Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Sektor industri klor-alkali merupakan salah satu sektor industri penting dalam industri kimia. Akan tetapi, sektor industri klor-alkali merupakan salah satu sektor industri yang mengonsumsi energi listrik paling banyak dikarenakan proses produksinya menggunakan proses elektrolisis. Elektrolisis plasma merupakan metode yang dapat diterapkan dalam aplikasi produksi klor-alkali dan mampu mengurangi konsumsi hingga beberapa kali lipat. Dalam penelitian sebelumnya, dalam produksi hidrogen dari air, elektrolisis plasma mampu mengurangi energi jauh dibandingkan energi yang digunakan pada elektrolisis konvensional. Pada penelitian ini, teknologi elektrolisis plasma akan diaplikasikan pada elektrolisis klor-alkali. Penerapan teknologi elektrolisis plasma pada elektrolisis klor-alkali akan membentuk spesi aktif radikal dari NaCl dan H2O yang akan membuat produktivitas proses akan meningkat. Produk yang dihasilkan akan diukur dan akan dibandingkan dengan hasil pada elektrolisis konvensional. Kemudian, konsumsi energi yang digunakan akan diukur dan akan dilihat efisiensinya.

---

Chlor-alkali industry sector is one of the important industrial sectors in the chemical industry. However, the chlor-alkali industry is one of the industry sectors that consume the most electrical energy due to the production using the process of electrolysis. Plasma electrolysis is a method that can be applied in the production of chlor-alkali and can reduce energy consumption several times. In previous research, the production of hydrogen from water, plasma electrolysis can reduce much energy than the energy used in conventional electrolysis.

In this study, plasma electrolysis technology will be applied to the chlor-alkali electrolysis. The application of plasma electrolysis technology in chlor-alkali electrolysis would form the active radical species of NaCl and H2O which will increase the productivity. The resulting product will be measured and compared with results in conventional electrolysis. Then, the efficiency of energy consumption will be observed."

"Dalam penelitian ini dilakukan pengujian kondisi operasi pada proses produksi gas klor dengan elektrolisis plasma. Proses elektrolisis plasma dapat menurunkan konsumsi energi hingga 24 kali pada reaktor kompartemen tunggal dan 59 kali pada reaktor kompartemen ganda dibandingkan dengan proses elektrolisis. Pada reaktor dengan kompartemen tunggal, tegangan tinggi dapat menyebabkan arus tinggi sehingga konsumsi energi menjadi tinggi. Produksi gas klor terbaik pada konsentrasi 0,5 M dan tegangan 300 V yaitu sebesar 4,63 mmol selama 15 menit dengan konsumsi energi sebesar 134 kJ/mmol Cl2. Pada reaktor dengan kompartemen ganda, arus lebih rendah pada tegangan yang lebih tinggi karena pengaruh jarak kedua elektroda sehingga resistansi menjadi meningkat. Produksi gas klor terbaik pada konsentrasi 0,5 M dan tegangan 700 V yaitu sebesar 11,25 mmol selama 15 menit dengan konsumsi energi sebesar 16 kJ/mmol Cl2. Penggunaan membran selektif ion dapat menghambat perpindahan muatan dari satu elektroda ke elektroda yang lainnya sehingga plasma tidak terbentuk. Membran selektif dapat memisahkan produk samping NaOH, namun produk samping hasil reaksi ion klor tetap terjadi.

---

In this study, the operating condition on chlorine gas production by electrolysis plasma is examined. Plasma electrolysis can decrease the energy consumption up to 24 times in single compartment reactor and can reach up to 59 times in double compartment reactor compared to electrolysis process. In reactor with single compartment, high voltage results high current which then cause high energy consumption. The highest chlorine gas production is at 0.5 M and 300 V which results 4.63 mmol for 15 minutes with 134 kJ/mmol Cl2 energy consumption. Furthermore, in double compartment reactor, current is lower due to its higher distance between two electrodes which makes the higher resistance. The highest chlorine gas production is at 0.5 M and 700 V which results 11.25 mmol for 15 minutes with 16 kJ/mmol Cl2. The use of ion selective membrane can resist the movement of charge from one electrode to other. Ion selective membrane can separate side product of NaOH, but side reaction of chlorine ion still exists."

"Industri Minyak dan Gas merupakan salah satu industri dengan kontribusi penghasil emisi yang cukup signifikan bagi akumulasi gas rumah kaca. Salah satu gas yang cukup memberikan dampak buruk yang signifikan saat berada di atmosfer adalah gas Metana. Sebagai upaya dalam menimalisasi emisi gas Metana, industri minyak dan gas mulai melakukan program reduksi emisi, salah satunya dengan melakukan evaluasi terhadap nilai emisi pada fasilitas terkait. Emisi dapat diperkirakan dengan beberapa cara (dari banyak referensi), seperti Pendekatan Faktor Emisi Rata-Rata Tingkat Fasilitas, Pendekatan Faktor Emisi Rata-Rata Tingkat Peralatan, dan Pendekatan Dispersi Terbalik. Hasil rata-rata tingkat fasilitas lebih tinggi dibandingkan rata-rata tingkat peralatan. Dari hasil perhitungan terdapat perbedaan sebesar 29% antara Rata-rata Pendekatan Faktor Emisi Tingkat Fasilitas vs. Rata-rata Faktor Emisi Tingkat Peralatan. Sedangkan metode dispersi terbalik akan memberikan hasil aktual kebocoran berdasarkan kegiatan pemantauan dan pengukuran nilai LEL yang dilakukan teknisi di lapangan. Namun pendekatan dispersi terbalik memerlukan data analisis total emisi fugitive yang lebih banyak dan perbaikan lebih lanjut agar menghasilkan estimasi yang lebih akurat. Setelah dilakukannya estimasi terhadap nilai emisi, perbaikan dapat diterapkan dengan memodifikasi peralatan sesuai Metode Teknologi Terbaik (Best Available Technique) dimana perkiraan efisiensi menghasilkan reduksi nilai emisi hingga hampir 100%. Namun penerapannya memerlukan analisis biaya dan manfaat lebih lanjut (total keuntungan-kerugian/harga karbon vs total investasi) karena nilai investasinya akan sangat tinggi.

---

The oil and gas industry is one of the industries with a significant emission-producing contribution to the accumulation of greenhouse gases. One gas that has a significant negative impact when it is in the atmosphere is methane gas. As an effort to minimize methane gas emissions, the oil and gas industry has begun carrying out emission reduction programs, one of which is by evaluating the emission values at related facilities. Emissions can be estimated in several ways (from many references), such as the Facility Level Average Emission Factor Approach, the Equipment Level Average Emission Factor Approach, and the Reverse Dispersion Approach. The average facility level results are higher than the average equipment level. From the calculation results, there is a difference of 29% between the average Emission Factor Approach at Facility Level vs. Average Equipment Level Emission Factor. Meanwhile, the reverse dispersion method will provide actual leak results based on monitoring activities and measuring LEL values carried out by technicians in the field. However, the reverse dispersion approach requires more total fugitive emission analysis data and further improvements to produce more accurate estimation. After estimating the emission value, improvements can be implemented by modifying the equipment according to the Best Available Technique where the estimated efficiency results in a reduction of the emission value for almost 100%. However, its implementation requires further cost and benefit analysis (total profit-loss/carbon price vs total investment) because the investment value will be very high."