Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Sulfidasi Selektif bijih nikel laterit jenis limonitik dengan kandungan Fe, Ni, Co dan Mg masing - masing 59,00%, 0,97%, 0,05% dan 1,02% telah dilakukan dengan menambahkan 4% batubara lignite sebagai reduktor dan sulfur sebagai agen sulfidasi dengan variasi penambahan sebesar 0% dan 5% berat. Bijih nikel, batubara dan sulfur dengan ukuran partikel < 149 µm yang telah dicampur dan dibentuk pelet kemudian diroasting menggunakan muffle tube furnace pada temperatur 1000^oC selama 60 menit dengan laju pemanasan 10^oC/menit. Pendinginan dalam furnace dengan mengalirkan gas N₂ sampai temperatur kamar tercapai. Pelet hasil roasting dihaluskan menggunakan pulverizer sampai ukuran partikel < 74 µm diikuti atmospheric leaching menggunakan asam sulfat pada temperatur 50^oC selama 60 menit dengan variasi konsentrasi sebesar 1, 2, 4 dan 6 M. Penambahan sulfur 5% mengakibatkan ekstraksi nikel dan kobalt dalam lixiviant menjadi lebih rendah dibandingkan dengan 0% sulfur. Dalam 6 M asam sulfat dihasilkan ekastraksi Ni dan Co masing - masing sebesar 0,20% dan 6,91% pada pelet bijih nikel roasting tanpa sulfur. Eksraksi Ni dan Co dalam lixiviant turun menjadi 0,11% dan 3,34% ketika pada pelet bijih nikel roasting dengan 5% sulfur. Kenaikan konsentrasi asam sulfat cenderung menurunkan ekstraksi Ni dan Co dalam lixiviant tetapi tidak terlalu signifikan. Nikel dan kobalt yang terekstraksi dalam lixiviant relatif sangat kecil, karena umpan yang dileaching mengalami reverse leaching. Penambahan sulfur pada proses roasting pelet bijih nikel menghambat terbentuknya olivine. Fasa - fasa yang tebentuk setelah roasting pada kedua jenis pelet bijih nikel roasting relatif sama yaitu  magnetite (Fe₃O₄) dan olivine [(Fe,Mg)₂SiO₄], dengan fasa dominan adalah magnetite. Fasa akhir yang terbentuk pada residu hasil leaching pada kedua jenis pelet adalah magnetite. Penambahan sulfur juga memiliki peran penting dalam aglomerasi metalik yang terlihat pada perbandingan morfologi residu hasil leaching. ......Selective sulfidation of limonitic laterite nickel ore with Fe, Ni, Co and Mg content of 59.00%, 0.97%, 0.05% and 1.02% respectively by adding 4% lignite coal as reducing agent and sulfur as a sulfidizing agent with additional variations of 0% and 5% by weight. Nickel ore, coal and sulfur with a particle size of <149 µm which has been mixed and formed by pellets are then roasted using a muffle tube furnace at a temperature of 1000^oC for 60 minutes, heating rate is 10^oC/minute. Cooled in the furnace by flowed N₂ to ambient temperature. Roasted pellets were grinded by pulverizer to particle size <74 µm followed by atmospheric leaching with 1, 2, 4 and 6 M sulfuric acid at 50^oC for 60 minutes. Addition of 5% sulphur were shown nickel and cobalt extraction lower compared to 0% sulfur. Nickel and cobalt extraction at 6 M sulfuric acid respectively  0.20% and 6.91% on nickel ore pellets roasted without sulfur. The extraction of Ni and Co in the lixiviant dropped to 0.11% and 3.34% on nickel ore pellets roasted with 5% sulfur. Increasing sulfuric acid concentration tends to decrease the extraction of Ni and Co in the lixiviant but not significant. Nickel and cobalt extracted in the lixiviant are relatively very small, because ore feeds be through reverse leaching.  Addition of sulphur in the nickel ore pellet roasted process inhibits the formation of olivine. The phases formed after roasting in both types of nickel ore pellets are roasted relatively the same, magnetite (Fe₃O₄) and olivine [(Fe,Mg)₂SiO₄], dominant phase is magnetite. The final phase formed on the residue from leaching on both types of pellets is magnetite. Addition of sulphur also has an important role in metallic agglomeration seen in the comparison of morphological residues after leaching.

Abstrak :
ABSTRAK
Deposit laterit adalah salah satu jenis bijih nikel yang memiliki kandungan nikel terbanyak di bumi. Di dalam lapisan laterit, saprolit memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi dibandingkan lapisan lainnya. Saprolite biasanya diproses secara smelting (pirometalurgi) karena memiliki kandungan magnesium yang tinggi.

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sejauh mana keefektifan proses hidrometalurgi dengan lixiviant amonium bikarbonat terhadap perolehan nikel. Bijih saprolit dikarakerisasi secara EDX dan AAS untuk mengetahui komposisi awal bijih. Saprolit direduksi menggunakan batubara 33.33 % wt pada temperatur 1250 oC selama 120 menit. Hasil reduksi pemanggangan kemudian diuji dengan XRD. Proses pelindihan agitasi pada bijih saprolit yang direduksi dan bijih yang tidak direduksi dilakukan dengan menggunakan larutan amonium bikarbonat pada variasi konsentrasi yaitu 1 M, 2 M, 3 M, 4 M. Kandungan nikel yang larut dalam pregnant leach solutiont dihitung menggunakan Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS).

Hasil XRD saprolit menunjukkan terjadi transformasi fasa dari goethite dan Fe2O3 sebelum reduksi pemanggangan menjadi Fe3O4, NiO dan FeNi setelah reduksi pemanggangan Hasil penelitian menunjukan % perolehan Ni semakin meningkat dengan peningkatan konsentrasi amonium bikarbonat. Perolehan nikel tertinggi yang diperoleh adalah 1.61 % pada konsentrasi pada konsentrasi 4 M amonium bikarbonat.

---

Abstract
Laterite deposit is a kind of nickel ores that has the greatest of nickel reserves in the world. In the lateritic layer, saprolite has higher nickel content more than other layers. Saprolite is usually process with smelting method (pyrometallurgy) because it has higher magnesium content.

The aim of this research is to know the effectiveness of hydrometallurgy process using ammonium bicarbonate as lixiviant to nickel recovery from saprolite ore. Saprolite was caracterized with Energy Dispersive X-Ray (EDX) and Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS) to determine it?s chemical composition. Floatsink process was apllied to saprolite to separate material based on it?s weigth. Saprolite was reduced at 1250 oC for 120 minutes utilized coal 33.33% wt as a reductant, then it was tested with XRD. Agitation leaching process was applied to reduced and unreduced saprolite utilized ammonium bicarbonate solution as lixiviant at various concentration which was 1 M, 2 M, 3 M, 4 M. Nickel content that dissolved in lixiviant was determined with Atomic Absorbance Spectroscopy (AAS).

Result of XRD characterization shows phase transformation in saprolite from goethite and Fe2O3 before reduction roasting to Fe3O4, NiO and FeNi after reduction roasting. The result of research shows that % recovery of Ni is tend to increase along with the increasing of ammonium bicarbonat concentration. The higest nickel recovery in research is 1.61 % at 4 M ammonium bicarbonat concentration.