Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKUntuk menghasilkan beton mutu tinggi adalah memerlukan komposisi campuran semen, agregat dan air yang tepat. Yang paling berpengaruh terhadap mutu beton adalah penggunaan faktor air semen serendah mungkin.Faktor air semen yang rendah dapat dilaksanakan dengan tambahan aditif mineral seperti mikrosilika atau abu terbang dan dengan penambahan superplasticizer.Aditif mineral terutama selain dapat meredusir air, tetapi juga dengan butirnya yang halus dapat menutup pori-pori beton sehingga mutu beton menjadi meningkat.Superplaticizer membantu dalam meredusir pemakaian air untuk dapat konsistensi tetap dipertahankan.Beton mutu tinggi yang dihasilkan dengan campuran bahan tersebut diatas maka akan memperoleh peningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap rembesan.Tujuan penelitian ini adalah untuk melihat pengaruh pemakaian aditif mineral yang paling baik terhadap kuat tekan dan perembesan air pada jumlah yang optimum.Penelitian dilakukan dengan lebih dulu menguji kualitas agregat dan menentukan faktor air semen (Mc) yang tetap dengan menambahkan bahan superplasticizer.Hasil pengujian menunjukkan, bahwa dengan tambahan 7.5% mikrosilika dan 10% abu terbang mencapai maksimum pada kuat tekan dan perembesannya minimum.Hasil penelitian ini diharapkan dapat bermanfaat dalam pelaksanaan pemakaian beton mutu tinggi pada bangunan gedung dan bangunan yang berhubungan terhadap tekanan zat cair.

---

ABSTRACT

In order to produce high strength concrete, the composition of the mixture of cement, aggregate, and water must be correct.

The most influential factor in concrete quality is the lowest possible water content. Obtaining a low water content can be achieved with the addition of a mineral additive such as silica fume or fly ash with a superpllasticizer. Biside being able to minimize water use , mineral additives are also able to fill concrete pores with its fine grains, with the result that concrete quality is increase.

Superplasticizer help in reducing water use in order to maintain a good consistency of the concrete mix.

High strength concrete, which is produced from a mix of materials such as these will have improved strength and resistance to water penetration.

The purpose of this research is to see the influence of the use of mineral additives on tensile strength and water penetration, looking to find the best mineral additive and the optimum quantity of the additive_ Research was conducted by first testing the quality of the aggregate and determining the fixed water when the superplasticizer is added.

The test result show that by adding 7.5 % silica fume or by adding 10 % fly ash , tensile strength reaches a maximum and water penetration is minimum.

The result of this research are hoped to be useful in the application of high strength concrete for building construction in general and for buildings which must resist water penetration in specific."

"ABSTRAKTujuan dari penelitian ini adalah untuk menginvestigasi campuran proporsi optimum berdasarkan investigasi eksperimental untuk menghasilkan Ultra High Strength Concrete UHSC dengan kuat tekan 200 MPa dan untuk menginvestigasi hubungan antara kuat tekan mortar dengan kuat tekan beton asosiasinya. Eksperimen mortar dilakukan sebelum dilakukannya pembuatan beton asosiasinya. Parameter pada penelitian ini adalah proporsi binder, rasio air terhadap binder W/B , jenis silica fume, jenis quartz powder, dan jenis superplasticizer. Spesimen mortar dilakukan curing dengan menggunakan steam curing. Spesimen beton dilakukan curing dengan menggunakan steam curing dan water curing umur beton 7 hari, 28 hari, dan 91 hari. Hasil penelitian ini menemukan bahwa campuran proporsi yang optimum untuk menghasilkan UHSC dengan kuat tekan 200 MPa ialah C:Si:SF = 78:10:12 dengan W/B 12.5.

---

ABSTRAKThe objective of this research is to investigate the optimum mix proportion based on experimental investigation to achieve Ultra High Strength Concrete UHSC with compressive strength 200 MPa and to investigate the relationship between mortar and the corresponding concrete in terms of compressive strength. Mortar experiment is conducted prior proceeding to make the corresponding concrete. The parameters in this research are binder proportion, water to binder ratio, silica fume type, quartz powder type, and superplasticizer type. Mortar specimens are cured using steam curing. Concrete specimens are cured using steam curing and water curing for 7 days, 28, days, and 91 days. It is found that optimum mix proportion to achieve UHSC with compressive strength 200 MPa is C Si SF 78 10 12 with W B 12.5 . "

"

Beton menjadi material yang paling penting dalam dunia konstruksi. Maka dari itu beton harus memiliki kualitas yang baik dengan pekerjaan yang cepat mengingat kebutuhan akan fasilitas infrastruktur di Indonesia terus meningkat. Penambahan Sikacim Concrete Additive dapat menjadi solusi dari permasalahan tersebut. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui pengaruh Sikacim Concrete Additive terhadap cepat rambat gelombang, angka pantul dan kuat tekan beton serta homogenitas beton pada usia awal beton. Metode destruktif yang dilakukan yaitu pengujian kuat tekan dengan compressive test, sedangkan untuk metode non-destruktif yaitu pengujian dengan ultrasonic pulse velocity (UPV) dan rebound hammer test. Pengecekan homogenitas beton menggunakan sampel balok vertikal, sedangkan untuk melihat hubungan cepat rambat gelombang, angka pantul beton terhadap angka pantul beton didapatkan dari hasil pengujian sampel kubus. Penelitian ini menyimpulkan bahwa dengan menggunakan 0.8% Sikacim Concrete Additive pada beton normal meningkatkan 11.4% kuat tekan, 3.32% cepat rambat gelombang, dan 5.97% angka pantul beton. Adapun formula dari hubungan antara cepat rambat gelombang dengan kuat tekan beton yaitu fc'=0.32247914966e^{0.91735697345v} . Sedangkan untuk formula dari hubungan angka pantul beton dengan kuat tekan beton yaitu fc'=3.300204221600e^{0.046444581013RN}. Korelasi dari dua persamaan tersebut direpresentasikan pada grafik 3D surface area yang memperlihatkan perpotongan kedua persamaan. Adapun persamaan yang didapatkan yaitu Fc’ (V,RN)= -9.34-0.67V+0.85RN.

 

---

Concrete is the most important material in the construction. Therefore, concrete must have a good quality. The addition of added materials to concrete can be a solution. The purpose of this study was to find out the effect of Sikacim Concrete Additive on ultrasonic pulse velocity, rebound number, and compressive strength and also to check homogeneity of concrete in the early age of concrete. The destructive method is using compressive test, while for non-destructive methods are ultrasonic pulse velocity and rebound hammer test. Sample of vertical beams is used for checking the homogeneity, while to see relationship of ultrasonic pulse velocity, rebound number to the compressive strength, is obtained from the results of the cube sample testing. The study concluded that using 0.8% Sikacim Concrete Additive on normal concrete increased 11.4% compressive strength, 3.32% ultrasonic pulse velocity, and 5.97% rebound number. This study gained the equation of the relation between ultrasonic pulse velocity with compressive test, which is  fc'=0.32247914966e^{0.91735697345v}  , and also the equation of the relation between rebound number with compressive test, which is fc'=3.300204221600e^{0.046444581013RN}.The correlation of the two equations is represented in a 3D surface area graph that shows the intersection of the two equalities. The formula is Fc’ (V,RN)= -9.34-0.67V+0.85RN.

.

 

"

"Industri konstruksi mulai bertransformasi ke arah yang efektif, efisien, lebih cepat dan berkelanjutan. Penggunaan beton instan merupakan bentuk jawaban dari proses perubahan kebutuhan dalam dunia konstruksi. Dengan segala keuntungan yang diberikan, beton instan harus memenuhi karakteristik beton sebagai penyusun struktur bangunan khususnya mutu dan homogenitas. Metode non-destruktif merupakan pendekatan yang dapat digunakan dalam mengidentifikasi karakteristik beton, Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis karakteristik beton instan menggunakan rebound hammer dan UPV. Terdapat dua sampel beton instan yang digunakan pada penelitian ini, balok vertikal dan kubus. Homogenitas beton instan dianalisis dengan membandingkan cepat rambat beton instan di beberapa titik dan diperoleh koefisien homogenitas yang sangat baik. Kuat tekan beton instan diperoleh melalui persamaan hubungan mutu beton dengan angka pantul beton dan cepat rambat gelombang. Diperoleh persamaan fc’ = 1,3212114687e0,0006739037v dan fc’ = 1,9238159114e0.060394360695Q dengan hubungan yang cukup baik untuk menjelaskan mutu beton. Korelasi dari ketiga sampel tersebut akan ditunjukan dari trendline persebaran data yang diperoleh dalam grafik 3D dan diperoleh persamaan fc’(U,V) = -23,9964 + 0,001259V + 1,04765Q.

---

The construction industry is transforming in an effective, efficient, faster and sustainable direction. The use of instant concrete is a form of answer to the process of changing needs in the world of construction. With all the advantages provided, instant concrete must meet the characteristics of concrete as a builder of building structures, especially compressive strength and homogeneity. Non-destructive method is an approach that can be used in identifying concrete characteristics, This study was conducted to analyze the characteristics of instant concrete using rebound hammer and UPV. There were two samples of instant concrete used in the study, vertical beams and cubes. The homogeneity of instant concrete is analyzed by rapidly comparing instant concrete propagation at some point and obtained an excellent coefficient of homogeneity. Strong instant concrete press is obtained through the equation of concrete quality relationship with concrete rebound number and ultrasonic pulse velocity. Obtained the equation fc' = 1.3212114687e0.0006739037v and fc' = 1.9238159114e0.060394360695Q with a relationship good enough to explain the quality of the concrete. The correlation of the three samples will be shown from the trendline distribution of data obtained in a 3D graph and obtained the equation fc'(U,V) = -23.9964 + 0.001259V + 1.04765Q."

"ABSTRAKPenelitian mengenai pengaruh penggunan agregat halus daur ulang dan cangkang telur sebagai bahan pengganti semen pada pembuatan mortar terhadap sifat sifat mekanik pada mortar yang terdiri dari kuat tekan, kuat lentur, daya serap, dan susut. Pengunaan agregat halus daur ulang dalam penelitian ini ditetapkan sebesar 20 dari jumlah agregat alami yang digunakan dan penggunaan cangkang telur dengan 5 variasi penggunaan sebesar 0 , 5 , 10 , 15 , dan 20 .

---

ABSTRACTResearch about on the influence usage of recycled fine aggregate and egg shells as cement replacement material in the make of mortars against mechanical properties on mortar consisting of a compressive strength, flexural strength, absorption, and shrinkage. Usage recycled fine aggregates in this study set for 20 of the aggregate amount of the used natural and usage egg shells with 5 variation of 0 , 5 , 10 , 15 , and 20 . "

"Terak nikel, yang merupakan sisa dari proses smelting nikel, selama ini hanya menjadi limbah yang tidak terpakai. Setiap satu ton produksi nikel dihasilkan 6-16 ton terak. Padahal, terak nikel memiliki potensi nilai tambah yang jauh lebih besar jika digunakan sebagai bahan baku pembuatan geopolimer. Geopolimer, yang dapat digunakan sebagai material pengganti semen, memiliki beberapa kelebihan, seperti lebih cepat keras dan ramah lingkungan. Untuk penerapan di lapangan salah satunya dijadikan beton, diperlukan rancang campuran beton geopolimer sesuai dengan target kekuatan tekan yang diinginkan. Jika mengacu pada rancang campuran beton standar (K225 & K400), hasil beton geopolimer tidak mencapai kekuatan minimum yang ditargetkan. Ini disebabkan oleh penambahan air yang mengacu pada rancang campuran beton standar akan membuat kuat tekan dari beton geopolimer menjadi sangat buruk. Pembuatan rancang campuran beton geopolimer dengan penggunaan air seminimum mungkin dan jumlah aktivator.

---

Nickel slag, a by-product from nickel smelting process, has been considered as waste 6-16 tonnes of slag is produced for every tonne of nickel from the nickel smelting process. Whereas, nickel slag is a material with high potential if used as a geopolymer raw material. Geopolymer can be used as a substitute of cement which has several advantages, such as its ability to solidify faster and its eco-friendliness. A mix design of geopolymer concrete is needed to produce a geopolymer with desired compressive strength. Referring to the standard of the mix design of concrete (K225 & K400), the geopolymer concrete produced is yet to reach the minimum compressive strength desired. The addition of water, which is refers to the standard of mix design of concrete, is known to be the cause of the geopolymer concretes compressive strength low value. A mix design of geopolymer concrete with a very minimum use of water and an optimum amount of activator produced a geopolymer concrete with a compressive strength value above the standard of K400."