Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Industri ban menyerap sekitar 80% produksi karet dunia dengan kebutuhan carbon black sebanyak 240.000 ton per tahun. Carbon black (CB) umumnya digunakan sebagai filler karet ban untuk meningkatkan sifat mekanis dan memberikan pigmen warna hitam. Sampai saat ini,70% kebutuhan CB masih diimpor dari China dan India. Lignin TKKS merupakan senyawa aromatik dengan kandungan karbon sebesar 60% yang berpotensi sebagai reinforcing filler karet ban setelah terdekomposisi menjadi biochar. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh karakteristik unsur dan morfologi nano-biochar pada suhu 400, 500, dan 600oC serta memperoleh pengaruh rasio nano-biochar terhadap CB N330 pada sifat mekanis karet ban. Nano-biochar pada setiap suhu dianalisis karakteristik fisika-kimianya. Hasil penelitian menunjukkan yield biochar berkurang seiring dengan meningkatnya suhu pirolisis. Jumlah fixed carbon dan kandungan karbon tertinggi diperoleh pada suhu pirolisis 600oC. Sementara itu, luas permukaan biochar tertinggi diperoleh pada suhu pirolisis 500oC sebesar 86,79 m2/g.  Struktur biochar yang lebih berpori diperoleh pada suhu 600oC. Sifat mekanis karet ban lebih tinggi pada tensile strength, elongation at break, modulus 100%, tear strength, dan hardness diperoleh ketika SBR dicampur dengan filler 25% nano-biochar. Hal ini membuktikan potensi biochar sebagai komplemen karbon CB N330 dalam meningkatkan sifat mekanis karet ban.

---

The tire industry absorbs about 80% of the world's rubber production with a carbon black requirement of 240,000 tons per year. Carbon black (CB) is commonly used as a tire rubber filler to improve mechanical properties and provide black pigment. Until now, 70% of CB needs are still imported from China and India. Lignin of TKKS is an aromatic compound with a carbon content of 60% which has the potential as a reinforcing filler for tire rubber after being decomposed into biochar. This study aims to obtain the elemental and morphological characteristics of nano-biochar at temperatures of 400, 500, and 600oC and to obtain the effect of the ratio of nano-biochar to CB N330 on the mechanical properties of tire rubber. Nano-biochar at each temperature was analyzed for its physico-chemical characteristics. The results showed that the biochar yield decreased as the pyrolysis temperature increased. The highest amount of fixed carbon and carbon content was obtained at 600oC pyrolysis temperature. Meanwhile, the highest biochar surface area was obtained at 500oC pyrolysis temperature of 86.79 m2/g.  A more porous biochar structure was obtained at 600°C. Higher mechanical properties of tire rubber in tensile strength, elongation at break, 100% modulus, tear strength, and hardness were obtained when SBR was mixed with 25% nano-biochar filler. This proves the potential of biochar as a complement to CB N330 carbon in improving the mechanical properties of tire rubber."

"Ampas tebu berpotensi besar untuk dimanfaatkan menjadi produk yang bernilai tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan biochar dari ampas tebu melalui proses pirolisis dengan impregnasi logam dan proses aktivasi untuk digunakan sebagai bahan elektroda superkapasitor. Logam natrium dan nikel dapat memperbesar luas permukaan dan membentuk pori biochar sehingga dapat menghasilkan kinerja superkapasitor yang baik. Kandungan logam natrium dan nikel divariasikan sebesar 0%, 5%, 10%, suhu pirolisis pada 450 °C, 500 °C, 550 °C, dan suhu aktivasi pada 600°C dan 700°C. Karakterisasi dengan BET untuk mengetahui luas permukaan spesifik dan ukuran pori biochar, SEM untuk mengetahui morfologi biochar, dan band gap energy untuk mengetahui sifat konduktivitas biochar. Uji kinerja superkapasitor dilakukan dengan metode cyclic voltammetry menggunakan elektrolit KOH 3 M untuk mengetahui nilai kapasitansi. Didapatkan bahwa biochar terimpregnasi logam Ni 10% yang dipirolisis pada suhu 550 °C dan diaktivasi pada suhu 700 °C merupakan sampel terbaik untuk digunakan sebagai bahan elektroda superkapasitor yang dilihat dari terksturnya berpori, luas permukaan sebesar 285,202 m2/g, band gap energy sebesar 1 eV, dan diperoleh nilai kapasitansi spesifik sebesar 103,292 F/g yang menunjukkan bahwa biochar dapat digunakan sebagai bahan elektroda superkapasitor.

---

Sugarcane bagasse has great potential to be used as a high-value product. This study aims to produce biochar from sugarcane bagasse through a pyrolysis process with metal impregnation and activation process to be used as a supercapacitor electrode material. Sodium and nickel metals can increase the surface area and form biochar pores so that they can produce good supercapacitor performance. The contents of sodium and nickel were varied by 0%, 5%, 10%, pyrolysis temperature at 450°C, 500°C, 550°C, and activation temperature at 600°C and 700°C. Characterization with BET to determine the specific surface area and pore size of biochar, SEM to determine the morphology of biochar, and band gap energy to determine the conductivity properties of biochar. The supercapacitor performance test was carried out using the cyclic voltammetry method using 3 M KOH electrolyte to determine the capacitance value. It was found that 10% Ni metal impregnated biochar which was pyrolyzed at 550 °C and activated at 700 °C was the best sample for use as a supercapacitor electrode material as seen from its porous texture, surface area of 285,202 m2/g, band gap energy of 1 eV, and a specific capacitance value of 103.292 F/g was obtained which indicated that biochar could be used as a supercapacitor electrode material."

"Pemanfaatan limbah menjadi alat yang bernilai guna sangat penting bagi lingkungan. Limbah tempurung kelapa dapat diolah sebagai sumber karbon untuk kemudian disintesis menjadi bahan aktif untuk aplikasi elektroda superkapasitor. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui pengaruh kondisi impregnasi logam, suhu pirolisis, dan suhu aktivasi tempurung kelapa terhadap kinerja superkapasitor. Elektroda superkapasitor dirangkai dengan elektrolit berupa KOH 3 M, binder berupa PVA dengan campuran asam sitrat sebagai crosslinking agent, dan separator berupa kertas saring. Hasil penelitian terbaik berdasarkan uji Cyclic Voltammetry diperoleh sampel Ni10-P550-A700. Hal ini menunjukkan bahwa suhu pirolisis (550oC) dan aktivasi tertinggi (700oC) dapat berpengaruh terhadap hasil nilai kapasitansi tertinggi yaitu sebesar 165,75 F/g. Hasil perhitungan energi aktivasi menghasilkan nilai Ea terkecil yaitu 3,88 kJ/mol sehingga menandakan bahwa keberadaan logam dapat berperan sebagai katalis pada proses pirolisis. Karakterisasi BET pada bio-char menunjukkan luas permukaan spesifik sebesar 257,7 m2/g. Sementara itu, hasil karakterisasi SEM memperlihatkan permukaan char dengan persebaran pori yang banyak. Kemudian, hasil karakterisasi dengan Spektrofotometri UV-Vis memberikan hasil bahwa sampel Ni10-P550-A700 memiliki sifat konduktor. Oleh karena itu, seluruh hasil karakterisasi menunjukkan bahwa limbah tempurung kelapa hasil pirolisis dapat berfungsi sebagai penyimpan energi yang baik.

---

Recycling waste into usable devices is essential for the environment. Coconut shell waste can be processed as a carbon source and synthesized into active ingredients for supercapacitor electrode applications. This study aimed to determine the effect of metal impregnation conditions, pyrolysis temperature, and coconut shell activation temperature on supercapacitor performance. Supercapacitor electrodes are assembled with electrolyte KOH 3 M, binder in the form of PVA with a mixture of citric acid as a crosslinking agent, and separator using filter paper. The Ni10-P550-A700 sample obtained the best research results from the Cyclic Voltammetry test. This result shows that the pyrolysis temperature (550o"

"Levoglucosan adalah sebuah komponen utama yang berbentuk cairan kental dari hasil pirolisis biomassa yang banyak dimanfaatkan sebagai pestisida buatan, growth regulators, macrolide antibiotics dan lain-lain. Biomassa tersusun atas hemisellulosa, sellulosa, lignin dan sejumlah kecil komponen organik yang masing-masing dapat terpirolisis dan terdegradasi dengan laju yang berbeda, mekanisme dan jalur yang berbeda.

Diketahui bahwa, levoglucosan adalah produk yang paling banyak diperoleh dalam pirolisis selulosa dari biomassa. Biomassa yang digunakan dalam penelitian ini adalah cangkang kelapa sawit dan tandan kosong kelapa sawit. Pemilihan biomassa tersebut didasarkan dari komposisi biomassa tersebut yang mengandung > 30 % selulosa. Faktor kondisi operasi pirolisis yaitu holding time dan suhu optimum, telah diteliti sebelumnya dapat mempengaruhi yield levoglucosan.

Pada penelitian ini, metode pirolisis yang dipilih adalah fast pyrolysis. Pemilihan ini dikarenakan levoglucosan akan terbentuk dari depolimerasi selulosa pada tahap awal fast-pyrolysis pada rentang  suhu 315°C-400°C dan setelah itu akan terjadi secondary reaction menghasilkan turunan levoglucosan yaitu furan dan piranosa terdehidrasi.

Dalam penelitian ini, fast pyrolysis dilakukan dalam reaktor unggun tetap dengan konfigurasi looping system pada rentang suhu (450 - 550)°C, laju alir N2 adalah 1500 ml/menit dan 3000 ml/menit serta variasi biomassa adalah 51.3 gram dan 81.3 gram. Analisis levoglucosan didukung dengan instrumen GC-MS.

Hasil levoglucosan pada biomassa tandan kosong sawit tidak diperoleh karena proses pirolisis tidak terjadi sampai lapisan selulosa biomassa sedangkan pada biomassa cangkang sawit diperoleh yield levoglucosan tertinggi pada suhu 500°C dengan holding time 2.4 s yaitu sebesar 2.33 % (g/g) biomassa.

---

Levoglucosan is a major component in the form of thick liquid from the results of biomass pyrolysis which is widely used as artificial pesticides, growth regulators, macrolide antibiotics and others. Biomass is composed of hemicellulose, cellulose, lignin and a small amount of organic components which each can be hydrolyzed and degraded at different rates, different mechanisms and pathways.

It is known that levoglucosan is the product most obtained from cellulose pyrolysis of biomass. The biomass used in this study is  palm kernel shell and empty palm fruit bunches. The choice of biomass is based on the composition of the biomass containing > 30% cellulose. The factors of pyrolysis operating namely holding time and optimum temperature conditions that have been studied previously, can affect levoglucosan yield.

In this study, the pyrolysis method chosen was fast pyrolysis. This selection is because levoglucosan will be formed from cellulose depolymerization in the early stages of fast-pyrolysis at a temperature range of 315°C-400°C and after that a secondary reaction will occur resulting in levoglucosan derivatives namely furan and dehydrated pyranose.

In this study, fast pyrolysis was carried out in a fixed bed reactor with a looping system configuration in the temperature range (450-550)°C, the flow rate of N2 was 1500 ml/minute and 3000 ml/minute and the biomass variation was 51.3 grams and 81.3 grams. Analysis of levoglucosan was supported by the GC-MS instrument.

The results of levoglucosan in the empty palm fruit bunches biomass were not obtained because the pyrolysis process did not occur until the cellulose layer of biomass while in palm kernel shell biomass was obtained the highest levoglucosan content at 500°C with a holding time of 2.4 s which was 2.33 % (g/g) biomass."

"Eutrofikasi air merupakan fenomena penurunan kualitas udara yang timbul akibat adanya ion fosfat yang berlebihan dalam suatu ekosistem perairan. Oleh karena itu, untuk menyerap fosfat dari sistem perairan, diperlukan adsorben yang efisien dan efektif. Untuk tujuan penyerapan fosfat dalam sistem perairan, penelitian ini membandingkan massa tiga komposit adsorben yang terdiri dari Biochar teraktivasi yang berasal dari Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) dan MgO:KBc (1:5):MgO:KBc (1: 12.5), dan MgO:KBc (1:20). Setelah perlakuan awal dengan KOH, TKKS disintesis melalui pencampuran yang dimodifikasi. Biochar digunakan dalam komposit dengan MgO. Beberapa parameter digunakan untuk mengevaluasi kapasitas adsorpsi, termasuk variasi bahan, variasi pH, dan durasi kontak. Adsorben MgO:KBc (1:5) menunjukkan efisiensi tertinggi dalam adsorpsi fosfat pada pH 7 dengan waktu kontak optimal empat jam. Kinetika adsorpsi MgO:KBc (1:5) adsorben mengikuti kinetika orde dua semu. Hasil terbaik adsorben MgO:KBc (1:5) dalam mengadsorpsi fosfat adalah nilai kapasitas adsorpsi sebesar 9,3108 mg-P/g dan efisiensi adsorpsi sebesar 99,10%. Perangkat DGT terdiri dari gel pengikat, gel difusi, dan membran filter. Agen pengikat bertanggung jawab untuk menempelkan analit tertentu pada gel pengikat. Senyawa MgO:KBc (1:5) digunakan dalam penelitian ini sebagai bahan pengikat pada proses penyerapan senyawa fosfat. Senyawa MgO:KBc (1:5) disintesis menggunakan teknik modifikasi pencampuran dan selanjutnya dianalisis menggunakan FTIR, XRD, FESEM-EDX, dan BET. Keberhasilan sintesis gel pengikat MgO:KBc (1:5) ditunjukkan oleh kesamaan serapan antara gel difusi dan gel pengikat menggunakan FTIR. Waktu optimal DGT MgO:KBc (1:5) adalah 72 jam, dengan konsentrasi 68319,55 ng. Untuk Ferrihidrit DGT waktu idealnya juga 72 jam dengan konsentrasi 57859,29 ng. Terakhir, pH ideal untuk DGT MgO:KBc (1:5) dan Ferihidrit adalah pH 3, dengan konsentrasi 55354,60 ng.

---

Water eutrophication is a phenomenon of decreasing air quality that arises due to the presence of excessive phosphate ions in an aquatic ecosystem. Therefore, to adsorb phosphate from water systems, efficient and effective adsorbents are needed. For the purpose of phosphate adsorption in aquatic systems, this study compared the mass of three adsorbent composites consisting of activated Biochar derived from Empty Fruit Bunches (EFB) and MgO:KBc (1:5):MgO:KBc (1: 12.5), and MgO:KBc (1:20). After pretreatment with KOH, EFB was synthesized via modified mixing. Biochar is used in composites with MgO. Several parameters are used to evaluate adsorption capacity, including material variations, pH variations, and contact duration. The MgO:KBc (1:5) adsorbent showed the highest efficiency in phosphate adsorption at pH 7 with an optimal contact time of four hours. The adsorption kinetics of MgO:KBc (1:5) adsorbent follows pseudo second order kinetics. The best results of the MgO:KBc (1:5) adsorbent in adsorbing phosphate were an adsorption capacity value of 9.3108 mg-P/g and an adsorption efficiency of 99.10%. The DGT device consists of a binding gel, a diffusion gel, and a filter membrane. The binding agent is responsible for attaching a particular analyte to the binding gel. The compound MgO:KBc (1:5) was used in this research as a binding agent in the adsorption process of phosphate compounds. The MgO:KBc (1:5) compound was synthesized using a modified mixing technique and then analyzed using FTIR, XRD, FESEM-EDX, and BET. The successful synthesis of the MgO:KBc (1:5) binding gel was demonstrated by the similarity of adsorption between the diffusion gel and the binding gel using FTIR. The optimal time for DGT MgO:KBc (1:5) is 72 hours, with a concentration of 68319.55 ng. For DGT ferrihydrite, the ideal time is also 72 hours with a concentration of 57859.29 ng. Finally, the ideal pH for DGT MgO:KBc (1:5) and Ferrihydrite is pH 3, with a concentration of 55354.60 ng"

"Degradation of lignin using photocatalytic proces and composite catalyst TiO2-zeolite was carried out. Lignin solution was irradiated using three treatments,i.e,UV lamp.UV lamp + TiO2-zeolite,and TiO2-zeolite....."