Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKBahan bakar batubara menyumbang 44% dari total emisi CO2 global, serta merupakan sumber terbesar emisi gas GHG (greenhouse gas) yang memicu perubahan iklim. Pada tahun 2026 diproyeksikan penggunaan batubara masih 50,4%, selain itu Indonesia telah menandatangani perjanjian Paris pada tahun 2015 Indonesia harus mengurangi emisi CO2 sampai 29% pada tahun 2030. Clean Coal Technologi yang ada saat ini adalah Ultra Supercritical (USC) dan Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC). Untuk mengetahui efisiensi dari kedua teknologi tersebut diperlukan pendekatan eksergi dalam analisisnya, analisis ekonomi diperlukan untuk menentukan kelayakan pembangunannya, serta harus diterima dari aspek lingkungan. Dari hasil penelitian diperoleh bahwa teknologi IGCC memiliki efisiensi eksergi lebih tinggi yaitu 41.51% sedangkan USC 33.71%, dengan jumlah batubara yang sama net power yang diproduksi sebesar 42 MW untuk IGCC dan 22 MW untuk USC. Dari segi ekonomi biaya investasi dan LCoE untuk teknologi IGCC dan USC secara berturut-turut (Rp 963,875,195,117; Rp 2,334/kWh) dan (Rp 309,489,207,487; Rp 2,993/kWh). Emisi CO2 yang dihasilkan setelah dilakukan capture pada IGCC sebesar 0.997 ton CO2/MWh dan USC sebesar 2.242 ton CO2/MWh. Sehingga dapat disimpulkan bahwa teknologi IGCC merupakan teknologi pembangkit listrik yang lebih tepat untuk diterapkan di Indonesia

---

ABSTRACTCoal fuel contributes 44% of total global CO2 emissions and is the largest source of GHG (greenhouse gas) emissions, which triggers climate change. In 2026, the composition of Indonesia's electricity production projected to be 50.4% using coal fuel. Indonesia has signed a Paris agreement in 2015 in which Indonesia must reduce CO2 emissions by 29% in 2030. Clean Coal Technology currently is Ultra Supercritical (USC) and Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC). To find out the efficiency of the two technologies exergy approach is required in its analysis; economic analysis also needed to determine the feasibility of its development and accepted from environmental aspects. From the results, that IGCC technology has a higher exergy efficiency of 41.51% while USC 33.71%, with the amount of coal with the same net power produced at 42 MW for IGCC and 22 MW for USC. In terms of economic investment costs and LCoE for IGCC and USC technologies respectively (Rp. 963,875,195,117; Rp. 2,334 / kWh) and (Rp. 309,489,207,487; Rp. 2,993 / kWh). CO2 emissions produced after capture in IGCC technology are 0.997 tons CO2/MWh and USC of 2.242 tons of CO2/MWh. Therefore, it concluded that IGCC technology is a power generation technology that is more appropriate to applied in Indonesia."

"Peningkatan konsumsi listrik di Indonesia sejak tahun 2010 hingga 2030 mendorong perhatian terhadap pengembangan teknologi konversi termokimia, khususnya gasifikasi, untuk memenuhi kebutuhan energi. Gasifikasi adalah proses utama yang mengubah berbagai bahan baku padat, baik bahan baku fosil maupun sumber energi terbarukan, menjadi gas sintesis (syngas) yang kemudian dimanfaatkan lebih lanjut untuk memproduksi listrik melalui skema IGCC (Integrated Gasification Combined Cycle). Penelitian ini berfokus pada dampak dari variasi penggunaan bahan baku seperti batu bara kualitas rendah yang mewakilkan sumber energi fosil dan beberapa jenis biomassa yang mewakilkan sumber energi terbarukan, meliputi tandan kosong kelapa sawit, sekam padi dan kayu karet yang dipilih karena memiliki potensi tertinggi di Indonesia. Serta penggunaan variasi agen gasifikasi pada proses gasifikasi yaitu oksigen, udara, dan campuran udara dan uap air sehingga menghasilkan syngas. Metode simulasi dengan perangkat lunak Aspen Plus V.12 digunakan untuk mensimulasikan skema IGCC yang terdiri dari beberapa tahap proses, yaitu proses gasifikasi, pembersihan syngas, dan pembangkitan listrik. Masing-masing bahan baku dan agen gasifikasi disimulasikan sehingga didapatkan nilai kalor syngas serta daya listrik keluaran dan daya listrik yang dibutuhkan pada keseluruhan sistem IGCC. Nilai tersebut dievaluasi melalui perhitungan efisiensi cold gas yang meninjau seberapa efisien proses gasifikasi dalam mengubah bahan baku menjadi syngas serta perhitungan efisiensi termal dalam mengevaluasi seberapa efisien bahan baku terkonversi menjadi energi listrik dari keseluruhan proses pembangkit listrik. Data tersebut diolah untuk melihat korelasi karakteristik masing-masing syngas yang dihasilkan terhadap energi listrik yang dihasilkan.

---

The increase in electricity consumption in Indonesia from 2010 to 2030 has led to a focus on the development of thermochemical conversion technologies, particularly gasification, to meet energy needs. Gasification is the primary process that converts various solid feedstocks, whether fossil or renewable, into synthesis gas (syngas), which is further utilized to produce electricity through the Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) scheme. This study concentrates on the impact of using various feedstock such as low rank coal, representing fossil feedstocks, and several types of biomass including oil palm empty fruit bunches, rice husks, and rubberwood chosen for their high potential in Indonesia. Additionally, it explores the use of various gasification agents—oxygen, air, and air-steam—to produce syngas. Simulation methods utilizing Aspen Plus V.12 software are employed to simulate the IGCC scheme encompassing several process stages: gasification, syngas clean-up, and power generation. Each feedstock and gasification agent are respectively simulated to obtain syngas calorific values, electrical power output, and power required for the entire IGCC system. These values are evaluated through cold gas efficiency calculations, assessing the gasification process efficiency in converting feedstock into syngas, and thermal efficiency calculations to evaluate how efficiently feedstock is converted into electric energy in the overall power generation process. The data is processed to understand the correlation between the characteristics of the resulting syngas and the electric energy produced."