Hasil Pencarian

Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Hasil Pencarian

Ditemukan 7 dokumen yang sesuai dengan query
cover
cover
Sulton Amna
"Carbon black (CB) merupakan material penting yang digunakan sebagai pewarna dan material fungsional di dalam toner. Partikel CB dalam ukuran nano meter diharapkan mampu menghasilkan toner dengan pola distribusi dan dispersi yang merata. Sintesis toner dilakukan dengan 3 variasi persentase berat (wt%) nano CB 10, 15 dan 20 % yang diball mill dengan kopolimer stirena/ akrilat (KSA), black oxide (BO) dan air. Serbuk toner yang telah disintesis dikarakterisasi dengan x-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared (FTIR) dan scanning electron microscopy/energy dispersive x-ray spectroscopy(SEM/EDX) serta uji performa toner melalui uji suseptibilitas magnetik, uji adhesi, dan uji kualitas gambar. Hasil karakterisasi SEM menunjukkan bahwa toner 10 wt% CB memiliki ukuran dan distribusi yang paling seragam. Hasil uji suseptibilitas magnetik menunjukkan nilai suseptibilitas magnetik toner hasil sintesis 10, 15 dan 20 wt% CB sebesar 1,02 x 10-4, 0,99 x 10-4, 1,11 x 10-4 m3/kg. Performa terbaik dalam kriteria nilai suseptibilitas, adhesivitas dan kualitas gambar diberikan oleh toner 10 wt% CB dibandingkan toner hasil sintesis lain dan toner komersil.

Carbon black(CB) is an important material used as a dye and functional materials in toner. CB particles in nano-meter size is expected to produce a toner with distribution and uniform dispersion. Synthesis of the toner was carried out 3 weight percentage variation of nano CB10, 15 and 20 % in the ball mill with styrene/acrylate copolymer(KSA), blackoxide (BO) and water. The resulted powder has been characterized with the x-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared (FTIR) and scanning electron microscopy/energy dispersivex-ray spectroscopy (SEM /EDX) and test the performance of toner through the tests of magnetic susceptibility, adhesion, and the quality of image. SEM characterization results indicate that the toner 10 CB has the size and the most uniform distribution. The average of magnetic susceptibility of synthesized toner 10 CB, 15 CB and 20 % CB is 1,02 x 10-4, 0,99 x 10-4, 1,11 x 10-4 m3/kg.The best performance was provided by 10CB toner in comparison to others synthesized and commercial toners.
"
Lengkap +
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2015
T42756
UI - Tesis Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Robby Ardian Baskoro
"Penulisan ini bertujuan untuk menyelidiki pengaruh aktivasi mekanis kaolin mentah pada kekuatan tekan akhir geopolimer.. Aktivasi mekanik dilakukan dengan metode dry ball milling pada kecepatan 250 rotation per minute selama 1 jam. Temperatur curing yang digunakan yaitu 40 oC, 70 oC atau 100 oC selama 24 jam, 48 jam atau 72 jam. Tes tekan dilakukan pada hari ke 2, 7, 14 dan 28 ageing. Aktivasi mekanik bertujuan untuk meningkatkan sifat mekanik. Hasil yang didapatkan yaitu tanpa aktivasi mekanis, kondisi curing optimal pada temperatur 70 oC selama 24 jam dan kekuatan kompresif sebesar 15 MPa setelah 28 hari ageing. Ketika diberi perlakuan mekanis, peningkatan kekuatan tekan sebesar 35% yang diperoleh dengan waktu curing selama 72 jam pada 70 oC atau dengan suhu curing 100 oC didapatkan peningkatan sebesar 76%. Pembentukan gel aluminosilikat alkali dan fase kristal terhidrasi mengendalikan perkembangan kekuatan geopolimer sementara keberadaan carbonated species bertanggung jawab atas degradasi sifat mekanik. 

The present work aimed to investigate the influence of mechanical activation of raw kaolin on the final compressive strength of as-obtained geopolymers regarding the curing profile. A commercial raw kaolin containing 81.5 mass% of kaolin (labeled KBip) was used. Mechanical activation was performed by dry ball-milling of raw kaolin at 250 rpm for 1 h. The curing temperatures were 40 oC, 70 oC or 100 oC for 24 h, 48 h or 72 h. The compressive tests were conducted on geopolymers after the 2nd, 7th, 14th and 28th days of ageing. Mechanical activation was performed to improve mechanical properties. Results showed that without mechanical activation, the optimal curing condition was 24 h at 70 oC and the com-pressive strength was 15 MPa after 28 days of ageing. Under mechanical activation, improvement of the compressive strength was obtained with a curing time of 72  h at 70 oC (to reach 35% increase) or with a curing temperature of 100 oC (for 76% improvement). The formation of alkaline aluminosilicate gels and new crystalline hydrated phases controlled the strength development of geopolymers while the occur-rence of carbonated species was responsible for the degradation of mechanical properties."
Lengkap +
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2020
S-pdf
UI - Skripsi Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Maritsa Nauva
"Permintaan untuk cairan dengan karakteristik perpindahan panas yang lebih tinggi meningkat baru-baru ini. Cairan ini lebih efisien dalam melepaskan panas yang dihasilkan dalam sistem. Oleh karena itu, sebagian besar digunakan dalam elektronik dan mesin sebagai pendingin, tetapi juga di industri otomotif sebagai media quench. Sifat termal dalam cairan dapat ditingkatkan dengan penambahan nanopartikel dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi, oleh karena itu, cairan ini disebut nanofluid.
Karbon banyak digunakan sebagai nanopartikel dalam nanofluid karena konduktivitas termalnya bagus, dan biayanya relatif murah. Namun, sulit untuk mensintesis karbon nanofluid dengan air suling sebagai dasar fluida, karena karbon memiliki sifat hidrofobik. Oleh karena itu, surfaktan diperlukan untuk menghindari aglomerasi yang dapat mempengaruhi transfer panas dan memastikan partikel karbon menyebar dengan baik di dalam cairan.
Dalam penelitian ini, efek Sodium Dodecylbenzene Sulfonate (SDBS) sebagai surfaktan akan diamati. Nanopartikel digiling selama 15 jam pada 500 rpm dengan menggunakan gilingan bola planet. Polivinil Alkohol (PVA) ditambahkan selama penggilingan untuk mengurangi aglomerasi. Setelah penggilingan, Particle Size Analyzer, digunakan untuk memeriksa ukuran partikel, bentuk dan kemurnian nanopartikel karbon. Untuk mensintesis nanofluid, nanopartikel karbon dan surfaktan SDBS ditambahkan dalam 100 ml air suling. Variasi yang digunakan dalam makalah ini adalah 0,1%; 0,3%; 0,5% berat nanopartikel karbon, dan 0,1; 0,3; 0,5% berat SDBS. Analisis Ukuran Partikel (PSA) akan digunakan untuk mengkarakterisasi nanofluida.
Hasil pengujian ukuran partikel menunjukkan bahwa diameter minimum partikel karbon yang dapat dicapai adalah 561 nm (belum dibawah 100 nm) dan kondisi optimum  pada sample nanofluida dan surfaktan SDBS dalam penelitian ini adalah yaitu sampel Nf (C ) 0,2 %  penambahan SDBS 20 %.yaitu memiliki nilai zeta potensial sebesar - 99,47 mV.

The demand for a fluid with higher heat transfer characteristic is increasing recently. This fluid is more efficient in releasing the heat produced in the system. Therefore, it is used mostly in electronics and machinery as a coolant, but also in automotive industry as quench medium. The thermal properties in the fluid could be improved by the addition of nanoparticles with higher thermal conductivity, therefore, this fluid is called nanofluid.
Carbon is widely used as the nanoparticles in nanofluid because its thermal conductivity is good, and the cost is relatively cheap. However, it is difficult to synthesize carbon nanofluid with distilled water as a fluid base, because carbon has hydrophobic property. Therefore, a surfactant is needed to avoid agglomeration which could affect the heat transfer and ensures the carbon particle disperse properly in the fluid.
In this research, the effect of Sodium Dodecylbenzene Sulfonate (SDBS) as surfactant will be observed. The nanoparticle was milled for 15 hours at 500 rpm by using a planetary ball mill. Polyvinyl Alcohol (PVA) was added during milling to reduce agglomeration. After milling, Particel Size Analyzer were used to check the particle size of the carbon nanoparticles. To synthesize the nanofluid, carbon nanoparticles and SDBS surfactants were added in 100 ml distilled water. The variations used in this paper were 0.1 – 0.5 weight % carbon nanoparticles, and 0.1 – 0.5 weight % of SDBS.
The particle size testing result shows that minimum diameter of carbon particle achieved is 561 nm (not under 100 nm yet) and condition optimum for sample nanofluida and surfactant SDBS is concentration Nf (C ) 0,2 %  with add SDBS 20 % with have value of zeta potensial sebesar - 99,47 mV.
"
Lengkap +
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2019
T53077
UI - Tesis Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Dede Rahmat Kurnia
"ABSTRAK
Proses fabrikasi Li4Ti5O12 (LTO) dilakukan dengan metode solid state yaitu dengan menggiling bahan baku kemudian hasil penggilingan tersebut disinter. Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah LiOH, TiO2 A (ukuran partikel 37 nm) dan TiO2 R (ukuran partikel 264 nm). Campuran bahan baku yang digunakan adalah LiOH­-TiO2 A dan LiOH-TiO2 R dengan perbandingan LiOH:TiO2 4:5. Penggilingan dilakukan menggunakan vibrating high speed milling (VHSM) dengan kecepatan rotasi penggilingan 2000 RPM. Variasi waktu penggilingan yang digunakan adalah 30 menit, 60 menit dan 90 menit. Sampel yang telah digiling sebagian dikompaksi dengan tekanan 200 MPa untuk mendapatkan variasi sampel dalam bentuk serbuk dan tablet. Kedua jenis sampel tersebut kemudian disinter dengan temperatur 800o C selama 240 menit dan preheat pada 480o C. Pengaruh perbedaan ukuran partikel TiO2, waktu penggilingan dan proses kompaksi diamati. Sampel yang terbetuk diuji dengan Field Emission Scanning Electron Microscope (FESEM), Braunner-Emmet-Teller (BET), Particle Size Analysis (PSA) dan X-Ray Diffraction (XRD).

ABSTRACT
Li4Ti5O12 (LTO) was synthesized by solid state method with milling the starting material then sintering the milling product. LiOH, TiO2 A (particle size 37 nm) and TiO2 R (particle size 264 nm) are used as starting materials. There are two kind of mixture in this research, LiOH-TiO2 A and LiOH-TiO2 R with LiOH-TiO2 ratio 4:5. Milling of mixture has been done by vibrating high speed milling (VHSM) with rotation speed 2000 RPM. LiOH-TiO2 mixture milled in three different time (30 minute, 60 minute and 90 minute). Half part of milled sample are compacted by 200 MPa pressure to make a different sample condition, tablet and powder sampel. Two kind of sampel are sintered in 800o C for 240 minute and preheat at 480o C. Effect of TiO2 particle size, milling time and compaction process are investigated. Sample were obtained by Field Emission Scanning Electron Microscope (FESEM), Braunner-Emmet-Teller (BET), Particle Size Analysis (PSA) dan X-Ray Diffraction (XRD)."
Lengkap +
2015
S59538
UI - Skripsi Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Oktinsyah Zeriyat Ahda
"Material magnet NdFeB banyak diketahui sebagai magnet permanen yang memiliki sifat magnetik yang superior ditandai dengan tingginya nilai saturasi magnetik dari bahan magnet tersebut. Namun pada bahan NdFeB memiliki nilai koersivitas yang dapat dipengaruhi fasa dari bahan, sehingga material NdFeB berpotensi digunakan sebagai material penyerap gelombang radar jika nilai koersivitas nya sekecil mungkin. Pada penelitian ini dibuat material Nd15-xFe77+xB8 (X= 0, 2 dan 5) dengan perbedaan waktu milling pada material selama 1, 3, 5 jam dan pemberian perlakuan panas terkontrol agar terjadi oksidasi parsial. Pasca pemberian perlakuan panas terkontrol, diperoleh hasil bahwa material Nd15-xFe77+xB8 dengan nilai x = 0, 2 dan 5 memiliki fasa campuran antara fasa magnetik Nd2Fe14B dan -Fe. , pada bahan yang telah diberikan perlakuan panas mengalami dekomposisi ditandai pada hasil XRD terdapat banyak unsur besi. Fasa tersebut sangat berpengaruh pada daya absorbsi bahan, untuk bahan sebelum diberi perlakuan panas akan menyerap gelombang radar sangat baik dengan nilai reflection loss maksimum sebesar 25,10 dB yaitu 94,44% gelombang radar diserap oleh bahan sedangkan pada bahan yang telah mengalami perlakuan panas menyerap gelombang radar sebesar 12,60 dB atau 76,56% gelombang radar diserap oleh bahan. Selain pada fasa semakin lama waktu milling membuat daya serap menjadi semakin baik. Maka dapat disimpulkan bahwa material NdFeB memiliki potensi untuk menjadi material penyerap gelombang radar.

NdFeB magnetic material is widely known as a permanent magnet which has superior magnetic properties characterized by the high magnetic saturation value. However, NdFeB material has a coercivity value that can be influenced by phase of the material, so that NdFeB material has the potential to be used as a radar wave absorbing material if the coercivity value is as small as possible. In this study, the material Nd15-xFe77+xB8 (X= 0, 2 and 5) was made with a difference in milling time of 1, 3, 5 hours and controlled heat treatment to allow partial oxidation to occur. After giving controlled heat treatment, it was found that the material Nd15-xFe77+xB8 with values of x = 0, 2 and 5 had a mixed phase between the magnetic phase of Nd2Fe14B and α-Fe. , the material that has been given heat treatment experience decomposition marked on the XRD results there are lots of iron elements. This phase greatly affects the absorption of the material, for the material before being heat treated it will absorb radar waves very well with a maximum reflection loss value of 25.10 dB, which is 94.44% of the radar waves are absorbed by the material, while the material that has undergone heat treatment absorbs 12.60 dB or 76.56% of radar waves are absorbed by the material. In addition to the phase, the longer the milling time makes the absorption better. So it can be concluded that the NdFeB material has the potential to become a radar wave absorbing material."
Lengkap +
Depok: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Indonesia, 2022
S-pdf
UI - Skripsi Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Linarty
"Indonesia memiliki ketergantungan yang tinggi terhadap bahan bakar fosil dalam pemenuhan kebutuhan energi. Namun, penurunan ketersediaan bahan bakar fosil membuat perlu pengembangan energi terbarukan, salah satunya adalah bahan bakar nabati biobutanol. Biobutanol merupakan bahan bakar nabati pengganti bensin yang sangat potensial karena tidak menyebabkan korosi pada mesin kendaraan, tidak menyerap air, dan mempunyai nilai oktan yang hampir sama dengan bensin. Biobutanol dihasilkan dari fermentasi secara anaerobik oleh bakteri Clostridia dengan kemampuan konversi berbagai macam gula menjadi aseton, butanol, dan etanol (ABE). Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh biobutanol dari bahan tandan kosong kelapa sawit menggunakan praperlakuan ball mill yang berisi aqueous amonia.
Dari variasi praperlakuan diperoleh konsentrasi gula reduksi terbaik pada penggilingan selama 3 jam menggunakan 15 buah bola baja Φ=22 mm dengan rasio substrat dan pelarut sebesar 1:10 pada suhu 450C, yang kemudian dilanjutkan dengan perendaman selama 24 jam. Selanjutnya dilakukan hidrolisis enzimatik dengan kombinasi enzim selulase dan xilanase, pada suhu 500C selama 72 jam. Hasil hidrolisis difermentasi secara anaerob selama 72 jam pada suhu 370C. Fermentasi dengan Clostridium beijerinckii NBRC 103909 menghasilkan biobutanol sebesar 0,0055 gr/ 100 gr tandan kosong kelapa sawit.

Indonesia has a high dependency on fossil fuels in energy needs. However, a decrease availability of fossil fuels making the development of renewable energy necessary, one of biofuels is biobutanol. Biobutanol is a potential gasoline substitute because it does not cause corrosion on the vehicle's engine, does not absorb water, and has a similar value to gasoline's octane. Biobutanol is produced from anaerobic fermentation of Clostridia bacteria with the ability to convert a wide variety of sugars into acetone, butanol, and ethanol (ABE). This research aims to obtain biobutanol made from oil palm empty fruit bunches using a ball mill pretreatment containing aqueous ammonia.
The variation of pretreatment produce the higher concentration of reducing sugar at grinding for 3 hours using 15 steel balls Φ=22 mm with substrate and solvent ratio 1:10 at 450C, followed by immersion for 24 hours. Furthermore enzymatic hydrolysis is performed with cellulase and xylanase enzyme combination, at 500C for 72 hours. The results of hydrolysis of fermented anaerobically for 72 hours at 370C. Fermentation by Clostridium beijerinckii NBRC 103909 produce biobutanol at 0.0055 g / 100 g of oil palm empty fruit bunches.
"
Lengkap +
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2014
S54732
UI - Skripsi Membership  Universitas Indonesia Library