Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian mengenai pemanfaatan teknik adaptasi dan imobilisasi sel khamir Candida tropicalis InaCC Y799 pada fermentasi xilitol dari hidrolisat hemiselulosa daun tebu (Saccharum officinarum L.). Praperlakuan daun tebu dilakukan menggunakan 1,8% asam maleat dan iradiasi gelombang mikro pada suhu 180 C selama 5 menit. Penelitian bertujuan untuk mempelajari kemampuan khamir untuk tumbuh dan beradaptasi pada hidrolisat hemiselulosa sebelum fermentasi, dan meneliti potensi penggunaan matriks kalsium alginat untuk imobilisasi sel khamir, serta pengaruhnya dalam peningkatan produksi xilitol dari hidrolisat hemiselulosa daun tebu. Hasil menunjukkan bahwa khamir C. tropicalis InaCC Y799 teradaptasi mampu tumbuh pada media hidrolisat hemiselulosa daun tebu. Adaptasi khamir pada 75% hidrolisat menghasilkan konsentrasi dan rendemen xilitol maksimum masing-masing sebesar 11,27 1,65 g/L dan 0,56 0,05 g/g (54,98% dari nilai rendemen teoritis) selama 24 jam fermentasi, lebih tinggi daripada khamir tidak teradaptasi (kontrol). Namun demikian, imobilisasi C. tropicalis pada kalsium alginat hanya menghasilkan konsentrasi dan rendemen xilitol maksimum masing-masing sebesar 5,51 0,63 g/L dan 0,27 0,04 g xilitol/g xilosa awal (29,97% dari rendemen teroritis) selama 48 jam fermentasi. Konsentrasi dan rendemen xilitol pada sistem sel terimobilisasi setengah kali lebih rendah daripada sel bebas (kontrol).

---

ABSTRACT
Research on adaptation and immobilization method of Candida tropicalis InaCC Y799 in xylitol production from sugarcane (Saccharum officinarum L.) waste hemicellulosic hydrolysate has been conducted. Sugarcane waste were pretreated with 1,8% of maleic acid and microwave at 180 C for 5 minutes. The aim of this research were to study the effects of yeast adaptation using sugarcane waste hydrolysate and the potential of using calcium alginate as immobilization matrix of yeast C. tropicalis InaCC Y799 in the xylitol production during fermentation. The results revealed that fermentation using adapted yeast in 75% concentration of hydrolysate produce higher xylitol concentration and yield than those with non adapted yeast. The highest xylitol concentration and yield obtained using adapted yeast were 11.27 1.65 g/L and 0.56 0.05 g xylitol /g initial xylose (54.98% of theoretical yield) for 24-hours fermentation. However, the highest xylitol yield obtained by immobilization method were 5.51 0.63 g/L and 0.27 0.04 g xilitol/g initial xylose (29.97% of theoretical yield) for 48-hours fermentation, which were lower than free cells system.

Abstrak :
[ABSTRAK Serat bagas tebu (Sugarcane bagasse) yang merupakan serat alam dapat digunakan sebagai penguat komposit matriks polimer.Namun, serat tebu dengan matriks polimer memiliki kompatibilitas yang rendah dikarenakan sifat hidrofobik dari matriks polimer dan sifat hidrofilik dari serat.Selain itu, serat alam masih banyak mengandung fraksi amorf (lignin dan hemiselulosa), sehingga komposit menjadi getas dan kristalinitasnya rendah.Oleh karena itu, dilakukan perlakuan untuk mengurangi fraksi amorf tersebut melalui perlakuan kimia.Perlakuan kimia tersebut mampu mengurangi kandungan fraksi amorf (lignin dan hemiselulosa) secara efektifsehingga meningkatkan indeks kristalinitas serat secara signifikan.Perlakuan kimia tersebut terdiri dari perlakuan awal dan perlakuan inti, keduanya penting untuk mengurangi kandungan fraksi amorf dan meningkatkan indeks kristalinitas serat secara signifikan.Perlakuan awal yang digunakan adalah alkalinisasi dengan varian temperatur dan konsentrasi.Perlakuan inti yang digunakan adalah pemutihan dengan menggunakan larutan natrium klorit dan asam sulfat. Selain itu, dilakukan juga perlakuan oksidasi reaktif dengan bantuan katalis TEMPO (2,2,6,6-tetrametilpiperidin-1-oksil radikal). Dari berbagai perlakuan tersebut diperoleh rangkaian perlakuan yang paling efektif untuk mengurangi kandungan fraksi amorf (lignin dan hemiselulosa) karena mampu meningkatkan.

---

ABSTRACT , "Sugarcane bagasse fiber (Sugarcane bagasse) is a natural fiber used as a reinforce on polymer" "matrix composites. However, sugarcane fiber, with the polymer matrix, have a low compatibility due to the hydrophobicity of the polymer matrix and hydrophilic properties of the natural fiber. In addition, natural fiber still contains many amorphous fraction (lignin and hemicellulose), so that the composite becomes brittle and low crystallinity. Therefore, there are several methods of chemical treatment to decrease the amorphous fraction. The chemical treatment can decrease the content of amorphous fraction (lignin and hemicellulose) effectively and increase the crystallinity index significantly. Initial treatment used is alcalinization with variants of temperature and concentration. Core treatments used are bleaching by using a solution of sodium chlorite and sulfuric acid. In addition, the treatment was conducted by using reactive oxidation catalyst, named TEMPO (2,2,6,6- tetrametilpiperidin-1-oksil radical). From those various treatments, it was obtained the most effective treatment to reduce the content of amorphous fraction (lignin and hemicellulose)" "which is can increase crystallinity index up to 76.13%."]

Abstrak :
Industri yang menggunakan bahan bakar fosil terus berkembang dan mengakibatkan kebutuhan akan minyak bumi semakin meningkat. Akan tetapi, minyak bumi yang akan habis menyebabkan diperlukannya bahan baku alternatif. Salah satu bahan baku alternatif yang saat ini paling berpotensi adalah biomassa dari kayu tumbuhan, yang dapat digunakan untuk memproduksi bio oil menggunakan proses pirolisis. Kinetik pirolisis biomassa kayu pada penelitian ini diwakilkan dengan hemiselulosa, dimulai dari tahap aktivasi biomassa hingga terdekomposisi menjadi komponen-komponen kecil, seperti gas hidrogen, gas karbon monoksida, hingga char, seperti yang diusulkan oleh Dussan et al. (2017). Dari berbagai macam reaktor pirolisis yang ada, reaktor yang diteliti pada penelitian ini adalah fluidized bed. Reaktor pirolisis dimodelkan dengan pendekatan computational fluid dynamics dengan metode Euler berdasarkan model Xue et al. (2010) kemudian disimulasikan menggunakan software COMSOL Multiphysics. Simulasi yang dilakukan pada suhu 700 K menghasilkan konversi biomassa mencapai 95,5%. Produksi bio oil dan gas hidrogen yang optimal berada pada suhu 700 K, laju alir nitrogen 2 L/menit dan kecepatan fluidisasi 0,083 m/s. Sedangkan, untuk produksi gas karbon monokisda yang lebih banyak, suhu sistem berada pada 650 K, laju alir nitrogen 2,7 L/menit, dan kecepatan fluidisasi 0,073 m/s.

---

Industries that use fossil fuels continue to grow and result in increasing demand for petroleum. However, petroleum that will run out causes the need for alternative raw materials. One alternative raw material that is currently the most potential is biomass from plant wood, which can be used to produce bio oil using the pyrolysis process. The kinetic pyrolysis of wood biomass in this study is represented by hemicellulose, starting from the biomass activation stage to decomposing into small components, such as hydrogen gas, carbon monoxide gas, to char, as proposed by Dussan et al. (2017). Of the various types of pyrolysis reactors that exist, the reactor examined in this study was fluidized bed. The pyrolysis reactor was modeled using the computational fluid dynamics approach using the Euler method, based on Xue et al. (2010) model, and then simulated using COMSOL Multiphysics software. Simulations carried out at a temperature of 700 K resulted in biomass conversion reaching 95.5%. The optimal production of bio oil and hydrogen gas is at a temperature of 700 K, nitrogen flow rate of 2 L/minute and fluidization speed of 0.083 m/s. Whereas, for the production of more monocyte carbon gas, the system temperature is at 650 K, nitrogen flow rate is 2.7 L/minute, and fluidization velocity is 0.073 m/s.