Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Skripsi ini membahas mengenai perancangan perangkat akustik untuk getaran hama wereng agar dapat mengatasi permasalahan tanaman. Pemanfaatan teknologi ini memiliki aplikasi yang cukup mudah dan murah dan diharapkan dapat meningkatkan produktivitas tanaman pangan Indonesia. Perangkat ini berupa bambu yang memiliki lubang-lubang dengan ketentuan dan parameter tertentu yang menghasilkan frekuensi yang dibutuhkan untuk dapat membunuh jenis hama yang diinginkan dan dalam hal ini adalah hama wereng. ......This essay discusses the design of acoustic devices for vibration planthopper in order to overcome the problems of plants. Utilization of this technology has applications that are easy and inexpensive and is expected to increase the productivity of food crops in Indonesia. The device is in the form of bamboo that has holes with certain rules and parameters that produce frequencies that is required to kill the pests you want and in this case is planthopper.

Abstrak :
ABSTRAK
Baja ODS (Oxide Dispersion Strengthened) merupakan paduan dengan ketahanan temperatur dan korosi yang baik. Penggunaan metode iradiasi ultrasonik di dalam larutan toluene merupakan metode baru yang dapat memberikan keuntungan berupa ukuran butir yang halus, dapat membentuk microalloying di dalam serbuk, dan dapat meminimalisasi pembentukan fasa oksida. Penelitian ini mempelajari tentang pengaruh amplitudo terhadap reduksi ukuran partikel, homogenitas serbuk, dan pembentukan microalloying Fe-Cr pada preparasi serbuk Fe-15Cr-0.5Y2O3. Serbuk dibagi menjadi 4 sampel dengan perlakuan pencampuran mortar (sampel A), iradiasi ultrasonik dengan amplitudo 40% (sampel B), 50% (sampel C), dan 60% (sampel D) yang kemudian dikarakterisasi menggunakan SEM, EDS, dan XRD. Hasil dari penelitian ini adalah peningkatan amplitudo akan menurunkan ukuran butir dengan nilai sampel B>sampel C>sampel D adalah 4.63 μm>3.44 μm>3.09 μm. Sampel C menghasilkan partikel Fe-Cr sementara sampel B dan D terbentuk partikel paduan Fe-Cr-Y2O3. Nilai komposisi Fe-Cr terbesar dicapai pada amplitudo 40% dengan nilai sampel A:sampel B:sampel C: sampel D adalah 0.00%:20.5%:10.06%:5.2% tanpa pembentukan oksida dengan ukuran crystallite Fe-Cr sampel B:sampel C:sampel D berukuran 16.79 nm:30.13 nm: 55.69 nm. Nilai lattice strain sampel B:sampel C: sampel D adalah 0.0055:0.0030:0.0016.

---

ABSTRACT
ODS Steel (Oxide Dispersion Strengthened) is an alloy with good corrosion and high temperature resistance. The utilization of ultrasonic irradiation method in toluene solution is a new method giving benefits like producing fine grain-size, forming micro-alloying on powder, and minimizing the oxide phase formation. This research investigates the influence of amplitude on the reduction of the particle size, the homogeneity of the powder, and the formation of Fe-Cr microalloying on Fe-15Cr-0.5Y2O3 powder preparation. The powder was divided into 4 samples with various treatments such as mortar mixing (sample A) and ultrasonic irradiation with an amplitude of 40% (sample B), 50% (sample C) and 60% (sample D). After that, each sample was characterized by SEM, EDS and XRD. This research shows that increasing the amplitude will decrease the grain size with the value of sample B> sample C> sample D is 4.63 μm>μm 3:44> 3:09 μm. Sample C produced Fe-Cr particles meanwhile samples B and D formed Fe-Cr-Y2O3 alloy particle. The highest composition value of Fe-Cr is reached on the amplitude of 40% to the composition value of sample A: sample B: sample C: sample D is 0.00%: 20.5%: 10:06%: 5.2% without the oxide formation. The size of crystalline Fe-Cr sample B: sample C : sample D size of 16.79 nm: 30.13 nm: 55.69 nm. The lattice strain value of the sample B: the sample C: sample D was 0.0055: 0.0030: 0.0016. ;

Abstrak :
ABSTRAK
Baja ODS (Oxide Dispersion Strenghtened) merupakan salah satu advanced material yang memiliki struktur stabil dan tahan terhadap temperatur tinggi yang berguna sebagai aplikasi nuklir atau pembakaran biomassa. Dengan serbuk Fe, Cr, dan Y2O3, Paduan Baja ODS memiliki standard pengolahan yang terdiri atas atomisasi gas dari pre-alloy, mechanical alloying, perlakuan thermal/mekanis. Pada pengolahan tipe powder metallurgy, pengolahan baja ODS masih perlu dikaji dalam hal homogenitas, dan mechanical properties, dengan menyelidiki baja ODS pasca perlakuan microalloying dengan ultrasonic pada media toulene. Perlakuan diberikan dalam bentuk serbuk dengan variabel amplitudo, kemudian tekanan kompaksi pada 7500 hingga 8000 Psi, serta proses sintering yang dilakukan pada suhu 1300oC dengan proses I tahap yang ditahan selama 2 jam dan proses II tahap pada suhu tahan 1000oC, dan 1300oC dengan masing-masing 1 jam tahan yang kemudian diteiti dengan SEM-EDS, XRD, microhardness, serta density. Hasil dari Penelitian ini menunjukkan bahwa Nilai kekerasan berada pada rentang 87,42 HVN Hingga 163,77 HVN dengan nilai densitas serbuk, 5,13 gr/cc, 5,76 gr/cc, 5,23 gr/cc, serta 5,5 gr/cc yang secara berurutan Sampel A hinga D. selain itu, hasil penyelidikan menyebutkan bahwa, pada pengujian kompaksi, terjadi perbedaan Nilai kekerasan sebesar 62,24 HVN. Kemudian, dari Hasil morfologi bongkah dari proses sintering, menghasilkan fasa Ferrite dengan struktur kristal Cubic yang memiliki nilai homogenitas yang tinggi melalui pembuktian grafik XRD dengan komposisi Fe-Cr tertinggi pada amplitudo 40% 1-step sintering sebesar 94,5%.

---

ABSTRACT
ODS (Oxide Dispersion Strengthened) Steel is one of the Advanced Material that has a stabilized structure and Heat Resistance as Nuclear Application or Combustion of Biomass. With the basic Element Fe-Cr-Y2O3, ODS Alloy Steel Obtain standard of processing consisting Pre-Alloy, Mechanical Alloying, and Mechanical/Thermal Treatment. In the type of Powder Metallurgy Processing, ODS Steel indicated a obstacles that need to discuss in the concern of Homogeneity and Mechanical Properties with investigating ODS Steel Characterization after Micro alloying treatment with ultrasonic using Toulene as a media. The treatment given by a various Amplitude, and then gain the Compacting Pressure from 7500 Psi to 8000 Psi, also sintering Processes for the first step in 1300OC with 2 hours of holding time, and the second one the 2 step of sintering process, which has holding time in 1000OC and 1300OC with 1 hours each. After that, the result of the processes being characterized by SEM-EDS, XRD, Micro hardness, and Density. Effect of compaction pressure prove the difference between pressure of compaction was given by 62.24 HVN. the result of this research Prove that the range of Hardness are from 87,42 HVN to 163,77 HVN in the manner score of density in powder shape, 5,13 gr/cc, 5,76 gr/cc, 5,23 gr/cc, and 5,5 gr/cc that sequentially from sample A to D. the Bulk Morphology, as a result of sintering Process, describes Ferrite which has cubic structure, contain high homogeneity result that proved by XRD graph with highest composition of Fe-Cr at 40% amplitude in 1-step sintering in the amount of 94,5%

Abstrak :
Metode microforming adalah proses pembentukan material dengan deformasi plastis pada parameter mikro. Namun, metode ini memiliki masalah pada skala mikro yang disebut size effect. Untuk mengatasi kesulitan tersebut, terdapat beberapa pendekatan baru, salah satunya menggunakan Ultrasonic Vibration Assisted (UVA) microforming. UVA microforming adalah metode forming dengan memberikan getaran dengan frekuensi tinggi pada benda kerja untuk mengurangi gaya pembentukan, meningkatkan smoothzone, mengurangi kekasaran permukaan, dan meningkatkan akurasi. Untuk menghasilkan getaran, dibutuhkan komponen bolted langevin transducer yang mengubah sinyal listrik menjadi sinyal akustik dalam rentang frekuensi ultrasonik. Performa dan efisiensi transducer sangat bergantung pada desain pada sistem transducer. Oleh karena itu, proses mendesain harus diperhatikan secara detail. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam mendesain sistem transducer di antaranya perhitungan dimensi komponen, karakteristik getaran, karakteristik pre-stress, dan pemilihan material. Selanjutnya, desain transducer dilakukan simulasi modal dan simulasi harmonic response untuk mengetahui besarnya frekuensi pada getaran longitudinal yang dihasilkan transducer, serta besar displacement transducer setelah diberikan gaya punch. Penelitian ini juga mengukur amplitudo untuk mencari parameter terbaik dalam melakukan proses microforming. ......n at a micro parameter. However, this method has a problem at the micro-scale called the size effect. There are several new approaches to overcome these difficulties, one of which is using Ultrasonic Vibration Assisted (UVA) microforming. UVA microforming is a forming method by applying high-frequency vibrations to the workpiece to reduce forming forces, increase smooth zone, reduce surface roughness, and increase accuracy. To produce vibration, a bolted Langevin transducer is needed which converts electrical signals into acoustic signals in the ultrasonic frequency range. The performance and efficiency of the transducer are highly dependent on the design of the transducer system. Therefore, the design process must be considered in detail. Several things that need to be considered in designing a transducer system include the calculation of component dimensions, vibration characteristics, pre-stress characteristics, and material selection. Furthermore, the design of the transducer is carried out with a modal simulation, and a harmonic response simulation to determine the frequency of the longitudinal vibration produced by the transducer, as well as the displacement of the transducer after the punch force is applied. This study also measures the amplitude to find the best parameters for the micro forming process.