Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Abstrak :
Tesis ini membahas pengaruh substitusi alga kedalam resin pembentuk akrilik dalam konteks material transparan bangunan berkelanjutan. Penelitian ini merupakan penelitian eksperimental dengan fokus kuantitatif, nilai performa mekanis dan spektroskopi bidang material transparan dikuantifikasi untuk membandingkan dengan nilai material yang lain dan juga standar SNI yang berlaku. Hasil penelitian menunjukan bahwa alga mempunyai pengaruh dan tidak kehilangan karakteristiknya meskipun digunakan dalam bentuk ekstrak. ......This thesis examines the effect of substitution of algae into acrylic-forming resins in the context of transparent sustainable building materials. This research is an experimental study with a quantitative focus, quantified mechanical performance values and field spectroscopy of transparent materials to compare with other material values and also the applicable SNI standards. The results showed that algae had an effect and did not lose its characteristics even though it was used in extract form.

Abstrak :
Pengembangan teknologi prostesis yang dilakukan akhir-akhir ini memungkinkan ahli bedah untuk mengganti seluruh tulang pada berbagai anggota badan. Prostesis khusus, yang disebut dengan megaprosthesis ini, mulai dikembangkan untuk mengganti tulang yang terkena tumor primer seperti osteosarcoma, chondrosarcoma, dan lain sebagainya, dan merupakan solusi yang tepat untuk ahli bedah ortopedi dalam kasus yang ekstrim. Penelitian ini berfokus pada langkah-langkah persiapan simulasi casting desain untuk pembuatan megaprosthesis implant dan pengecoran hasil simulasi melalui proses vacuum centrifugal casting. Selain itu, variasi posisi bagian casting, jumlah, bentuk dan dimensi ingate, serta total luas penampang ingate (Si) diterapkan saat membuat desain gating system untuk simulasi pengecoran menggunakan software Solid-Cast 7. Hasil uji solidifikasi menunjukkan bahwa rongga susut cenderung menurun dalam skala volumetrik dengan meningkatnya total luas permukaan ingate, sedangkan posisi bagian casting, jumlah, bentuk, dan dimensi ingate menunjukkan perbedaan efektif terhadap efektifitas solidifikasi logam cair pada susunan rongga susut. Titanium (CP-Ti) dengan suhu dan waktu penuangan 1700˚C dan 4s. Variasi kecepatan putar 10rpm, 35rpm, dan 60rpm, digunakan sebagai parameter untuk proses vacuum centrifugal casting. Semakin bertambahnya rpm yang digunakan menghasilkan nilai kekerasan yang fluktuatif dan cenderung menurun. Nilai kekasaran permukaan menunjukkan hasil yang stabil. Desain pengecoran megaprosthesis implant dengan tiga saluran masuk dan luas penampang 368,93mm2 lebih tinggi dari standar Asm 207,54mm2 menghasilkan porositas yang lebih rendah.

---

Recent developments in prosthesis technology have allowed surgeons to replace all bones in various limbs. A special prosthesis, called megaprosthesis, was developed to replace bones affected by primary tumors such as osteosarcoma, chondrosarcoma, etc., and is the right solution for orthopedic surgeons in extreme cases. This research focuses on the preparation steps of design casting simulation for the manufacture of implant megaprosthesis and casting simulation results through a vacuum centrifugal casting process. In addition, variations in the position of the casting part, the number, shape and dimensions of the ingate, as well as the total area of ​​the ingate (Si) cross section are applied when creating a gating system design for casting simulations using Solid-Cast 7 software. Solidification test results show that shrinkage cavities tend to decrease in scale volumetric with the increase in the total surface area of ​​the ingate, while the position of the casting part, the number, shape, and dimensions of the ingate show effective differences in the effectiveness of liquid metal solidification in the arrangement of the shrinkage cavity. Titanium (CP-Ti) with a temperature and pouring time of 1700˚C and 4s. Variations in rotational speed of 10rpm, 35rpm and 60rpm are used as parameters for the vacuum centrifugal casting process. Increasing the rpm used produces a fluctuating value of violence and tends to decrease. Surface roughness values ​​show stable results. The design of the implant megaprosthesis casting with three inlets and a cross-sectional area of ​​368.93mm2 higher than the Asm 207.54mm2 standard results in lower porosity.

Abstrak :
Mobile gasifier merupakan prototipe untuk memproduksi listrik dari feedstock berbahan baku biomassa dengan fleksibilitas yang cukup tinggi dan dapat dipindahkan kemana-kemana, sangat memudahkan pengguna untuk menghasilkan listrik di daerah yang belum memiliki listrik. Dalam hal ini bahan baku yang digunakan adalah sekam padi. Peran mesin dalam mengenerasi engine sangatlah penting. Maka dalam penelitian ini bertujuan untuk mengetahui variasi putaran mesin dan Air Fuel Ratio (AFR) dengan variasi putaran yang berbeda-beda. Penelitian ini menggunakan variasi putaran pada mesin dengan putaran 100 untuk initial dan 250 hingga 3500 rpm dengan variasi 250 serta Air Fuel Ratio (AFR) yaitu 0,75 hingga 1.2 dengan variasi 0.05 menggunakan bahan bakar syngas. Syngas berasal dari proses gasifikasi downdraft gasifier dengan bahan bakar sekam padi. Pengujian dilakukan pada unit mesin Mitshubishi Colt Diesel dengan tipe engine PS-100 dan menggunakan metode modelling. Modelling dilakukan untuk meanalisa hubungan antara putaran mesin dengan Daya Efektif (NE), indicated mean effective pressure (IMEP), Pumping Mean Effective Pressure (PMEP), Break Mean Effective Pressure(BMEP), torsi dan nilai NOx. Dari percobaan ini dapat disimpulkna dengan membandingkan Air Fuel Ratio (AFR) dari campuran lean hingga campuran rich, diketahui bahwa campuran rich cenderung menghasilkan daya dan torsi yang besar, akan tetapi konsumsi bahan bakar spesific lebih tinggi. Dari hasil percobaan menunjukan nilai torsi tidak berbanding lurus dan cenderung terbalik dengan peningkatan putaran mesin (rpm) dan berbanding terbalik apabila dibandingkan dengan Air Fuel Ratio (AFR). Setelah pengujian dilakukan, maka dapat disimpulkan bahwa pada putaran 2750rpm merupakan putaran yang optimum dimana menghasilkan 383 Nm dan dengan BMEP sebesar 8.2 Bar serta menghasilkan daya efektif sebesar 109.29 Hp. Hasil emisi pada putaran 2750 menghasilkan 182.30 mg/Nm3, dibawah ambang batas berdasarkan Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Republik Indonesia Nomor P.15 / MENLHK / SETJEN / KUM. 1/ 4 / 2019. ......The mobile gasifier is a prototype for producing electricity from biomass raw materials with high flexibility and can be moved anywhere, making it very easy for users to generate electricity in areas that do not have electricity. In this case, the raw material used is rice husk. The role of the engine in generating the engine is very important. So this study aims to determine variations in engine speed and Air Fuel Ratio (AFR) with different rotation variations. This study uses engine speed variations with a rotation of 100 for the initial and 250 to 3500 rpm with a variation of 250 and the Air Fuel Ratio (AFR) of 0.75 to 1.2 with a variation of 0.05 using syngas fuel. Syngas comes from the downdraft gasifier gasification process with rice husk as fuel. The test was carried out on the Mitsubishi Colt Diesel engine unit with the PS-100 engine type and using the modeling method. The modeling is carried out to analyze the relationship between engine speed and Effective Power (NE), showing the mean effective pressure (IMEP), Pumping Mean Effective Pressure (PMEP), Break Mean Effective Pressure (BMEP), torque and NOx values. From this experiment, it can be concluded that by comparing the Air Fuel Ratio (AFR) from a lean mixture to a rich mixture, it is known that a rich mixture will produce greater power and torque, but higher fuel consumption. The experimental results show that the torque value is not directly and inversely proportional to the increase in the engine (rpm) and inverse rotation when compared to the Air Fuel Ratio (AFR). It can be concluded that at 2750rpm rotation is the optimal rotation which produces 383 Nm and with a BMEP of 8.2 Bar and produces an effective power of 109.29 Hp. The emission results in the 2750 cycle produce 182.30 mg/Nm3, below the threshold based on the Regulation of the Minister of Environment and Forestry of the Republic of Indonesia Number P.15 / MENLHK / SETJEN / KUM. 1/4/2019.