Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Struktur kristal merupakan salah satu bagian dari analisis struktur mikro, untuk menganalisis hal ini yang sering dipakai metode Hanawalt dari kurva XRD. Struktur mikro suatu bahan yang tergantung pada ukuran butir. Bahan CaMnO3 yang merupakan campuran dari bahan dasar CaCO3 dan MnO2 terbentuk setelah melalui proses milling dan pemanasan. Proses milling yang dilakukan pada sampel dengan variasi waktu 3 jam, 6 jam, 9 jam, 12 jam melalui pemanasan dengan variasi 3 jam, 6 jam, dan 9 jam. Temperatur yang digunakan pada proses ini 400°C , 800°C dan 1000°C. Hasil pengukuran difraksi sinar-X pada temperatur ruang menunjukan bahwa CaMnO3 dapat dihasilkan melalui pemanasan sampai 10000C. Sementara itu sampel dengan waktu milling 12 jam mulai mengarah ke pembentukan fasa baru CaMnO3 yang baik. Untuk mengindentifikasi bahan secara mikro dan perubahan ukuran butir digunakan Partikel Size Analyzer (PSA). ......Structure Crystal represent one part of the micro structure analysis, to analyse this matter which is often weared by Hanawalt method from XRD curve. Micro Structure a materials which depend on item size measure. Materials CaMnO3 representing mixture from elementary materials of MnO2 and CaCO3 formed by after passing milling process and warm-up. Process conducted by milling sampel with time variation of 3 hour, 6 hour, 9 hour, 12 hour through warm-up with variation of 3 hour, 6 hour, and 9 hour. Used temperature at this process 400°C, 800°C and 1000°C. Result of measurement X-ray diffraction at showed room temperature that CaMnO3 can be yielded to through warm-up until 1000°C. Meanwhile sampel with milling time 12 hour start flange to forming of new fasa good CaMnO3. For the identifying of materials microly and change of item size measure used by Particle Size Analyzer ( PSA).

Abstrak :
ABSTRAK
Pemberian doping Ce pada CaMnO3 akan membentuk sampel CexCa1-xMnO3. Sampel ini dibuat dengan metode zat padat dari bahan dasar CeO2, CaO dan MnO2 berdasarkan perhitungan stoikiometri untuk nilai x = 0,1 ; x = 0,5 dan x = 0,9. Preparasi sampel dimulai dengan mencampur semua bahan dasar dengan menggunakan ball mill selama 1 jam. Proses dilanjutkan dengan pemanasan menggunakan furnace dengan suhu 800 C selama 8 jam, kemudian proses ball mill kembali selama 1 jam, lalu sampel dipanaskan lagi pada suhu 1100 C selama 10 jam, kemudian sampel dikompaksi untuk uji XRD dan SEM. Hasil karakterisasi sampel dengan XRD direfinement menggunakan program GSAS. Berdasarkan analisis tersebut diperoleh informasi mengenai hal-hal sebagai berikut; untuk x = 0,1 ; x = 0,5 dan x = 0,9 pada sampel CexCa1-xMnO3 memiliki struktur kristal orthorombic; space group Pnma 62 , dan peningkatan komposisi Ce tidak menyebabkan perubahan space group dan struktur kristal. Meningkatnya komposisi Ce menyebabkan penurunan nilai parameter kisi dan volume unit sel.

---

ABSTRACT
ce doping addition into CaMnO3 will form new material CexCa1 xMnO3. This material are made with solid method using raw materials such as CeO2, CaO and MnO2 based on stoichiometric analysis for x 0,1 x 0,5 and x 0,9. To get to this material we conduct some steps that consist of raw material mixing in a ball mill for 1 hour, 800 C heating for 8 hours, back to ball mill process for 1 hour, continued with 1100 C heating process for 10 hours, and pressed in a coin shape for XRD and SEM testing purpose. XRD test results will be refined using GSAS. Based on that analysis, we gained some information. The results showed that for any x, the CexCa1 xMnO3 crystal structure were orthorhombic with Pnma 62 space group. The increase of Ce did not influence the space group and crystal structure, but it caused the decrease of lattice parameter and unit cell volume.

Abstrak :
Material polikristal Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xNixO3 x = 0, 0.025, 0.05, 0.075 disintesis menggunakan metode sol gel. Substitusi Ni memengaruhi impedansi dari material tersebut. Karakterisasi XRD menunjukkan bahwa material Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1 xNixO3 memiliki struktur perovskite orthorhombic dan terlihat adanya perubahan parameter kisi dengan substitusi Ni. Karakteriasi SEM menunjukkan morfologi Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xNixO3 mengalami perubahan dengan adanya substitusi Ni. Perbedaan morfologi ini berpengaruh kepada impedansi yang dimiliki oleh Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xNixO3 setelah dikarakterisasi menggunakan RLC meter. Sementara itu, substitusi Ni tidak mengubah sifat magnetik material, yaitu paramagnetik. Pengukuran menggunakan VNA menunjukkan bahwa substitusi Ni dapat menggeser puncak reflection loss kearah frekuensi yang lebih tinggi dan juga menambah nilai reflection loss.

Abstrak :
Material Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xCuxO3(x = 0, 0.025, 0.05, 0.075, 0.1) disintesis menggunakan metode sol-gel. Karakterisasi menggunakan X-ray Diffractometer(XRD) menunjukkan bahwa material Ca0.05La0.05Bi0.05Mn1-XCuXO3memiliki struktur kristal perovskite orthorombik dan akibat dari subtitusi Cu ditemukan distorsi struktur pada material yang diindikasi dengan perubahan parameter kisi. Sedangkan hasil dari Scanning Electron Microscope(SEM) menunjukkan adanya perubahan ukuran grainyang meningkat dengan meningkatnya jumlah konsentrasi Cu pada material. Fenomena distorsi struktur memiliki pengaruh terhadap sifat kelistrikan dan kemagnetan dari material. Dari sifat kelistrikan, dengan menggunakan pengujian RLC meter pada rentang 1 – 100,000 Hz diperoleh bahwa pada temperatur ruang dengan meningkatnya subtitusi Cu, menghasilkan impedansi listrik material yang meningkat dari sekitar 266.4 (x = 0)menjadi sekitar 589465.3 (x = 0.1). Dengan meningkatnya impedansi bisa dianggap meningkatnya juga sifat resistansi. Sifat resistansi material menghasilkan resistansi yang meningkat dari sekitar 252 (x = 0) menjadi sekitar 589463 (x = 0.1). Hal ini disebabkan oleh meningkatnya konsentrasi subtitusi Cu mengakibatkan kurangnya hoppingelektron dikarenakan hilangnya ion Mn3+(Brajendra Singh, 2015) dan hasil Retvield Refinementyang menunjukkan bahwa transfer elektron yang lebih sulit yang disebabkan oleh berkurangnya sudut ikatan Mn-O-Mn dan bertambahnya panjang ikatan Mn-O (Rahman, 2019). Namun pada suhu 773 K, sifat resistansi material menurun dibandingkan dengan sifat resistansi pada temperatur ruang dari sekitar 143 (x = 0) hingga sekitar 100 (x = 0.1) pada masing-masing konsentrasi subtitusi Cu. Pada analisa magnetik, material Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-XCuXO3memiliki fasa paramagnetik. Dengan meningkatnya konsentrasi subtitusi Cu pada material, mengakibatkan nilai magnetisasi pada medan magnet sebesar 2 T yang cenderung menurun dari 1.1 emu/gr (x = 0) menjadi 0.9 emu/gr (x = 0.1). Hal ini dikarenakan oleh subtitusi Cu yang menghasilkan interaksi super-exchangeyang dimana meningkatnya ion Cu2+menyebabkan bertambahnya ion Mn4+dan berkurangnya ion Mn3+(K. Sakthipandi, 2019). ......Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xCuxO3(x = 0, 0.025, 0.05, 0.075, 0.1) materials has been synthesized using sol-gel method. Characterization using the X-ray Diffractometer (XRD) showed that Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xCuxO3has perovskite crystal structure of an orthorhombic and because of Cu substitution that been found a structure distortion on the materials which indicated with the changes of lattice parameters. Results form Scanning Electron Microscope (SEM) showed that there is an increasing of grain size with the increasing Cu substitution on the materials. Structure distortion phenomenon has some influence to the electrical and magnetic properties from the materials. From the electrical properties, using LRC meter testing with frequency range 1 – 100,000 Hz resulting that in the room temperature with the increasing Cu substitution, the electrical impedance of the materials become increased from around 266.4 (x = 0) become around 589465.3 (x = 0.1).With the increasing of the electrical impedance can be assumed that resistance of the materials is increasing as well. The resistance of the materials resulting in the increasing resistance from around 252 (x = 0) become around 589463 (x = 0.1). the increasing resistance caused by increasing Cu substitution which result in lack of hopping electron caused by absence of Mn3+(Brajendra Singh, 2015) and Retveild Refinement showed that decresing bond angle Mn-O-Mn and increasing bond length Mn-O wich made the electron transport become more difficult (Rahman, 2019) . But on the 773K, the materials resistance is decreasing compare with each Cu subtitution the resistance on room temperature from around 143 (x = 0) to around 100 (x = 0.1) in each Cu substitution sampels. On magnetic properties, Ca0.9La0.05Bi0.05Mn1-xCuxO3materials has paramagnetic phase. With the increasing Cu substitution on the materials, causing the decreased magnetization value on the 2T magnetic field from 1.1 emu/gr (x = 0) become 0.9 emu/gr (x = 0.1). This caused by Cu substitution which produced super-exhange interaction where the increasing Cu2+causing increased Mn4+and decreasing of Mn4+(K. Sakthipandi, 2019).

Abstrak :
Material Ca0.95La0.05xBixMnO3 (x = 0.01, 0.02, 0.03, 0.04) berhasil disintesis menggunakan metode sol-gel. Subtitusi unsur Bi pada material Ca0.95La0.05-xBixMn-3 mempengaruhi sifat kelistrikan dan kemagnetan dari material tersebut. Karakterisasi menggunakan X-Ray Diffractometer (XRD) menunjukkan bahwa material Ca0.95La0.05-xBixMnO3 memiliki strutur kristal perovskite orthorombik serta ditemukan adanya distorsi struktur pada material yang ditandai dengan perubahan beberapa parameter kisi akibat subtitusi unsur Bi. Sedangkan dari hasil karakterisasi menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) menunjukkan perbedaan densitas dan ukuran grain dari tiap material yang disintesis dipengaruhi oleh tingkat konsentrasi subtitusi Bi. Terjadinya distorsi struktur memiliki pengaruh terhadap sifat kelistrikan dan kemagnetan dari material tersebut. Dari analisa sifat kelistrikan, subtitusi unsur Bi pada material berbasis kalsium manganat (CaMnO3) berhasil menurunkan nilai resistivitas yang cukup signifikan dibandingkan material CaMnO3 tanpa subtitusi. Sedangkan dari analisa kemagnetan tidak terjadi perubahan yang cukup signifikan, seluruh material yang diamati menunjukkan fasa paramagnetik pada temperatur ruang. Peningkatan subtitusi unsur Bi sedikit meningkatkan magnetisasi dari material. Sehingga dari hasil penelitian ini material Ca0.95La0.05-xBixMnO3 yang disubtitusi dengan unsur Bi menujukkan perbaikan sifat listrik dibandingkan material asli nya.

---

Material Ca0.95La0.05-xBixMnO3 (x = 0.01, 0.02, 0.03, 0.04) was successfully synthesized using the sol-gel method. The substitution of Bi elements in Ca0.95La0.05-xBixMn-3 material affects the electrical and magnetic properties of material. Characterization using X-Ray Diffractometer (XRD) showed that the material Ca0.95La0.05-xBixMnO3 had orthorhombic perovskite crystal structure and found structural distortion in the material showed by changes in several lattice parameters due to substitution of Bi elements. While the results of characterization using Scanning Electron Microscope (SEM) showed differences in density and grain size of each synthesized material influenced by the level of Bi substitution concentration. The existance of structural distortion has an influence on the electrical and magnetic properties of the material. From the analysis of electrical properties, substitution of Bi elements on calcium manganate-based material (CaMnO3) succeeded in lowering the resistivity of  material which was quite significant compared to CaMnO3 material without substitution. From the magnetic analysis there was no significant change, all the material observed showed paramagnetic phase at room temperature. Increasing the substitution of Bi elements slightly increases the magnetization of the material. From results of this study the material Ca0.95La0.05-xBixMnO3 substituted with the Bi shows an improvement in electrical properties compared to the undoped material.

Abstrak :
[ABSTRAK
Pemanfaatan panas yang tidak terpakai adalah salah satu bentuk efisiensi energi. Panas yang tidak terpakai dari industri dan transportasi dapat dikonversikan menjadi energi listrik dengan menggunakan material termoelektrik. Keramik Ca3Co2O6 dan CaMnO3 adalah salah satu contoh material. Penelitian yang dilakukan adalah percobaan sintesis keramik Ca3Co2O6 dan CaMnO3 menggunakan metode proses reaksi padatan. Sintesis material menggunakan bahan baku berbasis karbonat, yaitu CaCO3, CoCO3 dan MnCO3. Sintesis dilakukan dengan mengacu pada diagram fasa sistem Ca-Co-O dan Ca-Mn-O. Berdasarkan analisis termal, untuk mendapatkan fasa CaO, Co3O4 dan Mn2O3 maka bahan baku yang berbasis karbonat harus dikalsinasi pada suhu ≥ 800°C. Suhu pembentukan Ca3Co2O6 berdasarkan diagram fasa sistem Ca-Co-O dan Ca-Mn-O adalah pada rentang suhu 824- 1027°C dan CaMnO3 pada rentang suhu 1100-1600°C dengan lingkungan atmosfir udara bebas. Hasil sintesis diperoleh fasa Ca3Co2O6 terbentuk paling baik pada suhu 1000°C, tetapi masih terdapat fasa lain yaitu CoO dan Co3O4. Fraksi berat masing-masing fasa adalah Ca3Co2O6 : CoO : Co3O4 = 71,1 : 21,6 : 7,3. Sedangkan pada sintesis CaMnO3, fasa CaMnO3 sudah terbentuk satu fasa pada suhu 1100°C.

---

ABSTRACT
Heat is one kind of energy source that can increases energy efficiency. Heat from industrial and transportation can be converted into electrical energy through a thermoelectric material. Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics are thermoelectric materials. The main idea of this research is synthesis of Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics using solid state reaction method. Synthesis of thermoelectric materials using carbonate-based raw materials. The raw materials are CaCO3, CoCO3 and MnCO3. Synthesis of material is done with reference to the phase diagram system of Ca-Co-O and Ca-Mn-O. Based on thermal analysis, the carbonate-based raw materials must be calcined at temperature ≥ 800°C to get CaO, Co3O4 and Mn2O3 phases. The temperature formation of Ca3Co2O6 and CaMnO3 are about 824-1027°C based on phase diagram system of Ca-Co-O and 1100-1600°C based on phase diagram system of Ca-Mn-O in air. Ca3Co2O6 phase is formed at temperatures of 1000°C, but there were some other phase, i.e,. CoO and Co3O4. Weight fraction of each phase is Ca3Co2O6 : CoO : Co3O4 = 71,1 : 21,6 : 7,3. While CaMnO3 one phase is already formed at 1100°C.;Heat is one kind of energy source that can increases energy efficiency. Heat from industrial and transportation can be converted into electrical energy through a thermoelectric material. Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics are thermoelectric materials. The main idea of this research is synthesis of Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics using solid state reaction method. Synthesis of thermoelectric materials using carbonate-based raw materials. The raw materials are CaCO3, CoCO3 and MnCO3. Synthesis of material is done with reference to the phase diagram system of Ca-Co-O and Ca-Mn-O. Based on thermal analysis, the carbonate-based raw materials must be calcined at temperature ≥ 800°C to get CaO, Co3O4 and Mn2O3 phases. The temperature formation of Ca3Co2O6 and CaMnO3 are about 824-1027°C based on phase diagram system of Ca-Co-O and 1100-1600°C based on phase diagram system of Ca-Mn-O in air. Ca3Co2O6 phase is formed at temperatures of 1000°C, but there were some other phase, i.e,. CoO and Co3O4. Weight fraction of each phase is Ca3Co2O6 : CoO : Co3O4 = 71,1 : 21,6 : 7,3. While CaMnO3 one phase is already formed at 1100°C., Heat is one kind of energy source that can increases energy efficiency. Heat from industrial and transportation can be converted into electrical energy through a thermoelectric material. Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics are thermoelectric materials. The main idea of this research is synthesis of Ca3Co2O6 and CaMnO3 ceramics using solid state reaction method. Synthesis of thermoelectric materials using carbonate-based raw materials. The raw materials are CaCO3, CoCO3 and MnCO3. Synthesis of material is done with reference to the phase diagram system of Ca-Co-O and Ca-Mn-O. Based on thermal analysis, the carbonate-based raw materials must be calcined at temperature ≥ 800°C to get CaO, Co3O4 and Mn2O3 phases. The temperature formation of Ca3Co2O6 and CaMnO3 are about 824-1027°C based on phase diagram system of Ca-Co-O and 1100-1600°C based on phase diagram system of Ca-Mn-O in air. Ca3Co2O6 phase is formed at temperatures of 1000°C, but there were some other phase, i.e,. CoO and Co3O4. Weight fraction of each phase is Ca3Co2O6 : CoO : Co3O4 = 71,1 : 21,6 : 7,3. While CaMnO3 one phase is already formed at 1100°C.]