapa komposisi dengan acuan JIS A 5908 - 2003 dari sifat fisik maupun mekanik adalah papan dengan persentase perekat 10%, namun persentase optimal belum didapatkan. Dari uji kimia papan partikel ini aman untuk kesehatan. Sesuai dengan pola retak yang didapat maka papan partikel tidak mempunyai sifat getas ketika dibebani sehingga papan partikel mampu mendistribusikan beban dengan baik. ......The focus of this study is to discuss the use of aseptic packaging as a main material for particleboard. It is destinated to make more useful and capable of reducing the volume of waste in big cities. Particleboard are formed mainly from aseptic by hot pressing with adhesives. Phenolformaldehyde is used as adhesive. Determination of the best particleboard composition is by conducting of trial and error method. Tests conducted formaldehyde emission tests, physical tests, mechanical tests and concentrared load to get the crack patterns of plate. The best ticleboard with reference to JIS A 5908 - 2003 result of physical and mechanical property is particleboard with 10% percentage of adhesive, but the optimal percentage has not been obtained. Formaldehyde emission tests show that particleboard is peaceful for health. The crack patterns result of particleboard could explain that it was not brittle when it was loading and it distributed the load properly.

Abstrak :
Aseptik merupakan limbah yang berasal dari kemasan minuman kotak yang tersusun dari plastik, kertas dan alumunium. Selama ini limbah aseptik belum dimanfaatkan secara optimal. Oleh sebab itu, dalam penelitian ini dilakukan usaha agar limbah kotak aseptik dapat menjadi material yang memiliki nilai ekonomi dengan menjadikannya papan partikel. Papan partikel dalam penelitian ini terbuat dari cacahan kotak aseptik berukuran 80 mm x 5 mm dan 50 mm x 5 mm dengan phenol formaldehida sebagai perekatnya. Phenol formaldehida merupakan perekat tipe P berdasarkan standar JIS A 5908 : 2003 tentang Particleboards. Perhitungan mix design dilakukan dengan metode trial and error. Dari beberapa komposisi didapat papan partikel cacah aseptik ukuran 50 mm x 5 mm dengan komposisi 10% phenol dan 90% cacahan aseptik memiliki sifat fisik dan sifat mekanik yang paling baik berdasarkan standar JIS A 5908 : 2003. Komposisi papan partikel ini kemudian digunakan untuk pengujian pola retak dengan pembebanan merata dengan ukuran benda uji papan partikel yaitu 200 mm x 250 mm. Dari hasil pengujian pola retak dengan pembebanan merata didapat bahwa papan partikel aseptik tidak bersifat getas sehingga dapat mendistribusikan beban ke segala arah. ......Aseptic containers is the waste that comes from drinking packaging. It consists of few layers. That are plastic, paper, and aluminium. At the moment aseptic containers is not still utilized optimally. This research is carried out in order to decrease the waste of the aseptic container so that it becomes high value material as particleboard. The particleboard is made by shredded aseptic of 80 mm x 5 mm and 50 mm x 5 mm size. Based on the JIS A 5908 : 2003 particleboard standard, phenol formaldehyde is the P type glue material. Determination the best particleboard composition is conducted by trial and error method. The best result from several composition was gotten that the best composition is particleboard with 10% percentage of phenol formaldehyde using 50 mm x 5 mm size. The composition of this particleboard was used for the crack pattern tests with the uniform load. Sample of the crack pattern tests used 200 mm x 250 mm. The results of the crack pattern was get that the aseptic particleboard was not brittle so it was able to distribute the load to all the directions.

Abstrak :
Skripsi ini membahas mengenai perilaku pelat papan partikel cacah kotak aseptik. Tujuan penelitian ini untuk mendapatkan desain campuran papan partikel yang terbaik sesuai peraturan JIS A 5908:2003 dan SNI 03?2105?2006. Papan partikel terbuat dari bahan aseptik yang merupakan bahan yang digunakan untuk kemasan minuman kotak. Untuk perekat papan partikel digunakan phenol formaldehida. Phenol formaldehida berbentuk cair dan proses perekatannya dengan hot press sebesar 10 kg/cm2 atau 15 kg/cm2. Pada penelitian yang ditinjau adalah uji kimia, fisik, mekanik, dan beban garis. Didapat hasil campuran terbaik pada ukuran cacah kotak aseptik 50 mm x 5 mm, 10% phenol formaldehida, tebal papan 1 cm, non glassir, dan tekanan 15 kg/cm2 sedangkan dari uji beban garis didapat hasil bahwa papan partikel tidak getas dan kuat menahan tekan. Dari hasil study memperlihatkan bahwa papan partikel cacah kotak aseptik yang dibuat cocok digunakan untuk papan partisi, plafond, dan furniture. ......This final assignment discusses about the behavior of particleboard plate made of shredded aseptic boxes. The purpose of this study is to obtain a mixture of particleboard which best fits the regulations JIS A 5908:2003 and SNI 03-2105-2006. Adhesive used for particleboard was phenol formaldehyde. The phenol formaldehyde is liquid and with hot press at 10 kg/cm2 or 15 kg/cm2 it becomes solid glue material. In the research chemical test, physical test, mechanical test, and knife edge load test are conducted. The best results obtained were for the size of the shredded mixture aseptic boxes 50 mm x 5 mm, 10% phenol formaldehyde, 1 cm thick board, non glassir, and pressure of 15 kg/cm2 while from plate test results particleboard showed a not brittle state and can withstand the press. From the study results showed that the particle board shredded aseptic boxes suitable is used to partition board, plafond, and furniture.