Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Salah satu jenis silika berpori Santa Barbara Amorphous-15 atau dikenal sebagai SBA-15 mendapatkan banyak perhatian karena karakteristik material yang dimiliki. Sumber silika SBA-15 utamanya adalah senyawa kimia Tetramethyl Orthosilicate (TMOS), Tetraethyl Orthosilicate (TEOS), atau Tetraprophyl Orthosilicate (TPOS) yang memiliki harga yang relatif mahal sehingga perlu alternatif sumber silika untuk mengurangi biaya produksi. Penelitian ini meneliti abu sekam padi (RHA) dan abu tongkol jagung (CCA) untuk dijadikan sumber silika penyintesisan silika berpori. Material silika berpori hasil sintesis memiliki kadar Si minimal 79,5%, struktur p6mm, memiliki ikatan Si-OH, C-H, C=O, H2O, dan Si-O-Si, partikel berbentuk bulat dan tidak beraturan, ukuran partikel tidak beraturan, luas permukaan mencapai 463,6 m2/g, dan radius pori mencapai 3,1 nm. Penelitian ini juga meneliti pengaruh meningkatkan massa surfaktan pluronik 123 (P123) sebesar 5, 10, 15, dan 20 gram terhadap karakteristik material silika berpori yang dihasilkan. Hasil karakterisasi menunjukkan tidak ada pengaruh peningkatan massa P123 terhadap bentuk partikel, ukuran partikel, dan jenis gugus fungsi yang dimiliki. Namun, tampak memberikan pengaruh terhadap peningkatan kadar Si, jumlah ikatan Si-O-Si, luas permukaan, ukuran pori, distribusi ukuran pori. Penggunaan 15 gram P123 menjadi massa optimum karena memberikan nilai tertinggi pada kadar silikon, jumlah ikatan Si-O-Si, radius pori, dan distribusi radius pori.

---

One type of porous silica Santa Barbara Amorphous-15 is getting a lot of attention because of its material characteristics. Its main source of silicas (precursors) is Tetramethyl Orthosilicate (TMOS), Tetraethyl Orthosilicate (TEOS), or Tetrapropyl Orthosilicate (TPOS) which are relatively expensive. Hence, silica alternatives are needed to reduce the cost of production. This study investigated rice husk ash (RHA) and corn cob ash (CCA) to be used as precursors to synthesize porous silica. This research reveals that synthesized porous silicas contain at least 79,5%Si, p6mm structure, Si-OH, CH, C=O, H2O, and Si-O-Si bonds, round and irregular particles, irregular particle size, surface area up to 463,6m2/g, and pore radius up to 3,1nm. This study also investigated the effect of increasing mass of pluronic123 (P123) surfactant by 5, 10, 15, and 20grams on characteristics of synthesized porous silica. The characterization resulted that there were no effects on particle shape, particle size, and functional groups possessed. However, it appeared to have effects on increased Si content, amount of Si-O-Si bonds, surface area, pore size, and pore size distribution. Fifteen grams P123 became the optimum mass because it gave the highest value for silicon content, amount of Si-O-Si bonds, pore size, and pore size distribution"

"Komoditas utama di sektor pertanian Indonesia adalah padi, yang juga merupakan tanaman pokok di negeri ini sehingga limbah yang dihasilkan juga akan sangat banyak. Untuk mengatasi hal seperti ini, maka pengolahan limbah sekam padi kerap dilakukan. Sekam padi mengandung 50% selulosa, 25 ?30 % lignin, dan 15 ?20 % silika. Kandungan silika ini yang nantinya akan berharga setelah diolah lebih lanjut, setelah dilakukan pemanggangan sempurna sekam padi mengandung sekitar 90%-98% silika.Pada penelitian ini pengolahan sekam padi dilakukan dengan metode pelindian pada larutan HCl 1 M selama 3 jam, kemudian di recovery dan dilanjutkan pemanggangan dengan variasi laju temperaturnya 3C/min., 5C/min., dan 7C/min. hingga 650C dan ditahan selama 4 jam. Hasil penelitian didapatkan dengan variasi laju temperaturnya 3C/min., 5C/min., dan 7C/min silika dengan kadar 99,170%, 99,038%, dan 98,966%. Proses pelindian dan pemanggangan akan menghilangkan komponen-komponen organik dan logam pengotor-pengotor di dalamnya, dan apabila diamati morfologinya, sekam padi yang telah diberi perlakuan strukturnya akan lebih halus dan berporos.

---

The main commodities in the agricultural sector of Indonesia is rice, which is also a staple crop in this country so that the waste generated will also be very much. To cope with this kind of thing, then the rice husk waste treatment is often done. Rice husks contain 50% cellulose, 25% lignin -30 and 15 -20% silica. The silica content of which will be valuable when processed further, after perfect roasting rice husk contains about 90% -98% silica.

In this study, rice husk processing is done by the method of leaching in 1 M HCl solution for 3 hours, then recovered and continued roasting by the temperature rate variation of 30C/min., 50C/min., and 70C/min until reaching 6500C and held for 4 h. Research results obtained by varying the temperature rate of 30C/min., 50C/min., and 70C/min with silica content of 99.170%, 99.038% and 98.966%. Leaching and roasting process will eliminate the components of organic and metallic impurities in it, and if the morphology was observed, rice husk which has been treated to be more delicate and highly porous structure."

"Sekam padi merupakan limbah pertanian yang sangat banyak jumlahnya di negara penghasil beras. Pada tahun 2015, Indonesia sebagai negara penghasil beras memproduksi padi sebanyak 75 juta ton dan sekitar 20-25 dari berat total padi adalah sekam padi. Akumulasi dari limbah sekam padi yang sangat banyak ini dapat menjadi ancaman bagi lingkungan. Salah satu cara untuk mengurangi akumulasi dari limbah tersebut ialah dengan memanfaatkan limbah tersebut. Sekam padi mengandung silika dengan nilai sekitar 20-25 dari berat total sekam padi. Silika memiliki banyak aplikasi dalam industri gelas, keramik, dan semen.Pada penelitian ini silika diesktraksi dari abu sekam padi menggunakan metode alkali yang disertai dengan proses refluks. Abu sekam padi direfluks menggunakan larutan NaOH dengan konsentrasi 5, dan 10 selama 1 jam pada temperatur 80 C. Proses ini menghasilkan larutan Sodium Silikat Na2SiO3. Selanjutnya, asam HCl atau CH3COOH ditambahkan secara perlahan ke dalam larutan sodium silikat disertai dengan pengadukan dengan kecepatan konstan. Proses ini akan menghasilkan silika gel. Silika gel yang terbentuk diisolasi pada temperatur 30 C selama 18 jam. Selanjutnya, silika gel dipanaskan selama 12 jam dengan temperatur 120 C. Proses ini akan menghasilkan xerogel. Xerogel kemudian dikarakterisasi. Metode karakterisasi material yang digunakan ialah X-ray Diffraction XRD, Fourier transform infrared FTIR, Braun Emmet Teller BET, dan Energy Dispersive X-Ray EDX. Hasil penelitian menunjukkan bahwa silika yang diekstraksi dari sekam padi banyak mengandung unsur Si dan O.Berdasarkan hasil analisis XRD, silika yang dihasilkan dari sekam padi merupakan silika amorf, dan berdasarkan hasil analisis FT-IR, terdapat vibrasi tekuk dan ulur Si-O dalam serbuk silika. Silika dengan pengasaman menggunakan asam HCl memiliki luas permukaan sebesar 236,2 m2/g. Sementara silika dengan pengasaman menggunakan asam CH3COOH memiliki luas permukaan sebesar 204,8 m2/g. Silika yang diasamkan dengan HCl memiliki yield tertinggi yaitu sebesar 74,9 yang didapatkan dari rasio antara 3,745 gr massa xerogel dengan 5 gr massa abu sekam padi. Silika yang diasamkan dengan CH3COOH memiliki yield terendah yaitu sebesar 60,06 yang didapatkan dari rasio antara 3,003 gr massa xerogel dengan 5 gr massa abu sekam padi.

---

Rice Husk RH is an enormous agricultural waste in rice producing country. In 2015, Indonesia, a rice producing country, produced paddy about 75 million tons, and about 20 22 of total weight of paddy is rice husk. The accumulations of these huge amount of rice husk waste can be environmental threat. One of the solution to reduce these accumulations is to utilize these wastes. Rice husk contains silica in the range of 20 ndash 25 wt. Silica has many applications in the glass, ceramics, and cement industries.

In this study, silica was extracted from rice husk using alkaline extraction method with reflux process and it was followed by acidification. In this study, rice husks ash RHA was refluxed by aqueous NaOH with concentration 5 and 10, for 1 hour at 80 C. This process produced Sodium Silicate solution Na2SiO3. Next, HCl or CH3COOH acid was added dropwise into the sodium silicate solution under constant stirring condition until pH 7. This process produced wet gel silica. The silica gel obtained was isolated at 30 C for 18 hours. Then, it was heated to 120 C for 12 hours to produce xerogel. Next, xerogel was characterized. The Characterization methods which were used in this study are X ray Diffraction XRD, Fourier transform infrared FTIR , Braun Emmet Teller BET, and Energy Dispersive X Ray EDX. The results showed that silica which was extracted from rice husks contains many Si and O elements.

Based on XRD analysis, silica produced from rice husk ash is an amorphous silica and based on FT IR analysis, it has bending and stretching vibration of Si O. Silica with HCl acidification has a surface area 236.2 m2 g. In the other hand, silica with CH3COOH acidification has a surface area 204.8 m2 g. Silica which acidified by HCl has the highest yield, that is about 74.9 which was obtained from ratio between 3.745 gr mass of xerogel and 5 gr mass of RHA. Silica which acidified by CH3COOH has the lowest yield, that is about 60.06 which was obtained from ratio between 3.003 gr mass of xerogel and 5 gr mass of RHA. Keywords Rice husk ash Silica Alkaline extraction Reflux process Xerogel."

"Pada penelitian ini, nanokomposit selulosa-Fe3O4 telah berhasil disintesis dengan memodifikasi Fe3O4 ke permukaan nanoselulosa yang telah dihidrolisis oleh asam asetat anhidrat. Selulosa yang digunakan pada penelitian ini berasal dari isolasi sekam padi. Isolasi selulosa dari sekam padi menghasilkan rendemen rata-rata sebesar 47,34 . Hasil sintesis yang diperoleh dikarakterisasi dengan menggunakan instrumentasi FT-IR, XRD, SEM dan TEM. Selanjutnya nanokomposit selulosa-Fe3O4 diaplikasikan sebagai katalis untuk sintesis metil ester dari waste cooking oil. Kondisi optimum yang diperoleh untuk sintesis metil ester dari waste cooking oil yaitu pada suhu 60°C selama 120 menit dengan komposisi katalis nanokomposit selulosa-Fe3O4 sebesar 0,09 g. Hasil yield konversi metil ester yang diperoleh sebesar 78.

---

In this research, cellulose Fe3O4 nanocomposite has been successfully synthesized by modifying Fe3O4 onto nanocellulose rsquo s surface that has been hydrolyzed by anhydrous acetate. Cellulose used in this research was isolated from rice husk. Cellulose isolated from rice husk had a yield of 47.34. The synthesis products were characterized using FT IR, XRD, SEM and TEM. Then, cellulose Fe3O4 nanocomposite was applied as a catalyst for methyl ester synthesis from waste cooking oil. The optimal condition for methyl ester synthesis from waste cooking oil was at 60°C for 120 minutes with composition of cellulose Fe3O4 nanocomposite catalyst of 0.09 g. The conversion yield of methyl ester was 78."

"Penelitian ini sendiri dilakukan dengan membakar sekam padi pada temperatur 700oC sampai berubah menjadi abu sekam padi. Selanjutnya, abu sekam padi diberikan perlakuan mekanokimia ayng bertujuan untuk mengurangi ukuran partikel. Proses mekanokimia menggabungkan proses mekanik dengan menggunakan planetary ball mill dan proses kimia dengan menambahkan asam klorida 1M. Pada penelitian ini proses mekanokimia dilakukan selama 15 menit dan 30 menit sebagai variasi. Langkah selanjutnya yaitu menambahkan abu sekam padi hasil proses mekanokimia tersebut ke dalam beton sebagai material pengganti semen. Beton dibuat menggunakan cetakan 10 cm x 10 cm dan uji tekan beton akan dilakukan setalah curing selama 28 hari. Beton dengan abu sekam padi hasil proses mekanokimia 30 menit mempunyai kekuatan tekan sebesar 15,15 MPa dan beton dengan abu sekam padi hasil proses mekanokimia 15 menit mempunyai kekuatan tekan sebesar 14,8 MPa.

---

This research was carried out by burning the rice husk at 700oC until it turned into grayish white ash. After that, rice husk ash was given a mechano-chemical treatment to reduce the partikel size. Mechano-chemical process combines the mechanical process using planetary ball mill and chemical process by adding the hydrochloric acid 1M. In this research, mechano-chemical process was conducted for 15 minutes and 30 minutes as variation. Next step was used the rice husk ash from mechano-chemical process as cement replacement. Concrete was made on 10 cm x 10 cm mold and compressive test will was carried out after 28 days of curing process. The compressive strength of concrete with the addition of rice husk ash from mechano-chemical process is 15,15 MPa and the compressive strength of concrete with the addition of rice husk ash from mechano-chemical process is 14,8 MPa.

"

"

Tingkat konsumsi nasi yang tinggi di Indonesia menuntut adanya tingkat produksi beras yang tinggi pula yang tentunya akan menghasilkan limbah. Salah satu limbah industri beras yang kurang pemanfaatannya adalah abu sekam padi. Abu sekam padi memiliki kandungan silika yang tinggi sehingga marak dilakukannya penelitian mengenai ekstraksi silika dengan sekam padi atau abu sekam padi sebagai sumbernya. SiO₂ yang didapatkan dari ekstraksi abu sekam padi memiliki banyak manfaat, salah satunya adalah sebagai material pendukung yang dapat meningkatkan performa fotokatalis. Dalam penelitian ini, SiO₂ yang diekstrak dari abu sekam padi disintesis bersama dengan g-C₃N₄ untuk membentuk komposit g-C₃N₄/SiO₂. Komposit g-C₃N₄/SiO₂ hasil sintesis dikarakterisasi menggunakan SEM/EDX (Scanning Electron Microscopy/Energi-Dispersive X-Ray), UV-Vis DRS (Ultraviolet-Visible Diffuse Reflectance Spectroscopy), dan FT-IR (Fourier Transform Infra-Red). Pengujian sifat swa-bersih dan anti-kabut komposit dilakukan dengan mengukur sudut kontak menggunakan contact angle meter dan menghitung pengurangan pengotor. Hasil uji menunjukkan bahwa g-C₃N₄/SiO­₂ dengan rasio 1:1 memiliki hasil paling optimal dengan sudut kontak terkecil, yaitu 3°, dan pengurangan pengotor terbanyak, yaitu 66,5%.

---

The high level of rice consumption in Indonesia demands a high level of rice production which of course will produce waste. One of the wastes in rice industry that is still underutilized is rice husk ash. Rice husk ash has a high silica content, so there is a lot of research on silica extraction using rice husk ash or rice husk ash as the source. SiO₂ obtained from rice husk ash extraction has many benefits, one of which is as a supporting material that can improve photocatalyst performance. In this study, SiO₂ extracted from rice husk ash was synthesized together with g-C₃N₄ to form a g-C₃N₄/SiO₂ composite. The synthesized SiO₂/g-C₃N₄ composite was characterized using SEM/EDX (Scanning Electron Microscopy/Energy-Dispersive X-Ray), UV-Vis DRS (Ultraviolet-Visible Diffuse Reflectance Spectroscopy), and FT-IR (Fourier Transform Infra-Red). Testing of the self-cleaning and anti-fog properties of the composite was carried out by measuring the contact angle using a contact angle meter and calculating the reduction in impurities. The test results show that g-C₃N₄/SiO₂ with a ratio of 1:1 has the most optimal results with the smallest contact angle, which is 3°, and the highest reduction of impurities, which is 66,5%.

"

"Latar Belakang : Semen hidroulik dikalsium silikat campuran kalsium cangkang telur dan silika sekam padi saat ini sedang dikembangkan untuk material perawatan di bidang kedokteran gigi, diantaranya sebagai material kaping pulpa. Tujuan utama dari perawatan ini adalah untuk menjaga vitalitas jaringan pulpa. Material kaping pulpa diharapkan bersifat biokompatibel dan memiliki sitositotoksisitas rendah sehingga beberapa pengujian perlu dilakukan untuk menentukan layak atau tidaknya bahan tersebut agar tidak menimbulkan respon biologis merugikan, karena maerial ini akan ditempatkan dekat dengan pulpa. Dasar dari uji sitositotoksisitas adalah kemampuan sel untuk bertahan hidup karena adanya senyawa toksik yang diberikan.  Tujuan : Mengetahui efek sitotoksisitas Semen hidroulik dikalsium silikat campuran kalsium cangkang telur dan silika sekam padi terhadap sel fibroblas.Metode : Sel fibroblas NIH3T3 yang telah mengalami serum starvation selama 24 jam, diberikan media kultur semen hidraulik dikalsium silika campuran cangkang telur dan silika sekam padi dengan konsentrasi 1:1, 1:2, 1:4 dan DMEM sebagai kontrol negatif. Efek sitotoksisitas diuji pada 24 jam dan 48 jam menggunakan MTT Assay, hasil yang didapatkan dianalisis dengan uji statistik uji non parametrik Kruskal Wallis dilanjutkan dengan Post Hoc menggunakan Mann-Whitney untuk kelompok observasi 24 jam. Sedangkan pada observasi 48 jam didapatkan dianalisis dengan uji statistik uji parametrik One Way Annova dilanjutkan dengan Post Hoc menggunakan T-Test. Hasil : Tidak terdapat perbedaan bermakna nilai viabilitas sel pada pemberian semen hidroulik dikalsium silikat campuran kalsium cangkang telur dan silika sekam padi berbagai konsentrasi (1:1, 1:2, 1:4) terhadap sel fibroblas NIH3T3 pada observasi waktu 24 jam, dengan rerata nilai viabilitas tertinggi pada konsentrasi 1:4. Pada observasi 48 jam, terdapat perbedaan bermakna nilai viabilitas sel pada pemberian Semen hidroulik dikalsium silikat campuran kalsium cangkang telur dan silika sekam padi berbagai konsentrasi (1:1, 1:2, 1:4) terhadap sel fibroblas NIH3T3, dengan rerata nilai viabilitas tertinggi kelompok perlakuan pada konsentrasi 1:4.Kesimpulan : Semen hidroulik dikalsium silikat campuran kalsium cangkang telur dan silika sekam padi berbagai konsentrasi (1:1, 1:2, 1:4) tidak memiliki efek  sitotoksisitas terhadap sel fibroblas NIH3T3 pada observasi waktu 24 jam dan 48 jam. Nilai viabilitas sel fibroblas NIH3T3 tertinggi pada observasi waktu 24 jam dan 48 jam terdapat pada konsentrasi 1:4.

---

Background : Dicalcium silicate hydraulic cement, a mixture of eggshell calcium and rice husk silica, is currently being developed for treatment materials in dentistry, including pulp capping material. The main goal of this treatment is to maintain the vitality of the pulp tissue. The pulp capping material is expected to be biocompatible and have low cytotoxicity so that several tests need to be carried out to determine whether or not the material is feasible so as not to cause an adverse biological response, because this material will be placed close to the pulp. The basis of the cytotoxicity test is the ability of cells to survive in the presence of a given toxic compound.

Objective : To determine the cytotoxicity effect of hydraulic cement dicalcium silicate mixture of eggshell calcium and rice husk silica on fibroblast cells.

Methods : NIH3T3 fibroblast cells that had undergone serum starvation for 24 hours were given hydraulic cement culture media of dicalcium silica mixture of eggshell and rice husk silica with concentrations of 1:1, 1:2, 1:4 and DMEM as a negative control. The cytotoxicity effect was tested at 24 hours and 48 hours using MTT Assay, the results obtained were analyzed by statistical non-parametric Kruskal Wallis test followed by Post Hoc using Mann-Whitney for the 24-hour observation group. Meanw hile the 48-hour observation obtained was analyzed by statistical test One Way Annova parametric test followed by Post Hoc using T-Test.

Results: There was no significant difference in the value of cell viability in the administration of hydraulic cement dicalcium silicate mixture of eggshell calcium and rice husk silica at various concentrations (1:1, 1:2, 1:4) against NIH3T3 fibroblast cells at 24 hours of observation, with a mean the highest viability value at a concentration of 1:4. At 48 hours of observation, there was a significant difference in the value of cell viability in the administration of dicalcium silicate hydraulic cement, a mixture of eggshell calcium and rice husk silica at various concentrations (1:1, 1:2, 1:4) to NIH3T3 fibroblast cells, with the highest mean viability value. treatment group at a concentration of 1:4.

Conclusion : Dicalcium silicate hydraulic cement mixed with eggshell calcium and rice husk silica in various concentrations (1:1,1:2,1:4) did not have a cytotoxic effect on NIH3T3 fibroblast cells at 24 hours and 48 hours. The highest NIH3T3 fibroblast cell viability value at 24 hours and 48 hours was observed at a concentration of 1:4."

"Silika mesopori yang dibuat dari limbah biomassa sekam padi dengan penambahan surfaktan kationik CTAB dilakukan untuk dapat mengetahui kemampuan dan kapasitas adsorpsi dari silika mesopori yang dihasilkan dalam penyerapan Bisfenol A. Pada penelitian sebelumnya, bahan baku prekursor Tetraethyl Orthosilicate (TEOS) biasanya digunakan untuk sintesis silika mesopori, tetapi pada penelitian ini digunakan prekursor alternatif sebagai sumber silika pengganti Tetraethyl Orthosilicate (TEOS) yaitu menggunakan sekam padi. Sekam padi memiliki kandungan silika yang cukup tinggi, sintesis silika mesopori menggunakan bahan ini sangat menghemat biaya dan menggunakan sumber daya alam yang ada. Sintesis silika mesopori ini menggunakan surfaktan Cetyltrimethylammonium Bromide (CTAB) yang digunakan, penggunaaan surfaktan ini menghasilkan silika mesopori dengan luas permukaan, volume pori dan diameter pori sesuai dengan karakteristik silika mesopori dari masing-masing variabel jumlah surfaktan yang digunakan. Penambahan CTAB dengan konsentrasi 5, 10 dan 15 gram dilakukan untuk menentukan konsentrasi yang efisien dalam pembentukan silika mesopori dan penyerapan BPA. Karakterisasi FTIR, SEM, BET, dan UV-Vis menunjukkan bahwa silika mesopori yang dihasilkan memiliki luas permukaan tertinggi 389,256 m2/g. Dengan peroleh kapasitas adsorpsi tertinggi mencapai 76,33 mg/g dan persentase penghilangan mencapai 76%, dengan mengikuti model kinetika adsorpsi Pseudo-First-Order dalam proses adsorpsi.

---

Mesoporous silica synthesized from rice husk biomass waste with the addition of the cationic surfactant CTAB was carried out to evaluate the adsorption capability and capacity of the resulting mesoporous silica in the removal of Bisphenol A (BPA). In previous studies, Tetraethyl Orthosilicate (TEOS) precursors were commonly used for mesoporous silica synthesis. However, in this study, an alternative precursor was used by utilizing rice husk as a silica source to replace Tetraethyl Orthosilicate (TEOS). Rice husk contains a high amount of silica, making it a cost-effective raw material and utilizing natural resources efficiently. The synthesis of mesoporous silica involved the use of Cetyltrimethylammonium Bromide (CTAB) as a surfactant, which contributed to the formation of mesoporous silica with specific surface area, pore volume, and pore diameter depending on the amount of surfactant used. CTAB was added at concentrations of 5, 10, and 15 grams to determine the most efficient concentration for the formation of mesoporous silica and BPA adsorption. Characterizations using FTIR, SEM, BET, and UV-Vis showed that the mesoporous silica produced had the highest surface area of 389.256 m2/g. The maximum adsorption capacity reached 76.33 mg/g, with a BPA removal efficiency of 76%, following the Pseudo-First-Order adsorption kinetic model."

"Bisfenol A (BPA) merupakan senyawa kimia berbahaya yang tergolong Endocrine Disrupting Chemical (EDC), umum digunakan dalam industri plastik dan resin epoksi. Salah satu metode paling efektif untuk mengurangi risiko BPA adalah adsorpsi. Silika mesopori, yang biasanya disintesis dari prekursor sintetik seperti tetraethoxysilane (TEOS), memiliki kelemahan berupa biaya tinggi dan potensi dampak negatif terhadap kesehatan. Oleh karena itu, digunakan alternatif bahan baku berupa limbah biomassa sekam padi. Penelitian ini merekayasa silika mesopori dari sekam padi untuk mengevaluasi kapasitas dan efisiensi adsorpsinya terhadap BPA serta menentukan model kinetika adsorpsi yang sesuai. Sintesis dilakukan menggunakan NaOH 2,25 M dan HCl 2,25 M, dengan variasi penambahan surfaktan P123 (5, 10, dan 15 gram). Proses kalsinasi dilakukan pada suhu 500°C selama 6 jam. Analisis FTIR mengonfirmasi keberadaan gugus Si-O-Si, sementara analisis BET menunjukkan diameter pori 3,06 nm dan luas permukaan 373,963 m²/g pada penambahan 15 gram P123. Analisis SEM memperlihatkan morfologi yang semakin homogen pada penambahan 15 gram P123, didukung dengan hasil UV-Vis yang menunjukkan kapasitas adsorpsi dan %removal tertinggi sebesar 61,39 mg/g dan 61,39% jika dibandingkan dengan penambahan 5 dan 10 gram P123. Penelitian ini menunjukan bahwa model kinetika adsorpsi yang sesuai dengan proses adsorpsi Bisfenol A menggunakan silika mesopori ialah model Pseudo-First Order.

---

Bisphenol A (BPA) is a hazardous chemical compound classified as an Endocrine Disrupting Chemical (EDC), commonly used in plastic and epoxy resin industries. One of the most effective methods to mitigate BPA exposure is adsorption. Mesoporous silica, typically synthesized from synthetic precursors such as tetraethoxysilane (TEOS), has drawbacks, including high costs and potential adverse health effects. Therefore, an alternative raw material derived from rice husk biomass waste was utilized. This study engineered mesoporous silica from rice husks to evaluate its adsorption capacity and efficiency for BPA and determine the appropriate adsorption kinetics model. The synthesis was conducted using 2.25 M NaOH and 2.25 M HCl, with the addition of P123 surfactant at varying amounts (5, 10, and 15 grams). Calcination was performed at 500°C for 6 hours. FTIR analysis confirmed the presence of Si-O-Si functional groups, while BET analysis revealed a pore diameter of 3.06 nm and a surface area of 373.963 m²/g with the addition of 15 grams of P123. SEM analysis demonstrated increasingly homogeneous morphology at 15 grams of P123, supported by UV-Vis results indicating the highest adsorption capacity (61.39 mg/g) and removal efficiency (61.39%) compared to 5 and 10 grams of P123. This study concludes that the adsorption kinetics of Bisphenol A using mesoporous silica follows the Pseudo-First Order model. "

"Gasifikasi biomassa adalah topik yang sedang populer, yaitu teknologi yang mengubah biomassa menjadi bentuk energi lain dalam bentuk synthetic gas dengan proses termokimia. Salah satu tipe reaktor gasifikasi yang sedang dikembangkan adalah Inverted Downdraft Gasifier yang berbeda dengan reaktor gasifikasi pada umumnya yaitu tipe reaktor dengan zona reduksi dan oksidasi yang berada posisi atas reaktor dengan suplai udara dari bawah reaktor . Pada thesis ini, inverted downdraft gasifier akan disimulasikan dengan Aspen Plus yang kemudian hasilnya akan divalidasi dengan menggunakan eksperimen. Fase gas yang disajikan adalah CH4, H2, CO, CO2, dan N2 dengan feedstock yang digunakan adalah sekam padi. Variabel terikat dalam thesis ini adalah laju alir massa feedstocks senilai 1,75 kg/jam, dengan variasi Equivalence Ratio (ER) 0,28, 0,52 dan 0,70 . Proses validasi akan melibatkan perbandingan nilai Higher Heating Value (HHV) synthetic gas dan effisiensi termal yang akan terhubung oleh nilai Propagation Front Velocity pada saat eksperiment. Riset ini menunjukan bahwa terdapat korelasi ketika reaktor Inverted Downdraft Gasifier dioperasikan dengan nilai Equivalence ratio mencapai nilai ER 0,52, Propagation Front Velocity akan mencapai nilai tertingginya akan tetapi Higher Heating Value (HHV) menurun ke titik terendahnya 0,85 MJ/Nm3 (eksperimen) dan 1,61 MJ/Nm3 (simulasi), hal ini juga terlihat pada effisiensi termalnya 6,68 % (eksperimen) dan 54,8 % (simulasi).

---

Biomass gasification is a topic that is currently popular, it is a technology that converts biomass into other forms of energy in the form of synthetic gas with a thermochemical process. One type of gasification reactor being developed is the Inverted Downdraft Gasifier, which is different from the gasification reactor in general, it’s the type of reactor with reduction and oxidation zones located at the top of the reactor with air supply from below the reactor. In this thesis, the inverted downdraft gasifier will be simulated with Aspen Plus which then the results will be validated using experiments. The gas phases presented are CH4, H2, CO, CO2, and N2 with the feedstock used is rice husk. The dependent variable in this thesis is the mass flow rate of feedstocks of 1.75 kg/hour, with variations in Equivalence Ratio (ER) 0.28, 0.52 and 0.70. The validation process will involve a comparison of the Higher Heating Value (HHV) of synthetic gas and the thermal efficiency of the gasifier which will be correlated by the Propagation Front Velocity value during the experiment. This research shows that there is a correlation when the Inverted Downdraft Gasifier reactor is operated with the Equivalence ratio value reaching ER 0.52, Propagation Front Velocity will reach its highest value but Higher Heating Value (HHV) decreases to its lowest point of 0.85 MJ/Nm3 (experimental) and 1.61 MJ/Nm3 (simulation), this is also seen in the thermal efficiency of 6.68% (experiment) and 54.8% (simulation)"