Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKLiquefied Petroleum Gas (LPG) dengan kandungan utama propana dan butana berpotensi untuk menjadi sumber karbon dalam sintesis aligned carbon nanotubes (ACNT). Penelitian ini mempelajari pengaruh konsentrasi karbon dari LPG yang merupakan banyaknya jumlah mol karbon dalam volume gas keseluruhan dan waktu reaksi pada yield dan diameter CNT yang dihasilkan. Sintesis CNT menggunakan metode Floating Catalyst-Chemical Vapor Deposition (FC-CVD) dengan katalis ferrocene pada bola silika sebagai substrat. Karbon hasil sintesis tumbuh di substrat dan dinding reaktor kuarsa. Peningkatan konsentrasi karbon dari 0,017 M hingga 0,048 M mampu menghasilkan CNT pada substrat tetapi belum berbentuk ACNT. Yield yang dihasilkan memiliki kecenderungan untuk turun kemudian naik. Peningkatan konsentrasi karbon menurunkan diameter CNT dari 56 nm menjadi 41 nm. Penambahan waktu reaksi dari 40 menit menjadi 120 menit mampu meningkatkan yield dan memperbesar diameter CNT dari 41 nm menjadi 87 nm.

---

ABSTRACT

Liquefied Petroleum Gas (LPG) with propane and butane as the main components is potential to be carbon source in synthesis of aligned carbon nanotubes (ACNT). This research studies the influence of carbon concentration from LPG which is amount of the carbon moles in total volume of input gases and reaction time in yield and diameter of CNT produced. The synthesis of CNT using Floating Catalyst-Chemical Vapor Deposition (FC-CVD) method with ferrocene as catalysts on silica spheres as substrate. The carbons produced grow in substrate and quartz reactor?s wall. Increases carbon concentration from 0.017 M to 0.048 M is capable producing CNT on substrate but unformed ACNT. Yield produced has a tendency to down and then rise. Increases in carbon concentration reduce the diameter of CNT from 56 nm to 41 nm. Increases reaction time from 40 to 120 minutes is able to improve yield and increase diameter of CNT from 41 nm to 87 nm."

"Sel surya adalah salah satu teknologi energi terbarukan yang mempunyai kemampuan untuk mengubah energi cahaya menjadi energi listrik. Pada saat penelitian ini di publikasikan, perkembangan sel surya sudah mencapai PCE (power conversion efficiency) sekitar 20% per junction pada sel surya semikonduktor. Sekarang, perkembangan sel surya difokuskan terhadap kemudahan dan penurunan biaya fabrikasi. Karbon adalah salah satu material untuk elektroda sel surya perovskite, karena karbon adalah material yang melimpah, murah, mempunyai konduktivitas yang cukup tinggi, stabilitas yang baik, dan memiliki keberagaman yang tinggi. Meskipun demikian, saat ini teknik deposisi yang ada tidak dapat menyebarkan keseluruhan karbon terhadap substrat dengan ketebalan yang seragam. Beberapa teknik deposisi elektroda untuk karbon termasuk knife coating, doctor blading, dan flame deposition. Pada penelitian ini, akan dibandingkan konsentrasi karbon versus minyak parafin dalam unjuk kerja sel surya terhadap ketiga teknik deposisi tersebut. Unjuk kerja sampel terbaik adalah sampel 1 banding 7 menggunakan deposisi knife-coating dengan VOC sebesar 580 mV; ISC sebesar 2,52 mA; FF sebesar 0,335; dan efisiensi sebesar 0,189%.

---

Solar cells are a renewable technology that has the ability to convert light energy into electrical energy. At the time this research was published, the development of solar cells had reached a PCE (power conversion efficiency) of around 20% per connection in semiconductor solar cells. Now, the development of solar cells is focused on reducing fabrication costs. Carbon is one of the materials for perovskite solar cell electrodes, because carbon is a material that is abundant, cheap, has a high enough conductivity, good stability, and has high diversity. However, currently available deposition techniques cannot agree on all carbon to substrates with uniform thickness. Some of the electrode deposition techniques for carbon include knife coating, doctor blading, and flame deposition. In this study, we will compare the concentration of carbon versus paraffin oil under solar working conditions against the three deposition techniques. The best sample performance is sample 1 to 7 using knife-coating deposition with a VOC of 580 mV; ISC is 2,52 mA; FF of 0,335; and an efficiency of 0,189%."