Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
ABSTRAK
Teknologi pelepasan obat jangka panjang diinginkan untuk mengobati penyakit mata, termasuk penyakit retinopati diabetik. Obat ini umumnya disampaikan melalui intraokular menggunakan injeksi intravitreal karena ketidakefektifan dan hambatan dari metode pemberian obat lainnya. Namun, frekuensi injeksi yang tinggi dapat menyebabkan beberapa kerugian, seperti ketidaknyamanan pasien dan beberapa komplikasi. Oleh karena itu, diperlukan sistem yang sempurna untuk mendapatkan pelepasan jangka panjang dan terkontrol. Untuk membentuk sistem seperti itu, Poly Lactic Acid PLA nanopartikel polimer digunakan untuk membungkus obat dexamethasone. Persiapan nanopartikel menggunakan metode penguapan pelarut-emulsifikasi. Selain itu, untuk meningkatkan stabilitas dan interaksi dengan asam hyaluronic dan vitreous, surfaktan kationik DDAB didodecyldimethylammonium bromide ditambahkan untuk modifikasi permukaan. Variasi surfaktan yang digunakan adalah DDAB 0,5 dan PVA-DDAB-0,5 . Uji rilis dilakukan selama 24 hari, dengan interval sampling 48 jam T = 35 C . Data menunjukkan bahwa stabilitas DDAB di permukaan dapat mencapai lebih lama dalam PLA-PVA-DDAB 0,5 dibandingkan dengan PLA-DDAB 0,5 . Setelah 24 hari, pelepasan kumulatif PLA-PVA-DDAB 0,5 mencapai 67,53 sementara PLA-DDAB 0,5 mencapai 89,2.

---

ABSTRACT
Long term drug release technology is desirable to treat ocular diseases, including diabetic retinopathy disease. The drug is commonly delivered via intraocular using intravitreal injecton due to ineffectiveness and obstacles of other drug delivery methods. However, the high frequency of injection can lead to several disadvantages, such as the patients rsquo inconvenience and several complications. Therefore, a perfect system to obtain long term and controlled release is required. To establish a such system, Poly Lactic Acid PLA polymer nanoparticles is used to encapsulate dexamethasone drug. The preparation of the nanoparticles uses emulsification solvent evaporation method. Moreover, to increase stability and interaction with the hyaluronic acid and vitreous, cationic surfactant DDAB didodecyldimethylammonium bromide is added for surface modification. Variations of surfactant used are DDAB 0.5 and PVA DDAB 0.5 . Release test was conducted for 24 days, with sampling interval of 48 hours T 35 C . The data show that the DDAB stability in the surface can reach longer in PLA PVA DDAB 0.5 comparing to PLA DDAB 0.5 . After 24 days, PLA PVA DDAB 0.5 cumulated release reached up to 67.53 while PLA DDAB 0.5 reached up to 89.2.

Abstrak :
Penelitian ini membahas tentang realisasi hasil multimaterial scaffold yang menggunakan bahan dua buah Polimer PLA (Polylactic acid) yang belum diketahui mekanikal propertinya, dengan variasi volume tertentu dengan tujuan untuk mendapatkan sifat dan struktur mekanikal yang sesuai sebagai scaffold yang akan di aplikasikan dalam bone block. Variasi pengujian dilakukan dengan memberikan perbedaan volume PLA dan PLA ini bertujuan untuk membandingkan mechanical properties multimaterial scaffold yang akan dibentuk. Variasi parameter tersebut akan menghasilkan scaffold dengan porositas dan nilai elastic modulus (Em) yang di dapat melalui uji tekan (compressive test). Fabrikasi yang dilakukan menggunakan FDM (Fuse Deposition Modelling) tricolour dibantu dengan CAD software dalam proses perancangannya. Berdasarkan penelitian yang dilakukan, single material scaffold dan multi material scaffold memiliki porositas berkisar 25-75%. Dan modulus elastisitas yang didapat dari pengujian tekan pada single material scaffold menujukkan untuk scaffold PLA a sebesar 62,02 Mpa dan scaffold PLA b sebesar 31,01 Mpa. Dan untuk multimaterial scaffold didapat modulus elastisitas dari 48 – 59 Mpa. ...... This study discusses the realization of multi scaffold material using two polymer material PLA (Poly(lactic) acid) is not known mechanical properties, with a variation of a certain volume in order to obtain mechanical properties and structure suitable as a scaffold that will be applied in the bone block. Variations testing is done by giving the difference volume PLA α and β PLA aims to compare the mechanical properties multi material scaffold to be formed. Variations of these parameters will result in scaffold porosity and elastic modulus value (Em) in the can through the pressure test (compressive test). Fabrication is carried out using FDM (Fuse Deposition Modeling) tricolor aided by CAD software in the design process. Based on the research conducted, single and multi material scaffold material scaffold material has a porosity ranging from 25-75%. And modulus of elasticity are obtained from the test tap on single scaffold material for PLA scaffold shows amounted to 62.02 Mpa and a PLA scaffold b amounted to 31.01 Mpa. And for multi material obtained scaffold modulus of elasticity of 48-59 Mpa.

Abstrak :
Pengembangan rekayasa jaringan pada makhuk hidup berkembang sangat pesat. Berbagai metode dan bahan telah diteliti untuk mencari parameter dan metode terbaik untuk menghasilkan rekayasa jaringan. Terdapat kesulitan dalam proses pembuatan perancah tulang (bone scaffold) akibat desain tulang yang kompleks, sehingga pada penelitian ini dilakukan sintesis perancah tulang menggunakan 3D-Printing (3DP) untuk menghasilkan perancah tulang dengan ukuran porositas yang seragam dan terhubung dengan baik agar dapat mendukung pertumbuhan jaringan sel tulang. Penelitian ini menggunakan polylactic acid dan polyamide66-carbon filler dengan tujuan untuk mengetahui pengaruh persentase pengisi (infill percentage) pada 3DP sebesar 40%, 50% dan 60% terhadap kekuatan mekanik dan laju degradasi. Kenaikan persentase pengisi akan menghasilkan nilai kekuatan tekan yang tinggi, namun memiliki ukuran porositas yang rendah. Analisis laju degradasi dilakukan menggunakan media r-SBF dengan pengamatan 7 dan 14 hari. Spesimen dengan porositas tinggi akan memiliki laju degradasi yang tinggi. PLA dengan pengisi 40% memiliki persentase degradasi tertinggi 5.5% dengan waktu perendaman 14 menindikasikan terjadinya degradasi menyeluruh (bulk degradation), sedangkan yang terendah pada pengisi 60% PA66-CF 7 hari sebesar 0,85 % mengindikasikan terjadi erosi permukaan (surface erosion). Penggunaan PA66-CF dapat meningkatkan proses pengikatan mineral kalsium (Ca) dan fosfor (P) yang berguna saat proses penyembuhan tulang. ......The development of tissue engineering in living humans is growing very rapidly. Various methods and materials have been researched to find the best parameters and methods to produce tissue engineering. There are difficulties in the process of making bone scaffolds due to the complex design of the bones, so in this research, a bone scaffold was synthesized using 3D-Printing (3DP) to produce bone scaffolds with uniform porosity size and well connected to support growth bone cells. This study used polylactic acid and polyamide66-carbon filler to determine the effect of 40%, 50% and 60% infill percentage on 3DP on mechanical strength and degradation rate. Increasing the percentage of filler will result in a high compressive strength value, but has low porosity size. Rate of degradation was carried out using r-SBF with observations of 7 and 14 days. Specimens with high porosity have a high rate of degradation. PLA with 40% filler has the highest degradation percentage of 5.5% with an immersion time of 14 indicating bulk degradation, while the lowest at 60% PA66-CF 7 days at 0.85% indicates surface erosion. PA66-CF can increase the binding process of calcium (Ca) and phosphorus (P) minerals which are useful during the bone healing process.

Abstrak :
Polilaktida merupakan polimer yang telah banyak diteliti sebagai material yang dapat digunakan sebagai implan fiksasi pada tubuh manusia dikarenakan memiliki sifat mekanik yang baik dan dapat terdegradasi secara alami pada tubuh manusia dengan menghasilkan produk yang dapat dilakukan metabolisme dengan mudah oleh tubuh. Tetapi, salah satu kelemahan dari penggunaan polilaktida adalah waktu degradasi yang lama sehingga dapat menyebabkan reaksi inflamatori di dalam tubuh manusia. D,Lpolilaktida merupakan polimer polilaktida yang memilki rantai berbentuk ataktis sehingga struktur molekulnya bersifat amorf yang memiliki waktu degradasi yang lebih cepat dibandingkan dengan polilaktida. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa karakteristik sampel yang terbuat dari campuran L-polilaktida (PLLA) dan D,Lpolilaktida (PDLLA) dengan variasi komposisi D,L-polilaktida pada campuran dengan prosentase 10%, 30% dan 50%. Proses pencampuran L-polilaktida dengan D,Lpolilaktida menggunakan metode solution blending. Dilakukan analisis sifat termal, pola kristalinitas, sifat mekanik, serta biodegradabilitas (viskositas, massa dan FTIR) dari produk sampel. Pada campuran PLLA dan PDLLA terjadi penurunan derajat kristalinitas dan kenaikan fasa amorf, akan tetapi terbentuk kristalit stereokompleks yang semakin meningkat seiring dengan meningkatnya komposisi PDLLA. Pencampuran PDLLA pada PLLA akan menurunkan titik leleh (Tm), akan tetapi meningkatkan kestabilan termal dikarenakan stereokompleks yang terbentuk, yang disebabkan ikatan hidrogen antara rantai yang memiliki taksisitas yang berbeda. Penambahan PDLLA pada PLLA dapat meningkatkan %massa yang hilang sehingga meningkatkan laju degradasi dari sampel, dengan mekanisme degradasi terjadi pada bagian amorf dari polimer terlebih dahulu. ......Polylactide is a polymer that has been widely studied as a material that can be used as fixation implants in the human body because it has good mechanical properties and can be naturally degraded in the human body by producing products that can be metabolized easily by the body. However, one of the disadvantages of using polylactide is that it takes a long time to degrade so that it can cause inflammatory reactions in the human body. D,L-polylactide is a polylactide polymer that has atactic-shaped chains so that its molecular structure is amorphous which has a faster degradation time than polylactides. This study aims to analyze samples made from a mixture of L-polylactide (PLLA) and D,L-polylactide (PDLLA) with variations in the composition of D,L-polylactide in the mixture with a percentage of 10%, 30% and 50%. The process of mixing L-polylactide with D,L-polylactide using the solution blending method. Analysis of thermal properties, crystallinity patterns, mechanical properties, and biodegradability (viscosity, mass and FTIR) of the sample products was carried out. In a mixture of PLLA and PDLLA there was a decrease in the degree of crystallinity and an increase in the amorphous phase, but stereocomplex crystallites were formed which increased with the increase in the composition of PDLLA. Mixing PDLLA in PLLA will decrease the melting point (Tm), but will increase the thermal stability due to the formed stereocomplex, which is caused by hydrogen between the chains having high taxisivity. The addition of PDLLA to PLLA can increase the % mass loss thereby increasing the rate of degradation of the sample, with the degradation mechanism on the amorphous part of the polymer first.

Abstrak :
Penggunaan plastik konvensional yang terbuat dari minyak bumi atau diebut sebagai petropolimer. Dalam kondisi ini, jumlah minyak bumi yang tersedia didunia semakin habis, sehingga pengembangan plastik yang ramah lingkungan dan terbuat dari bahan alami yang bersifat sustainable sebagai pengganti minyak bumi sangat dibutuhkan. Polylactic acid (PLA) merupakan salah satu material biopolimer yang memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tetapi salah satu kekurangannya ialah sifat getas dari PLA, sehingga membutuhkan pemlastis agar PLA memiliki fleksibilitas yang dibutuhkan. Perlakuan panas seperti anilasi juga dibutuhkan untuk memperbaiki sifat mekanik serta meningkatkan derajat kristalinitas dari PLA. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh penambahan diethylene glycol dibenzoate dan triacetine terhadap sifat mekanik dan derajat kristalinitas polylactic acid. Sifat mekanik diamati dengan uji UTM dan SEM. Perilaku molekul diamati dengan uji FTIR dan derajat kristalinitas PLA diamati dengan uji DSC. Hasilnya, morfologi perpatahan menunjukkan penambahan pemlastis menjadikan material PLA menjadi ulet. Kemungkinan adanya interaksi molekul antara PLA dengan pemlastis. Triacetine lebih meningkatkan elongasi dibandingkan dengan diethylene glycol dibenzoate. Dan sebaliknya diethylene glycol dibenzoate lebih meningkatkan kristalinitas PLA dibandingkan dengan triacetine. ......The use of conventional plastics that increased dramatically, increase the capacity of local waste volume. In this condition, the development of eco-friendly plastic made from nature and the ability to decompose biologically in a relatively short time is needed. Polylactic acid (PLA) is a biopolymer material that is brittle, so it requires a pemlastis so that PLA has the flexibility required. Heat treatment such as annealing also needed to improve the mechanical properties and increase the degree of crystallinity of PLA. This research aims to study the effect of the addition of diethylene glycol dibenzoate and triacetine on mechanical properties and degree of crystallinity of polylactic acid. Mechanical properties were observed by SEM and UTM test. Molecular behavior observed by FTIR test and the degree of crystallinity of PLA were observed by DSC test. As a result, the fracture morphology shows the addition of pemlastis s to make the PLA a resilient material. The possible existence of molecular interactions between the PLA dan pemlastis. Triacetine further improve elongation compared with diethylene glycol dibenzoate. And conversely diethylene glycol dibenzoate further improve the crystallinity of PLA compared with triacetine.

Abstrak :
Pada penelitian ini dilakukan preparasi mikrosfer dengan metode evaporasi pelarut. Mikrosfer dibuat dengan memadukan polimer biodegradable poli(D-asam laktat) dan polikaprolakton, dan span 80 sebagai surfaktan. Optimasi pembentukan polipaduan mikrosfer dilakukan dengan memvariasikan konsentrasi surfaktan Span 80 (1,2 x 10-2 M, 2,3 x 10-2 M, 3,5 x 10-2 M, 4,6 x 10-2 M, dan 5,8 x 10-2 M), variasi kecepatan pengadukan tahap dispersi (700 rpm, 900 rpm, 1100 rpm dan 1300 rpm) dan variasi lama waktu pengadukan tahap dispersi (30 menit, 60 menit, dan 120 menit). Karakterisasi mikrosfer yang terbentuk dilakukan dengan FTIR, PSA, dan mikroskop optik. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa kondisi optimum mikrosfer yang baik adalah dengan menggunakan Span 80 pada konsentrasi 5,8 x 10-2 M, kecepatan pengadukan tahap dispersi sebesar 1300 rpm dan lama waktu pengadukan dispersi 60 menit. Kondisi tersebut menghasilkan mikrosfer dengan persen padatan mikrosfer besar (93 ± 2%) dan ukuran yang seragam.

---

In this study, microspheres were prepared by solvent evaporation method. Microspheres were prepared by blending two biodegradable polymers; poly(D-lactic acid) and polycaprolactone and using span 80 as surfactant. Microspheres polyblend were optimized at various concentrations of span 80 (1,2 x 10-2 M, 2,3 x 10-2 M, 3,5 x 10-2 M, 4,6 x 10-2 M, dan 5,8 x 10-2 M), various stirring speeds during dispersion (700 rpm, 900 rpm, 1100 rpm, and 1300 rpm), and also at various stirring times during dispersion (30 minutes, 60 minutes, and 120 minutes). Characterizations of microsphere obtained were observed by FTIR, PSA and optical microscope. The overall results in this study showed that the formula which used 5,8 x 10-2 M span 80, stirring speed at 1300 rpm and stirring time for 60 minutes at dispersion phase produced microsphere with high percentage of microsphere particles (93 ± 2%) and had the most uniform sizes.

Abstrak :
Mikrosfer didefinisikan sebagai struktur yang terdiri dari fase kontinyu dari satu atau lebih polimer bercampur dimana partikel obat didispersikan pada tingkat molekul atau makroskopis. Mikrosfer banyak diaplikasikan pada bidang medis sebagai penyalut obat untuk pengantaran obat terkontrol. Sebagai penyalut obat, mikrosfer harus memliki bentuk bola atau spheric, ukuran kurang dari 125 I¼m, dan distribusi ukuran yang sempit. Parameter yang mempengaruhi ketiga sifat tersebut antara lain: jenis surfaktan, konsentrasi surfaktan, dan penambahan jumlah volume surfaktan. Penelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh penggunaan surfaktan tween 80 dalam pembuatan mikrosfer polipaduan poli(L-asam laktat) dan polikaprolakton dengan metode evaporasi pelarut, lalu mikrosfer yang berhasil dibuat dikarakterisasi dengan instrument FTIR, PSA, dan Mikroskop Optik. Hasil karakterisasi FTIR menunjukkan bahwa mikrosfer yang dibuat memiliki sifat yang serupa dengan polimer-polimer penyusunnya. Dalam penelitian ini dilakukan dua variasi metode, yaitu variasi konsentrasi surfaktan dan variasi penambahan jumlah volume surfaktan untuk melihat ukuran mikrosfer yang dihasilkan dan distribusi ukuran partikel dari mikrosfer tersebut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi surfaktan yang digunakan akan menghasilkan distribusi partikel yang lebih seragam. Pada variasi penambahan jumlah volume surfaktan, menunjukkan semakin besar volume surfaktan yang ditambahkan maka keseragaman yang diperoleh semakin berkurang.

---

Microspheres are defined as structures that consist of a continuous phase of one or more mixed polymers where the drug particles are dispersed at a molecular or macroscopic level. Microspheres are widely applied to the medical field as a drug coating for controlled drug delivery. As a drug coating, the microsphere must have a spherical or spherical shape, a size of less than 125 I¼m, and a narrow size distribution. Parameters that affect the three properties include: type of surfactant, surfactant concentration, and addition of the amount of surfactant volume. The aim of this study was to look at the effect of using tween 80 surfactant in the manufacture of poly (L-lactic acid) and polycaprolactone microspheres using solvent evaporation methods, then the successful microspheres were characterized by FTIR, PSA and Optical Microscope instruments. The results of FTIR characterization showed that the microspheres made had properties similar to those of the constituent polymers. In this study two variations of the method were carried out, namely variations in surfactant concentration and variations in the amount of surfactant volume added to see the size of the microsphere produced and the particle size distribution of the microsphere. The results showed that the greater the concentration of surfactant used would result in a more uniform particle distribution. In the variation of the addition of the volume of surfactant, the greater the volume of surfactant added, the less uniformity obtained.

Abstrak :
Mikrosfer telah diaplikasikan pada berbagai bidang, salah satunya penyalut dalam pengantaran obat. Obat dalam bentuk mikrokapsul memiliki keuntungan seperti laju pelepasan obat yang dapat terkontrol dan stabilitas obat yang meningkat. Untuk memperoleh laju pelepasan yang optimum, mikrosfer harus memiliki bentuk yang bulat, ukuran tidak melebihi 250mm, dan distribusi ukuran yang sempit. Adapun parameter yang mempengaruhi ketiga sifat tersebut antara lain: jenis surfaktan, konsentrasi surfaktan dan kecepatan pengadukan. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh variasi komposisi surfaktan Span 80 dan Tween 80, konsentrasi surfaktan, kecepatan pengadukan dispersi terhadap pembentukan mikrosfer polipaduan Poli-L-(asam laktat) dan Polikaprolakton. Hasil dari FTIR menunjukkan sifat mikrosfer polipaduan memiliki sifat yang serupa dengan polimer penyusunnya. Pada variasi komposisi surfaktan diperoleh surfaktan dengan (hydrophilic lipophilic balance) HLB yang bervariasi. Hasil variasi komposisi surfaktan menunjukkan bahwa perbedaan HLB tidak memberikan perbedaan ukuran mikrosfer yang signifikan, namun menghasilkan bentuk mikrosfer yang berbeda dikarenakan perbedaan hidrofilisitas. Hasil variasi konsentrasi surfaktan menunjukkan bahwa, semakin besar konsentrasi surfaktan, mikrosfer yang dihasilkan semakin kecil dan lebih seragam dikarenakan penurunan tegangan antar muka. Hasil variasi kecepatan pengadukan dispersi menujukkan bahwa semakin besar kecepatan pengadukan, maka mikrosfer yang dihasilkan semakin kecil dikarenakan adanya gaya geser (shear forces), namun kecepatan pengadukan yang terlalu tinggi dapat mengakibatkan perbedaan bentuk dikarenakan droplet menjadi tidak stabil akibat besarnya shear forces.

---

Microsphere has been applied in many fields, one of them is as a carrier in drug delivery. Drug in microcapsules form have advantages such as controlling drug release rate and enchancing drug stability. To achieve optimum drug release rate, microspheres must have a spherical shape, their size are not greater than 250 nm, and narrow size distribution. There are many parameters that affect those properties such as: type of surfactant, surfactant concentration and stirring rate. The aim of this study is to observe the effect of surfactant composition between tween 80 and span 80, surfactant concentration, and stirring rate to the properties of polyblend microspheres Poly-L-(lactic acid) and Polycaprolactone formed. FTIR showed microspheres have similar characterisitics to their polymer compositions. On variation in the surfactants composition, hydrophilic lipophilic balance (HLB) value of the surfactants were varied. The results showed that different HLB do not give significant difference in microspheres size, but produce the different form of microsphere due to difference of hydrophilicity. The results of variation in surfactant concentration showed that the greater surfactants concentration produce smaller microspheres and higher uniformity, due to the decreasing interfacial tension. The results of variation in stirring rate in dispersion step showed that the increase of stirring rate produce smaller microspheres due to the shear forces, but further stirring rate increase can result the different form of microspheres, because droplets becoming unstable due to the big shear forces.

Abstrak :
Mikrosfer dari campuran poli asam laktat PLA dan poli ? ?-kaprolakton PCL disiapkan menggunakan metode penguapan pelarut emulsi air dalam minyak w / o . Campuran PLA / PCL dirumuskan dengan komposisi 60:40 b / b dan Nonidet RK-18 digunakan sebagai emulsifier. Penelitian ini mengamati distribusi ukuran partikel mikrosfer dengan memvariasikan Nonidet RK-18 volume 0,5 ml, 1,0 ml, 1,5 ml, 2,0 ml, dan 2,5 ml , kecepatan pengadukan emulsi 700 rpm, 800 rpm, dan 900 rpm , dan waktu pengadukan dispersi 30 menit, 90 menit, dan 120 menit. Mikrosfer dikarakterisasi menggunakan FTIR dan PSA. Bentuk fisik mikrosfer diamati menggunakan mikroskop optik juga. Spektra IR campuran PLA / PCL menunjukkan bahwa hanya interaksi fisik yang terjadi di antara mereka. Selain itu, hasil penelitian ini menunjukkan bahwa ketika 2,0 ml Nonidet RK-18 ditambahkan, distribusi ukuran seragam dari mikrosfer yang terbentuk diamati pada 31,50 ? m. Selanjutnya, mikrosfer yang terbentuk melalui kecepatan pengadukan emulsi pada 900 rpm mengungkapkan bahwa mikrosfer yang terbentuk memiliki distribusi ukuran seragam pada 31,50 ? m, sedangkan distribusi ukuran seragam pada 34,58 ? m diamati pada mikrosfer yang terbentuk selama waktu pengadukan dispersi pada 90 menit.

---

Microspheres of poly lactic acid PLA and poly caprolactone PCL blend were prepared using the water in oil w o emulsion solvent evaporation method. The PLA PCL blend was formulated with the composition of 60 40 w w and Nonidet RK 18 was utilized as an emulsifier. This study observed the distribution of the microspheres particle size by varying the Nonidet RK 18 volumes 0.5 ml, 1.0 ml, 1.5 ml, 2.0 ml, and 2.5 ml , emulsion stirring speed 700 rpm, 800 rpm, and 900 rpm, and dispersion stirring time 30 minutes, 90 minutes, and 120 minutes . The microsphere were characterized using FTIR and PSA. Physical forms of microspheres were observed using an optical microscope as well. The IR spectra of PLA PCL blend showed that only physical interaction was occured between them. Moreover, the result of this study showed that when 2.0 ml Nonidet RK 18 was added, the uniform size distribution of the formed microspheres was observed at 31.50 m. Furthermore, the microspheres that formed through emulsion stirring speed at 900 rpm revealed that the formed microspheres have uniform size distribution at 31.50 m, while the uniform size distribution at 34.58 m was observed in the microspheres that formed during the dispersion stirring time at 90 minutes.

Abstrak :
Pada penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan parameter pemanasan fabrikasi komposit PLA (Polylactic Acid) berpenguat ramie dengan metode tekan panas (hot press). Penelitian menggunakan setrika sebagai sumber panas yang dilekatkan dengan cetakan. Setrika ini memiliki skala pemanasan yang terdiri dari 5 skala. Pada penelitian ini dipaparkan 9 kali percobaan untuk mendapatkan parameter yang diinginkan. Dari hasil percobaan diketahui laju panas dalam polimerisasi PLA berpengaruh atas hasil komposit yang didapatkan. Selain itu dari hasil percobaan skala setrika yang dapat digunakan pada proses fabrikasi komposit ini adalah pada suhu diantara 106 ̊-120 ̊C. Dengan waktu pemanasan diantara 30 sampai 45 menit. Untuk kekuatan uji tarik spesimen yang digunakan merupakan spesimen dari percobaan dengan hasil 24,4 MPa. ......In this study, the objective of this research was to obtain heating parameters for fabricated PLA (Polylactic Acid) composites with ramie reinforcement using the hot press method. Research uses iron as a heat source that is attached to a mold. This iron has a heating scale consisting of 5 scales. In this study, 9 experiments were presented to obtain the desired parameters. From the experimental results, it is known that the heat rate in the polymerization of PLA has an effect on the composite results obtained. In addition, from the experimental results, the iron scale that can be used in this composite fabrication process is at temperatures between 106 ̊-120 ̊C. With heating time between 30 to 45 minutes. For the tensile strength of the specimens used were specimens from the experiment with a result of 24.4 MPa.