Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Hasil Pencarian

Ditemukan 2 dokumen yang sesuai dengan query
cover
Simbolon, Oky
"Pemasok merupakan bagian dari suatu rantai pasok perusahaan. Pengukuran kinerja pemasok perlu dilakukan oleh perusahaan secara kontinyu karena berpengaruh terhadap kinerja perusahaan. Beberapa literatur telah menjabarkan pentingnya penilaian terhadap manajemen pemasok, namun belum membahas bagaimana proses perancangan kriteria penilaian pemasok dengan seksama dan menyeluruh. Penelitian ini menjelaskan perancangan kriteria kinerja pemasok berdasarkan ISO/TS 16949 sehingga diharapkan dapat mempermudah perusahaan yang bergerak dalam industri otomotif dalam melakukan evaluasi terhadap pemasok mereka. ISO/TS 16949 adalah suatu Technical Specification yang bertujuan untuk meningkatkan produksi automobile parts dan jasa terkait serta memperkuat kompetisi internasional untuk industri otomotif dan para pemasoknya. Berdasarkan tinjauan literatur dan diskusi dengan para pakar maka ditentukan 5 dimensi kriteria yaitu “Manajemen Pengembangan Proyek Baru”, “Biaya”, “Kinerja Pengiriman”, “Tanggung Jawab Manajemen”, dan “Manajemen Kualitas dan Perbaikan”. Hasil perancangan kriteria-kriteria penelitian ini adalah 27 kriteria yang memiliki ukuran, target, dan bobot. Proses pembobotan merupakan hasil dari Analytic Hierarchy Process.

Suppliers are part of supply chain in a company. Supplier performance measurement needs to be done by the company continuously because it affects the performance of the company. Some literature has outlined the importance of an assessment of supplier management, but has not discussed how the design process supplier assessment criteria thoroughly. This study describes the design criteria for the performance of suppliers based on ISO / TS 16949 which is expected to facilitate a company engaged in the automotive industry in evaluating their suppliers. ISO / TS 16949 is a Technical Specification that aims to increase the production of automobile parts and related services, and strengthen the international competition for the automotive industry and its suppliers. Based on the literature review and discussions with experts, the five dimensions criteria specified, as follows: "New Project Development Management", "Cost", "Delivery Performance", "Management Responsibility", and "Quality Management and Improvement". The results of the design criteria for this study were 27 criteria that have measurement units, targets, and weight. Weighting process is the result of the Analytic Hierarchy Process.
"
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2015
T43949
UI - Tesis Membership  Universitas Indonesia Library
cover
Marpaung, Joice Rosita
"Dalam kompetisi bisnis saat ini, pemasok dipandang sebagai sumber daya yang kritis bagi perusahaan Katana material mempakan hal yang substansial dalam proses produksi dan dan untuk sebagian industri, biaya material mencakup 50% dari harga penjualan. Seleksi dan evaluasi terhadap kinerja pemasok menjadi aktivitas yang sangat penting karena seleksi dan evaluasi yang salah terhadap pemasok dapat memberikan dampak yang buruk bagi kineria perusahaan. Oleh sebab itu evaluasi dan penilaian terhadap kinerja pemasok menjadi bagian yang sangat penting dalam menjamin tersedianya material yang berkualitas untuk prosas produksi.
Penilaian kinerja pemasok meliputi evaluasi dari berbagai kriteria yang berbeda. Tujuan penulisan iesis ini adalah untuk menetapkan kriteria-kriteria yang dianggap panting dalam penilaian kinerja pemasok tersebut. Penentuan knteria dan sub kritena penilaian beserta tingkat kepentingannya diperoleh dengan penyusunan hirarki kriteria penilaian terhadap kinerja pemasok yang meliputi kualitas harga, pengiriman, pelayanamkemampuan keuangan, kemampuan teknik, dan kemampuan manajemen.
Pengambilan keputusan terhadap kepentingan knteria dan sub kriteria tersebut dilakukan oleh pihak-bihak yang berkompeten dalam perusahaan yang berhubungan dengan pemasok yang dilakukan dengan mengisi kuisioner. Kriteria yang dinilai meliputi kualitas, harga, pengiriman, pelayanan, kemampuan keuangan, kemampuan teknik, dan kemampuan manajemen. Setelah memperoleh hasil kuisioner, penulis melanjutkan pengolahan data dengan menggunakan Metode Analytical Hierarchy Process (AHP) untuk membuat hirarki metode evaluasi pemasok yang pengolahan datanya menggunakan program Expert Choice.
Hasil dari program Expert Choice menunjukkan bahwa kualiias memperoleh bobot penilaian tertinggi. Kualitas menjadi sangat penting karena dengan kualitas produk yang terjamin mulai dari materialnya, perusahaan menjamin bisa mengurangi biaya yang harus dikeluarkan sehingga perusahaan dapat meningkatkan keuntungan perusahaan.
Kriteria dan sub kriteria yang telah tersusun sebagai hirarki bisa dibandingkan dengan sistem evaluasi pemasok yang selama ini telah digunakan oleh pihak perusahaan dan dapat dijadikan sebagai bahan masukan untuk perbaikan di masa mendatang.

In business competition today, suppliers are viewed as critical sources for the company because materials represent a substantial part of the value of products, and for a majority of industries, represent more than 50 per cent of the sales price. Supplier selection and evaluation is one of the most important activities because improper evaluation and selection to their supplier results bad consequences in company performance. Evaluation for suppliers performances becomes the most important part to guarantee availability of the right quality of materials for production.
The performance rating process involves evaluation of different criteria. The purpose of the paper is to determine these criteria that are considered important for the performance evaluation of suppliers. These criteria and sub-criteria as well as their importance levels are obtained with criteria hierarchy arrangement. Decision making to these criteria and sub criteria is executed by parties who have relationship competencies with suppliers. They have asked to till the questionnaire about criteria quality, price, delivery, service,financial ability, technical ability, and management ability. After the questionnaire is obtained, the' next step is to build hierarchy for suppliers evaluation method with Analytical Hierarchy Process (AHP). Data for AHP is proceed by using Expert Choice Program.
Expert Choice result shows that quality have the highest point and as key criteria. Quality becomes the most important thing because with product quality guarantee from the beginning -the material - company can assure to reduce cost in order to increase their profit.
These criteria and sub criteria that have resulted can be compared with evaluation and verification system that have been implemented in the company. It also can be implemented for the company development in the future.
"
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2002
T4758
UI - Tesis Membership  Universitas Indonesia Library