Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Transisi energi semakin mendesak untuk dilaksanakan dengan memanfaatkan sumber daya terbarukan yang berlimpah. Biogas merupakan salah satu alternatif bahan bakar terbarukan yang menjanjikan. Salah satu bentuk transportasi biogas adalah dalam bentuk Liquefied Biomethane atau Bio-Liquefied Natural Gas (Bio-LNG) yang dihasilkan dari proses produksi biogas. Produksi Biogas melewati proses Anaerobic Digestion (AD) yang melibatkan dekomposisi anaerobik bahan organik kompleks yang kemudian diuraikan lebih lanjut untuk menghasilkan biogas. Sebagai salah satu penghasil CPO terbesar di Dunia, setiap tahunnya Indonesia menghasilkan 45,5 juta limbah cair POME (Palm Oil Mill Effluent) yang apabila tidak dikelola dengan baik menghasilkan metana secara langsung ke atmosfer dan bersifat merusak. Dengan nilai potensi produksi biogas sebesar 0,63 m3 biogas/kg COD POME, dapat dihasilkan biogas yang besar dari konversi tersebut. Sebagai studi awal, kapasitas pabrik Bio-LNG ditetapkan sebesar 1,08 BBTUD dengan kebutuhan laju alir POME sebesar 42.400 kg/h yang kemudian diproses menjadi biogas. Mengingat tersebarnya Pabrik Kelapa Sawit (PKS) sebagai sumber bahan baku, analisis lokasi pemilihan pabrik Bio-LNG merupakan faktor penting dalam analisis kelayakan keekonomian proyek ini. Provinsi Riau dipilih sebagai lokasi potensial karena memiliki banyak PKS dan sumber POME yang melimpah. Dengan teknologi kolam tertutup, biogas diproduksi dan dibersihkan dari pengotor malalui proses water scrubbing. Biogas yang sudah mengandung kadar metana yang tinggi dan bersih dari pengotor selanjutnya dilikuifaksi dengan proses Single Mixed Refrigerant (SMR). Analisis keekonomian menunjukkan proyek ini layak dengan Internal Rate of Return (IRR) sebesar 12%, Net Present Value (NPV) sebesar USD 7.128.829, dan Payback Period selama 11 tahun 5 bulan. Tarif Bio-LNG ditetapkan sebesar 12,40 USD/MMBTU. Secara keekonomian proyek dapat dinilai layak namun tetap harus mempertimbangkan risiko-risiko yang ada terkait investasi dalam penelitian lebih lanjut. Penelitian ini diharapkan dapat memberikan pemahaman yang lebih mendalam tentang faktor-faktor keekonomian yang mempengaruhi pabrik Bio-LNG di Indonesia. Dengan demikian, bermanfaat untuk pertimbangan Pembangunan pabrik Bio-LNG dalam mendukung transformasi energi menuju keberlanjutan di Indonesia.

---

The energy transition is becoming increasingly urgent, necessitating the utilization of abundant renewable resources. Biogas emerges as a promising alternative renewable fuel. One of the viable forms of transporting biogas is in the form of Liquefied Biomethane, also known as Bio-Liquefied Natural Gas (Bio-LNG), which is produced through the biogas production process. The production of biogas involves the process of Anaerobic Digestion (AD), which entails the anaerobic decomposition of complex organic matter, subsequently breaking it down further to generate biogas. As one of the largest producers of Crude Palm Oil (CPO) globally, Indonesia annually generates 45.5 million tons of Palm Oil Mill Effluent (POME). If not properly managed, POME releases methane directly into the atmosphere, which is highly detrimental. With a biogas production potential of 0.63 m³ biogas/kg COD POME, significant amounts of biogas can be derived from this conversion. As an initial study, the capacity of the Bio-LNG plant is set at 1.08 BBTUD with a POME flow rate requirement of 42.400 kg/h, which is then processed into biogas. Given the widespread distribution of Palm Oil Mills (POM) as a source of raw material, the location analysis for the Bio-LNG plant is a crucial factor in the project's economic feasibility. Riau Province is identified as a potential site due to its numerous POM and abundant POME resources. With Covered Lagoon technology, biogas is produced and cleaned of impurities through the water scrubbing process. The biogas, now containing a high methane content and free from impurities, is then liquefied using the Single Mixed Refrigerant (SMR) process. The economic analysis indicates that this project is feasible, with an Internal Rate of Return (IRR) of 12%, a Net Present Value (NPV) of USD 7.128.829, and a Payback Period of 11 years and 5 month. The Bio-LNG tariff is set at 12.40 USD/MMBTU. Economically, the project can be considered feasible, but the associated investment risks must still be taken into account in further study.This study aims to provide a deeper understanding of the economic factors influencing Bio-LNG plants in Indonesia. Thus, expected to make a significant contribution to supporting the energy transition towards sustainability in the country."

"Meningkatnya kebutuhan akan transportasi mengakibatkan meningkatnya pencemaran udara akibat emisi gas buang kendaraan bermotor dalam bentuk gas-gas berbahaya seperti karbon monoksida (CO) dan hidrokarbon (HC). Untuk mengatasi ini, limbah sekam padi dipilih menjadi bahan baku pembuatan karbon aktif sebagai adsorben gas buang CO dan hidrokarbon karena mengandung selulosa yang tinggi. Metode aktivasi limbah sekam padi dilakukan malalui aktivasi kimia dan fisika. Aktivasi kimia menggunakan NaOH dan KOH sebagai activating agent sedangkan aktivasi fisika menggunakan N2. Karbon aktif hasil aktivasi kimia fisika ini akan dimodifikasi dengan MgO agar kapasitas adsorpsi dalam menyerap CO dan hidrokarbon dapat meningkat. Karakterisasi yang digunakan adalah uji bilangan iod, SEM, dan EDX. Dari uji bilangan iodin diperoleh luas permukaan karbon aktif teraktivasi kimia KOH 75% sebesar 1851,52 m2/g. Berikutnya, karbon aktif termodifikasi MgO diuji kapasitas adsorpsinya. Dari hasil uji emisi gas buang diperoleh karbon aktif dengan modifikasi MgO 1% memperoleh hasil terbaik dengan mampu mengadsorpsi gas CO sebesar 90,54% dan gas HC sebesar 62,84%.

---

The increasing need for transportation causes problems. The biggest problem that arises from this is the catastrophic air pollution caused by motor vehicle exhaust in the form of dangerous gases such as carbon monoxide (CO) and hydrocarbons (HC). To overcome this, rice husk was chosen to be the raw material for making activated carbon as an adsorbent for CO exhaust gas and hydrocarbons due to its high cellulose content. The activating method of rice husk waste is carried out through chemical and physical activation. In this research, chemical activation used is NaOH and KOH as activating agents while physical activation uses N2. The activated carbon from chemical activation will be modified with MgO to increase the adsorption capacity to absorb CO and hydrocarbons. The characterization used is the iodine number test, SEM, and EDX. From the iodine test, the best surface area of activated carbon is obtained in physical-chemical activated carbon with 75% KOH, which is 1841,52 m2/g. Afterwards, activated carbon that has been modified withMgO is tested for its adsorption capacity. It is found that activated carbon with 1% MgO has the best adsorption capacity which capable of adsorbing CO and HC emissions 90,54% and 62,84% respectively."