Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Natrium karboksimetil selulosa Na-CMC merupakan salah satu eksipien yang bisa digunakan sebagai peningkat kekentalan pada sediaan topikal maupun oral dan parenteral, serta sebagai pengikat dan penghancur pada sediaan tablet. Bambu merupakan salah satu bahan alam yang memiliki kadar selulosa yang cukup tinggi yaitu sekitar 42,4-53,8. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan Na-CMC melalui reaksi alkalisasi dan karboksimetilasi. Alkalisasi dilakukan dengan menggunakan NaOH 25 dan 1,7 natrium tetraborat. Karboksimetilasi dilakukan menggunakan rasio natrium monokloroasetat dengan alfa selulosa sebesar 1,3 : 1. Serbuk yang diperoleh berwarna putih yang memiliki kemiripan pada spektrum inframerah bila dibandingkan dengan pembanding. Karakteristik lain yang memiliki kemiripan dengan pembanding berupa derajat subtitusi sebesar 0,7073, derajat keasaman pH 7,61, rata-rata distribusi ukuran partikel 71,54 mikrometer, kadar air 5,88, kadar abu sulfat 32,64 dan susut pengeringan 9,85, Berdasarkan perbandingan pola difraktogram dengan difraksi sinar-X telah terlihat kemiripan antara pembanding dan produk Na-CMC dari bambu betung. Namun, terdapat perbedaan pada viskositas dan analisis morfologi dengan SEM antara produk dan pembanding. ...... Sodium carboxymethylcellulose Na CMC is one of pharmaceutical excipients that can be used for increasing viscosity in topical, oral and parenteral pharmaceutical formulation, beside that it can also be used as binder and disintegrant in tablet formulation. Bamboo is one of natural material that contains high concentration of cellulose for about 42.4 53.8. The purpose of this study was to obtain Na CMC through alkalization and carboxymethylation reaction. Alkalization was carried out using 25 sodium hydroxide and 1.7 sodium tetraborate. Carboxymethylation was done with sodium monochloroacetate to alpha cellulose ratio 1.3 1. The obtained powder has white colour which has similarities of its infrared spectrum to reference. Other characteristics that showed similarities to reference was degree of subtitution 0.7073, pH 7.61, average of particle size distribution 71.54 micrometer, moisture content 5.88, sulfated ash content 32.64 and loss on drying 9.85. Based on the comparison of diffraction pattern with X ray diffraction, there is similarity between reference and product Na CMC from betung bamboo. However, there were differences in viscosity and morphological analysis with SEM to referance.

Abstrak :
Serat jute merupakan salah satu serat alam yang ramah lingkungan dengan harga relatif murah dan volume produksi relatif tinggi. Polipropilena dipilih sebagai matriks karena sifat unggul yang dimiliki dan dapat didaur ulang. Penelitian ini bertujuan mengetahui pengaruh fraksi berat serat jute sebagai penguat pada matriks polipropilena untuk mendapatkan nilai optimum fraksi berat serat jute pada komposit. Serat jute mendapat perlakuan awal dengan alkalisasi. Fabrikasi komposit polipropilena diperkuat serat jute diawali dengan metoda ekstruksi untuk polipropilena dan kemudian menyusun matriks polipropilena dan serat jute menjadi lamina menggunakan metode hot-press. Hasil uji tarik dan uji Heat Deflection Temperature memperlihatkan bahwa penambahan 40 wt% serat jute pada komposit polipropilena menaikkan kuat tarik sebesar 6% menjadi (38,2±4,9)MPa, modulus Young sebesar 50,2% menjadi (3,20±0,26)GPa dan suhu defleksi sebesar 143% menjadi (143,3±1,14)°C dibandingkan dengan PP murni. Hasil pengamatan dengan Scanning Electron Microscopy pada permukaan patahan diketahui bahwa mode kegagalan pada komposit adalah fiber pull-out. Dalam penelitian ini ditemukan bahwa komposit polipropilena diperkuat serat jute memiliki sifat mekanik yang tidak terlalu baik karena ikatan antarmuka serat-matriks yang tidak terlalu kuat "moda kegagalan fiber pull-out" menunjukan bahwa proses transfer beban dari matriks ke serat tidak terjadi dengan baik.

---

Jute is one of eco-friendly natural fiber with relatively low cost and high volume production. Polypropylene was selected as a matrix due to good specific properties and recyclable. This study aimed to determine the effect of weight fractions of jute fiber as an reinforcement in the polypropylene matrix to obtain an optimum weight fraction of jute fiber on composites. Jute fiber was pre-treated through alkalization. The polypropylene based reinforced jute fiber composite was initially produced by extrusion process for the polypropylene, followed by fabricated the composites by compiling a polypropylene matrix and jute fiber into lamina using a hot-press methods. The results of tensile test and heat deflection Temperature test showed that the addition of 40 wt% jute fiber to polypropylene composites increased the tensile strength about 6% up to (38.2±4.9)MPa, the Young modulus about 50.2% up to (3.20±0.26)Gpa, and the deflection temperature about 143% up to (143.3±1.14)°C compared to pure PP. Based on the observation on the fracture surfaces by Scanning Electron Microscopy, it was shown that the mode of failure on the composites failure surfaces are "fiber pull-out". It was found that the tensile properties of the jute fiber reinforced polypropylene composites were not very good due to the weak interface bond between the fiber and the matrix, the "fiber pull-out" failure, indicated that the load from matrix to fiber was not well transfered.