Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Produksi etilen sebagian besar (97%) melalui proses perengkahan (cracking) thermal naphta. Namun demikian, naphta adalah bahan baku tak terbarukan, sehingga diperlukan altematif bahan baku dan proses yang lain untuk produksi etilen. Reaksi dehidrasi etanol menjadi etilen merupakan reaksi yang diharapkan menjadi sumber alternatif produksi etilen.Perancangan reaktor bench scale atau pilot untuk dehidrasi etanol, perlu dilakukan untuk memenuhi tujuan di atas. Upaya pengembangan reaktor tersebut tidak mudah dan memerlukan banyak biaya. Oleh karena itu sebelum kegiatan perancangan dilakukan, perlu dibuat model persarnaan reaktor dan dilakukan simulasi untuk mengetahui pengaruh kondisi operasi terhadap unjuk kerja reaksi.Pada makalah ini dilakukan simulasi reaksi dehidrasi etanol dalam reactor fixed bed, sebagai reaktor katalitik heterogen. Model kinetika reaksi yang digunakan pada simulasi ini, berdasarkan kinetika reaksi yang dilaporkan oleh Akaratiwa. Aliran gas dalam reaktor hanya pada arah aksial (plug flow). Simulasi pada skala pelet dilakukan untuk mendapatkan faktor efektifitas yang digunakan sebagai fuktor koreksi korelasi kinetika pada simulasi skala reaktor. Pada skala reaktor diperoleh tiga persamaan diferensial dari nerasa massa, dan satu persamaan diferensial dari neraca momentum. Seluruh persamaan diferensial itu dipecahkan dengan metode Runge Kutta-Gill.Hasil simulasi menunjukkan, pada kondisi operasi P=1 atm dan T=673 K dihasilkan produk etilen maksimum dengan selektifitas 96,4%, yield 92,4%, dan konversi etanol 95,8%. Produk eter maksimum dihasilkan dengan dengan selektifitas 14,7%, yield 14,39% dan konversi etanol 97,68% pada P=9 atm, dan T=673 K.Dengan demikian reaktor isotermal untuk reaksi dehidrasi etanol dapat menghasilkan produk etilen optimum pada kondisi operasi P=1 atm dan T=673 K, dengan dimensi reaktor : L = 3 m, D reaktor = 10 cm dengan diameter pelet katalis 0,5 cm."

"Katalis berperan penling dalam industri guna meningkatkan kinerja proses kimia di dalamnya. Katalis membantu dalam mempercepat reaksi kimia mencapai kesetimbangannya, meningkatkan jumlah produk dan meningkatkan efisiensi biaya proses. Penggunaan katalis yang tepat akan mengoptimalkan suatu sintesa proses kimia. Salah satu usaha yang dapat dilakukan untuk meningkatkan aktivitas katalis adalah mengoptimalkan rasio dari komponen-komponen penyusun katalis.Penelitian ini mempelajari pengaruh rasio B/(Al+B) terhadap sifat katalitik katalis Alumina-Aluminum Barat (Al2O3-AlBO3 atau AAB) pada reaksi dehidrasi etanol. Preparasi AAB dilakukan dengan variasi mol B/(Al+B) sebcsar 0.05, 0.2, 0.4, 0.5 dan 0.6 Uji karakterisasi katalis tersebut menggunakan metode XRD. Hasil analisisnya menunjukkan bahwa bentuk struktur kelima jenis katalis AAB tersebut adalah amorf dimana penambahan atom Boron menyebabkan perubahan struktur katalis dari fasa kristalin oksida muminya menjadi struktur amorf AAB.Hasil uji aktifitas katalis pada reaksi dehidrasi etanol menunjukkan bahwa besarnya rasio B(Al+B) mempengaruhi kemampuan katalis AAB dalam mengkonversi etanol. Semakin besar rasio tersebut menyebabkan konversi etanol, yield produk etilen dan dietil-eler semakin tinggi pula. Katalis AAB-0.6 dengan rasio B/(Al+B) = 0.6 merupakan katalis yang memberikan konversi etanol dan yield produk terbesar pada semua temperatur reaksi, dengan urutan AAB-0.6>AAB-0.5>AAB-0.4>AAB-0.2>AAB-0.05.Dengan menggunakan W/F = 0.2456 gr. katalis det/ml, diperoleh konversi etanol terbesar 76.7% pada temperatur 425°C. Yield etilen maksimum sebesar 76.7% diperoleh pada temperatur yang sama dengan selektivitas 100%. Sedangkan yield dietil-eter maksimum adalah 12.0% pada temperatur 315°C dengan selektifitas maksimum 55%. Semakin besar rasio B/(Al+B) mempercepat terjadinya shift selectivity dari produk dehidrasi etanol.Reaksi dehidrasi etanol terjadi secara seri dan paralel dengan etilen sebagai produk akhir dan dietil-eter sebagai produk antara. Reaksi ini berkatalis asam, sehingga keasaman yang tinggi menyebabkan reaksi pembentukan produk akhir (reaksi pembentukan etilen) menjadi lebih dominan. Keasaman yang tinggi dapat diperoleh dengan meningkatkan kandungan boron dalam katalis AAB."

"ABSTRAKSalah satu penggunaan bahan bakar sebagai energi yang ramahlingkungan yang mulai diperkenalkan di Indonesia untuk kendaraan bermotoradalah bioetanol. Sangat sulit didapatkan etanol yang kemurniannya lebihdari 99% (fuel grade). Hal ini dikarenakan etanol memiliki titik didih yangberdekatan dengan titik didih air atau yang dinamakan titik azeotrop.Teknologi yang semakin modern dan canggih menuntut peneliti untuk bekerjalebih giat, tidak hanya pada bidang dengan cakupan skala mikro akan tetapipada skala nano. Seperti halnya penelitian kali ini telah dilakukan sintesiszeolit NaA. Zeolit NaA memiliki diameter pori 3-4 Å sehingga secara teoritisdapat memisahkan molekul air yang memiliki diameter 2,8 Å dan etanol yangdiameter porinya 4,4 Å. Zeolit NaA pada penelitian ini disintesis melaluiproses reaksi hidrotermal dengan komposisi molar yang digunakan untukmembuat gel adalah Al2O3 : Na2O : SiO2 : H2O = 1 : 3,1 : 1,6 : 125. DeposisiSi pada zeolit NaA secara Chemical Vapor Infiltration (CVI) yang dilakukanbertujuan untuk mempersempit pori dari zeolit NaA. Hasil XRD menunjukkanbahwa reaksi hidrotermal selama 24 jam yang optimum dicapai pada suhu130 °C dan deposisi Si pada zeolit NaA tidak mengubah struktur dari kristalzeolit NaA. Dengan membandingkannya terhadap difraktogram standarmembuktikan zeolit NaA dan zeolit NaA terdeposisi Si berhasil disintesis.Foto SEM menunjukkan partikel kristal dari zeolit NaA dan zeolit NaAterdeposisi Si berukuran sekitar 1-3 μm. Dengan deposisi Si pada zeolit NaA, keadaan topografi dari kristal menjadi lebih rapat. Analisis dengan EDXmenunjukkan Rasio Si/Al pada zeolit NaA dan NaA terdeposisi Si (+ TEOS1%) secara berturut-turut adalah 0,5839 dan 0,5975. Dari hasil spektrum IRyang diperoleh terlihat bahwa zeolit NaA dan zeolit NaA terdeposisi Simemiliki komposisi kimia yang sama, adanya deposisi Si pada zeolit NaAtidak menimbulkan adanya perubahan spektrum dari zeolit NaA yangsignifikan. Hasil karakterisasi BET menjelaskan bahwa deposisi Si denganteknik CVI berhasil mempersempit pori dengan cara infiltrasi pada permukaaninternal dari pori zeolit NaA, sehingga ukuran pori zeolit NaA menjadiberkurang dengan adanya deposisi Si yang mempengaruhi terjadinya reduksivolume pori (pore volume) dan luas permukaan (surface area). Hasil ujikinerja dari zeolit NaA dan NaA terdeposisi Si pada proses pemisahan etanolairmenunjukkan performans yang sangat baik. Ini dibuktikan denganterjadinya peningkatan kemurnian etanol umpan dengan konsentrasi 94,18%naik hingga diatas 99,6% pada perbandingan 6:1 (ml etanol / g zeolit). Ujikinerja terbaik diberikan oleh zeolit NaA terdeposisi Si ( + TEOS 0,25%) yangmenghasilkan etanol dengan kemurnian/konsentrasi 99,75%."