Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Penggunaan plastik pada proses ko-pirolisis trigliserida dapat berguna untuk menyumbangkan hidrogen selama proses ko-pirolisis serta mengurangi limbah plastik. Pada penelitian ini, reaksi ko-pirolisis akan dilakukan di dalam reaktor tangki berpengaduk menggunakan katalis Ni/ZrO₂.SO₄, yang diharapkan mampu memenuhi karakteristik mesopori dan meningkatkan yield produk hasil. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan pengaruh rasio umpan plastik polipropilena dari 0%, 25%, 50%, 75% dan 100% berat umpan terhadap hasil produk ko-pirolisis dan komposisi bio-oil. Produk ko-pirolisis dianalisis berdasarkan yield, analisis FTIR, dan GC-MS, untuk menentukan kemungkinan jalur reaksi, komposisi senyawa, dan ikatan kimia yang ada di dalam bio-oil. Penggunaan katalis Ni/ZrO₂.SO₄ mampu meningkatkan yield ­produk akhir dan mengurangi produksi wax dan gas. Dari hasil ko-pirolisis, peningkatan rasio polipropilena pada umpan dapat mengurangi jumlah senyawa oksigenat dari 75.88% pada variasi 0% PP menjadi 67.17% pada variasi 25% PP, 55.38% pada variasi 50%, dan 44.96% pada variasi 75% PP. Setelah proses pirolisis, reaksi hidrodeoksigenasi dilakukan dalam reaktor tangki berpengaduk dengan dialiri gas hidrogen bertekanan 14 bar. Produk akhir hidrodeoksigenasi menunjukkan bahwa katalis Ni/ZrO₂.SO₄ tidak menunjukkan efek positif untuk mengurangi komponen oksigenat pada bio-oil­. Hal ini diakibatkan oleh faktor hambatan sterik dan keasaman katalis, sehingga reaksi cenderung mengarah ke esterifikasi.

---

The use of plastic in triglyceride co-pyrolysis were for donating hydrogen during the co-pyrolysis process and reducing plastic waste. In this study, the co-pyrolysis reaction will be carried out in a stirred reactor using a Ni/ZrO₂.SO₄ catalyst, which is expected to meet mesoporous characteristics and increase product yield. The purpose of this study was to determine the effect of the polypropylene plastic feed ratio of 0%, 25%, 50%, 75% and 100% by weight of the feed on the co-pyrolysis product yield and bio-oil composition. The co-pyrolysis products were analyzed based on yield, FTIR, and GC-MS, to determine possible reaction pathway, compound composition, and chemical bonds in bio-oil. The use of Ni/ZrO₂.SO₄ catalyst could increase the final product yield and reduce the production of wax and gas. From the results of co-pyrolysis, increasing the ratio of polypropylene in the feed could reduce the amount of oxygenate compounds from 75.88% in the 0% PP variation to 67.17% in the 25% PP variation, 55.38% in the 50% variation, and 44.96 % at 75% PP variation.. After the pyrolysis process, the hydrodeoxygenation reaction was carried out in a stirred tank reactor with hydrogen gas flowing under a pressure of 14 bar. The final product of hydrodeoxygenation showed that the Ni/ZrO₂.SO₄ catalyst did not show a positive effect on reducing the oxygenate component of the bio-oil. This is caused by the steric hindrance and acidity of the catalyst, so it tends to lead to esterification."

"Pada penelitian ini telah dilakukan ko-pirolisis trigliserida dan polipropilena (PP) dengan menggunakan katalis asam Ni/ZrO2.SO4. RBDPO (refined, bleached, dedorised palm oil) digunakan sebagai umpan penyedia trigliserida dan polipropilena sebagai donor hidrogen radikal. Untuk dapat menghasilkan bio-oil dengan kualitas baik sebagai hasil ko-pirolisis, diperlukan katalis asam yang memiliki situs asam Bronsted dan asam Lewis, serta diameter pori yang besar (mesopori). Ko-pirolisis dilakukan dengan variasi komposisi PP sebesar: 50%, 75%, dan 100% dari berat total umpan. Variasi ini bertujuan untuk meninjau pengaruh dari komposisi PP dalam umpan terhadap yield serta distribusi komposisi dari biofuel yang dihasilkan. Berdasarkan hasil penelitian ini, ko-pirolisis katalitik dengan umpan trigliserida dan PP menunjukkan adanya efek sinergis yaitu menghasilkan wax dan NCG yang lebih rendah dibandingkan pirolisis secara terpisah. Hasil analisis FTIR, GC-MS, C-NMR menunjukkan bahwa peningkatan komposisi PP pada umpan berhasil meningkatkan komposisi alkana dan alkena serta menurunkan komposisi senyawa oksigenat pada bio-oil. Bio-oil dengan fraksi diesel tertinggi diperoleh dari variasi 50% PP yaitu sebesar 50,73%. Kandungan karboksil dalam biofuel berhasil ditekan hingga sangat rendah dan menyisakan sedikit senyawa oksigenat dengan rantai karbon yang panjang. Diperlukan pengujian untuk mengetahui heating value (HV) untuk melihat apakah biofuel yang dihasilkan sudah memiliki HV yang mendekati diesel komersial

---

In this study, co-pyrolysis of triglycerides and polypropylene (PP) was carried out using the acid catalyst Ni/ZrO2.SO4. RBDPO (refined, bleached, deodorised palm oil) is used as a feed providing triglycerides and polypropylene as a hydrogen radical donor. In order to produce good quality bio-oil as the product of co-pyrolysis, an acid catalyst which has Bronsted acid and Lewis acid sites and large pore diameters (mesoporous) is needed. Compositions of PP in the feed varied at 50%, 75%, and 100% of the total feed weight. This variation aims to examine the effect of the composition of PP in the feed on the yield and the composition distribution of the produced biofuel. Based on the results of this study, catalytic co-pyrolysis with triglyceride and PP feeds showed a synergistic effect, as it produced wax and NCG which were lower than pyrolysis the feed separately. The results of FTIR, GC-MS, C-NMR analysis showed that increasing the PP composition in the feed succeeded in increasing the composition of alkanes and alkenes and decreasing the composition of oxygenate compounds in bio-oil. . Bio-oil with the highest diesel fraction was obtained from the 50% PP variation (50.73%). The carboxyl content in biofuel has been reduced significantly, leaving only a few oxygenate compounds with long carbon chains. Further testing is required to determine the heating value (HV) to see if the biofuel produced already has an HV that is close to commercial diesel."

"Energi merupakan aspek penting penunjang kehidupan dan hingga saat ini terus dikembangkan pemanfaataannya.. Salah satu bahan bakar alternatif yaitu biofuel yang diperoleh dari bio-oil yang telah ditingkatkan kualitasnya sesuai dengan standar. Di pihak lain, buangan plastik yang didominasi polipropilen semakin hari semakin bertambah. Dalam penelitian ini menggunakan bahan baku RBDPO (refined, bleached, deodorised palm oil) yang mewakili crude palm oil dan plastik polipropilen sebagai donor hidrrogen radikal dan hasil pirolisisnya sebagai bagian dari hidrokarbon. Penelitian ini terdapat rangkaian proses slow thermal co-pyrolysis, catalytic co-pyrolysis dan hidrodeokigenasi. Slow thermal co-pyrolysis menggunakan umpan plastik polipropilena dengan laju pemanasan 10 , kemudian dalam proses catalytic co-pyrolysis menggunakan variasi massa katalis sebesar 3, 5, dan 7% dari massa umpan poliprolipena dan RBDPO. Penggunaan katalis Ni/ZrO2SO4 yang memiliki tingkat keasaman tertentu meningkatkan hasil yield bio oil dan kandungan oksigenat yang rendah. Selain itu katalis Ni/ZrO2SO4 (asam brosnted dan lewis) menyebabkan mid-chain scission PP sehinggaa distribusi panjang rantai karbon mengarah pada fraksi diesel. Efek dari penggunaan feed PP yang memberikan donor radikal hidrogen meningkatkan hasil yield bio oil dari 6% menjadi 68% menunjukkan efek sinergis antara RBDPO dan plastik polipropilena.

---

Energy is an important aspect of life support and until now its utilization continues to be developed. One of the alternative fuels is biofuel obtained from bio-oil with an increase in quality according to standards. On the other hand, plastic waste which is dominated by polypropylene is increasing day by day. In this study, the raw material used is RBDPO (refined, bleached, deodorised palm oil) which represents crude palm oil along with polypropylene plastic as hydrogen radical donors and the pyrolysis products as part of the hydrocarbons. This research contains a series of processes of slow thermal co-pyrolysis, catalytic co-pyrolysis and hydrodeoxygenation. Slow thermal co-pyrolysis using polypropylene plastic feed with a heating rate of 10℃/min, then in the catalytic co-pyrolysis process using a catalyst mass variation of 3, 5, and 7% of the mass of polypropylene and RBDPO feeds. The use of Ni/ZrO2SO4 catalyst with a certain level of acidity increases the yield of bio oil and has a low oxygenate content. In addition, Ni/ZrO2SO4 catalyst (Brosnted and Lewis acids) causes mid-chain scission of PP, so that the distribution of carbon chain length leads to the diesel fraction. The effect of using PP feed which provides hydrogen radical donors increases the yield of bio oil from 6% to 68%, indicating a synergistic effect between RBDPO and polypropylene plastic."

"Ko-pirolisis polipropilena dan minyak kelapa sawit memberikan cara pemanfaatan limbah plastik polipropilena. Penelitian ini akan meneliti reaksi ko-pirolisis di dalam reaktor tangki berpengaduk menggunakan katalis ceramic foam ZrO2/Al2O3-TiO2 untuk mengakomodasi ukuran molekul reaktan yang besar. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan pengaruh laju pemanasan dan komposisi rasio umpan plastik polipropilena dari 0, 25, 50, 75, dan 100 % berat umpan terhadap hasil produk ko-pirolisis dan komposisi bio-oil. Produk dari ko-pirolisis akan dianalisis menggunakan metode Karl- Fischer, FTIR, GC-MS, C-NMR, dan DEPT 135 untuk menentukan kemungkinan jalur reaksi, komposisi senyawa, dan ikatan kimia yang ada di dalam bio-oil dan wax. Terdapat pengaruh laju pemanasan dan rasio umpan polipropilena terhadap jumlah produk dan senyawa kimia di dalam bio-oil. Penggunaan katalis ceramic foam ZrO2/Al2O3-TiO2 mampu meningkatkan kualitas dan yield produk akhir. Sistem pirolisis katalitik laju pemanasan tinggi tidak menunjukkan efek sinergis antara PP dan CPO dalam yield dan komponen non-oksigenat karena fraksi non-oksigenat yang rendah di bio-oil dan yield bio-oil yang rendah. Sistem pirolisis termal menunjukkan efek sinergis yang lebih tinggi antara PP dan CPO terhadap yield bio-oil yang lebih tinggi. Sistem pirolisis katalitik laju pemanasan rendah menunjukkan efek sinergis tertinggi antara PP dan CPO dalam hal jumlah fraksi non-oksigenat dan yield dari bio-oil. Analisis C-NMR dan DEPT-135 dari bio-oil menunjukkan bahwa sistem katalitik dan termal dengan laju pemanasan tinggi memiliki jumlah karbon yang terikat pada oksigen lebih tinggi dibandingkan dengan sistem katalitik laju pemanasan rendah yang menunjukkan efisiensi deoksigenasi yang lebih tinggi.

---

Co-pyrolysis of polypropylene and crude palm oil gives the benefit of utilizing plastic waste of polypropylene. In the present research, co-pyrolysis reaction in a stirred tank reactor will be investigated using ZrO2/Al2O3-TiO2 ceramic foam catalyst to accommodate the large molecular size of reactants. The objectives are to obtain effects of heating rate and feed composition of polypropylene plastic from 0, 25, 50, 75, and 100 wt.% of total feed weight on yields of co-pyrolysis products and composition of bio-oil. The products were analyzed using Karl-Fischer, FTIR, GC-MS, C-NMR, and DEPT 135 to determine the possible reaction pathway, compound compositions, and chemical bonds in the bio-oil and wax. There is an effect of heating rate and feed composition on the yield and chemical compound of the product. The use of ZrO2/Al2O3-TiO2 ceramic foam catalyst improve the quality and yield of the final product. Catalytic high heating rate pyrolysis showed no synergetic effects between PP and CPO on bio-oil yield and non- oxygenates components due to low non-oxygenates fractions in bio-oil and low bio-oil yield. Thermal pyrolysis showed synergetic effects between PP and CPO on bio-oil yield. Catalytic low heating rate pyrolysis showed high synergetic effects between PP and CPO in terms of the quantity of non-oxygenates fractions in bio-oil and the bio-oil yield. C- NMR and DEPT-135 of bio-oil suggested that catalytic and thermal high heating rate system contained higher amount of carbon bound to oxygen compared to the catalytic low heating rate system which indicated higher deoxygenation efficiency."

"Biofuel merupakan alternatif yang sangat potensial sebagai bahan bakar fosil. Hidrodeoksigenasi trigliserida menjadi salah satu metode yang dapat digunakan dalam pembuatan biofuel. Penelitian ini akan memperlihatkan reaksi hidrodeoksigenasi pada trigliserida dengan reaktor tangki berpengaduk menggunakan katalis Ni-Cu/ZrO2. Penelitian ini memiliki tujuan untuk mengetahui pengaruh dari kecepatan stirrer dengan nilai 500, 600, 700 dan 800 RPM serta penggunaan pirolisat PP sebagai pelarut terhadap yield dan komposisi produk biofuel. Reaksi hidrodeoksigenasi berlangsung pada temperatur 3600C, tekanan gas H2 14 bar dan waktu reaksi 4 jam. Produk biofuel akan dianalisis dengan metode FTIR dan GCMS yang digunakan untuk mengetahui komposisi produk, ikatan kimia, dan jalur reaksi yang terjadi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tinggi kecepatan stirrer menyebabkan yield biofuel naik namun efisiensi HDO turun. Pada kondisi kecepatan stirrer tinggi diperkirakan efek steric hindrance sangat tinggi akibat dari solubilitas H2 tinggi sehingga adsorpsi pada trigliserida menjadi sulit terjadi. Hasil GCMS menunjukkan bahwa produk hidrokarbon dengan panjang 18 dan 16 karbon banyak dijumpai sehingga jalur reaksi hidrodeoksigenasi dominan terjadi. Penggunaan pirolisat PP memberikan akses transfer massa yang lebih baik bagi umpan dan katalis, terbukti dengan yield yang naik hingga 66,7% dari kondisi tanpa pirolisat PP dan meningkatkan konversi.

---

Biofuel is a promising alternative as substitute of fossil-based fuel. Biofuel can be synthetized from various method, one of them is hydrodeoxygenation of triglycerides. This research will show the hydrodeoxygenation reaction of triglyceride in stirred tank reactor using Ni-Cu/ZrO2 catalyst. The objective of this research is to obtain the effect of stirring rate from 500, 600, 700 and 800 RPM also obtained the effect of pyrolysate polypropylene as substitution solvent in yield and composition of biofuel. The reaction is operated at 3600C, 14 bar H2, and reaction time 4 hour. Biofuel products were analyzed using FTIR and GCMS to determine the product composition, chemical bond, and reaction pathway. From the GCMS data, with increase of stirring rate caused the biofuel yield is increase but the HDO efficiency decrease. In the high stirring rate, it is estimated that the steric hindrance is high due to the high solubility of H2 that caused the difficulty to adsorption of triglycerides. The GCMS data show that the dominance of C-16 and C-18 hydrocarbon in the product that determined the main pathway reaction is hydrodeoxygenation. The pyrolisate PP solvent giving better mass transfer access to triglycerides and catalyst, that raised the biofuel product yield to 66,7% from the condition without pyrolysate PP and increased the conversion rate."

"Crude Palm Oil (CPO) dapat diproses melalui pirolisis menghasilkan bio-oil yang membutuhkan upgrading untuk mengubah bio-oil menjadi biofuel salah satunya melalui hidrodeoksigenasi (HDO). Penelitian lanjut mengenai pengaruh tekanan gas hidrogen (H2) terhadap reaksi HDO dengan komponen umpan olahan CPO serta pirolisat Polypropylene (PP) termal dilakukan untuk meningkatkan pemahaman komprehensif terhadap variabel reaksi HDO pada produksi biofuel dengan metode umpan gas H2 dan pelarut yang berbeda. HDO katalitik campuran 50% Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) dan 50% pirolisat PP termal- juga berperan sebagai pelarut- dengan katalis Ni-Cu/ZrO2 dilakukan pada variasi tekanan 8-14 bar gas H2 menggunakan reaktor hidrogenasi self-induced impeller. Katalis Ni-Cu/ZrO2 hasil preparasi penelitian berukuran mesopori dengan ukuran kristal 33,95 nm, luas permukaan spesifik 8,04 m2/g, dan konsentrasi situs basa sebesar 0,38 mmol/g memiliki stabilitas termal yang rendah serta interaksi Ni dengan metal-oxide lemah karena keberadaan pengotor dan Ni-Cu yang kurang terimpregnasi pada pengemban ZrO2. Tekanan gas H2 memengaruhi perubahan komposisi ke arah biodiesel dengan peningkatan komposisi alkana dan olefin serta penurunan komposisi sikloalkana, alkohol, asam karboksilat, dan keton sepanjang 10 - 14 bar gas H2 di samping keberadaan data outlier pada 8 bar gas H2. Yield fraksi cair maksimal 55-65% dengan peningkatan yield solid campuran wax dan sludge dari komponen umpan serta penurunan yield NCG seiring peningkatan tekanan gas H2 didapatkan. Rasio komponen PP dan RBDPO sebagai umpan pada reaksi HDO menghasilkan yield biofuel tertinggi pada 50% PP dan 50% RBDPO. Keuntungan kemampuan dispersi partikel gas H2 pada self-inducing impeller reaktor HDO tidak dapat menanggulangi rendahnya solubilitas gas H2 pada pelarut pirolisat PP termal.

---

Crude Palm Oil (CPO) can be processed through pyrolysis to produce bio-oil which requires upgrading to convert bio-oil into biofuel, one of which is through hydrodeoxygenation (HDO). Further research on the effect of hydrogen gas pressure (H2) on HDO reactions with processed CPO feed components and thermal Polypropylene (PP) pyrolyzate was carried out to improve a comprehensive understanding of HDO reaction variables in biofuel production with H2 gas feed methods and different solvents. The catalytic HDO mixture of 50% Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) and 50% thermal PP pyrolyzate- also acts as a solvent- with a Ni-Cu/ZrO2 catalyst carried out at a pressure variation of 8-14 bar H2 gas using a self-induced impeller hydrogenation reactor. The Ni-Cu/ZrO2 catalyst as a result of the research preparation is mesoporous with a crystal size of 33.95 nm, a specific surface area of ​​8.04 m<2/g, and a base site concentration of 0.38 mmol/g. It has low thermal stability and the interaction of Ni with metal. -oxide is weak due to the presence of impurities and poorly impregnated Ni-Cu on the support. The pressure of H2 gas affects the composition change towards biodiesel by increasing the composition of alkanes and olefins and decreasing the composition of cycloalkanes, alcohols, carboxylic acids, and ketones along 10 - 14 bar of H2 gas in addition to the presence of outlier data at 8 bar of H2 gas. Maximum liquid fraction yield is 55-65% with an increase in yield of solid mixture of wax and sludge from the feed component and a decrease in NCG yield as H2 gas pressure increases. The ratio of PP and RBDPO components as feed in the HDO reaction resulted in the highest biofuel yields at 50% PP and 50% RBDPO. The advantage of H2 gas particle dispersion ability in the self-inducing impeller of the HDO reactor cannot overcome the low solubility of H2 gas in the thermal PP pyrolyzate solvent."

"ABSTRAKMaterial plastik, seperti polipropilena PP , yang mengandung banyak hidrogen sangat potensial untuk digunakan sebagai sumber hidrogen pada co-pyrolysis bersama biomassa seperti bonggol jagung. Dengan mencampurkan keduanya, akan tercipta suatu efek sinergetik yang akan meningkatkan kualitas bio-oil yang dihasilkan. Investigasi yang mengarah pada fenomena efek sinergetik ini dievaluasi dengan menggunakan reaktor displacement untuk melakukan proses slow co-pyrolysis. Eksperimen yang melibatkan umpan yang didominasi biomassa, yaitu PP < 50 regime 1 , terjadi kontraksi pada reaktor kemudian diikuti dengan tidak berubahnya displacement dari silinder piston, sementara pada pirolisis umpan yang didominasi plastik, yaitu PP ge; 50 regime 2 menunjukkan adanya swelling dan contraction pada reaktor. Pada regime 1, sifat termoplastis tidak muncul pada char, sementara pada regime 2, sifat termoplastis muncul pada char. Eksperimen juga menunjukkan bahwa pada komposisi PP < 37,5 , char masih mengandung senyawa oksigenat, dan pada PP ge; 37,5 , char tidak mengandung oksigen. Sementara itu, pada komposisi PP 75 menunjukkan adanya perpindahan massa oksigen hasil pirolisis biomassa ke lelehan plastik. Hasil semua eksperimen di atas menunjukkan bahwa pirolisis umpan regime 2 mengindikasikan adanya interaksi yang kuat antara hasil pirolisis biomassa dan plastik PP yang mengarah ke efek sinergetik

---

ABSTRACTPlastic material, such as polypropylene plastic PP , which has hydrogen content compared to that in biomass, is potential to be used as a hydrogen source for pyrolysis of biomass, such as corncobs. By mixing these two, certain synergistic effect will appear that will improve the quality and quantity of bio oil produced. Investigation of the phenomenon leading to the synergistic effect has been evaluated by using a displacement reactor in the form a tubular batch reactor to perform slow co pyrolysis. Feed compostion was varied at 12.5 , 25 , 37,5 , 50 , 62,5 , 75 , and 87.5 weight of PP . Experiment involving biomass dominated feeds, i.e. PP 50 regime 1 , reactor contracted followed by no displacement of reactor piston, while plastic dominated feeds, i.e. PP ge 50 regime 2 showed swelling and contraction of the reactor. Char in regime 1 showed that thermoplastic properties did not appear on char, while in regime 2, thermoplastic properties did appear on char. Experiment also showed that for PP 37,5 , char still contain oxygenated compounds, while for PP ge 37,5 , char contains no oxygen. Meanwhile, on plastic melt in PP 75 composition showed an oxygen mass transfer to the plastic melt from biomass. The results of all experiments show that co pyrolysis in regime 2 indicates a strong interaction between biomass and plastic leading to synergistic effect. "

"Minyak kelapa sawit memiliki potensi yang tinggi untuk dikembangkan menjadi bio-oil oleh karena kandungan trigliserida. Indonesia merupakan negara produsen kelapa sawit terbesar di dunia. Selama ini minyak kelapa sawit belum dimanfaatkan secara maksimal khususnya sebagai bahan baku industri. Padahal minyak kelapa sawit dapat dimanfaatkan sebagai energi terbarukan melalui proses slow co-pyrolysis. Dalam penelitian ini, trigliserida yang digunakan dari minyak goreng kelapa sawit. Selain itu, limbah plastik juga berlimpah di Indonesia, terutama plastik polipropilena. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh laju oenambahan plastik polipropilena terhadap yield dan kualitas bio-oil hasil slow co-pyrolysis minyak kelapa sawit. Penelitian ini dilakukan dalam reactor tabung berpengaduk pada suhu 550oC, heating rate 5oC/menit, kecepatan pengaduk 65 RPM dengan laju alir gas nitrogen 550 mL/min. Variasi yang dilakukan berupa penambahan jumlah % massa plastik polipropilena yang akan mempengaruhi yield dan komposisi dari bio-oil yang dihasilkan. Bio-oil dikarakterisasi dengan menggunakan GC-MS, dan FTIR. Efek sinergetik pada pirolisis PP-trigliserida tidak terjadi, sedangkan pada pirolisis PP-bonggol jagung terjadi saat komposisi PP 50% dan 75%. Bio-oil optimum dihasilkan pada komposisi PP 75% baik pada pirolisis PP-trigliserida dan PP-bonggol jagung.

---

Palm oil has high potential to be developed into bio-oil because of the content of triglycerides. Indonesia is the largest palm oil producer in the world. So far, palm oil has not been fully utilized, especially as an industrial raw material. Even though palm oil can be used as renewable energy through the slow co-pyrolysis process. In this study, the the triglyceride is from palm oil cooking oil. In addition, plastic waste is also abundant in Indonesia, especially polypropylene plastic. The purpose of this study was to determine the effect of the rate of addition of polypropylene plastic on the yield and quality of bio-oil produced by slow co-pyrolysis of palm oil. This research was conducted in a stirred tube reactor at a temperature of 550oC, heating rate of 5oC / minute, stirrer speed of 65 RPM with a nitrogen gas flow rate of 550 mL / min. The variation is in the form of increasing the mass% of polypropylene plastic which will affect the yield and composition of the bio-oil produced. Bio-oil is characterized by using GC-MS, and FTIR. The synergetic effect on PP-triglyceride pyrolysis did not occur, whereas in the pyrolysis of PP-corn hump occurred when the composition of PP was 50% and 75%. Optimum Bio-oil was produced in the composition of PP 75% both in PP-triglyceride pyrolysis and PP-corncobs.

"

"Biodiesel dari minyak kelapa sawit sebagai salah satu jenis biofuel banyak digunakan sebagai pengganti bahan bakar fosil. Ketergantungan akan plastik sulit lepas pada kebutuhan sehari-hari, dan memiliki dampak negatif bagi lingkungan karena plastik sulit diurai oleh tanah dalam waktu singkat. Namun, pada plastik terdapat salah satu komponen penyusun yaitu polipropilena yang biasa dijumpai sebagai penyusun plastik makanan. Polipropilena dapat dimanfaatkan sebagai pelarut pada penelitian ini karena dapat melarutkan trigliserida dalam minyak sawit dan pada proses HDO, dengan polipropilena akan dicairkan dan diekstrak melalui proses pirolisis termal dikarenakan gas hidrogen hanya dapat berfungsi pada campuran berfasa cair. Penelitian ini akan membahas mengenai fenomena yang dialami oleh RBDPO yang memiliki kandungan trigliserida tinggi dengan pirolisat PP dalam reaksi hidrodeoksigenasi menggunakan katalis Ni-Cu/ZrO2 yang memiliki perbedaan pada kondisi operasi yakni waktu reaksi maksimum pada reaksi hidrodeoksigenasi. Waktu reaksi dipilih sebagai variabel bebas karena berpengaruh terhadap konversi reaksi yang diperoleh, dalam hal ini yaitu hasil konversi RBDPO. Hal ini karena semakin lama waktu reaksi yang dilakukan, maka akan meningkatkan hasil konversi reaksi. Penelitian ini akan dilakukan dalam kondisi suhu 280ºC dalam tekanan 18 bar dengan memvariasikan waktu reaksi optimum HDO selama 2, 3, 4, dan 5 jam. Kemudian melakukan analisis terhadap karakteristik katalis yang digunakan dan produk biofuel HDO. Didapatkan hasil dari penelitian terhadap yield hasil HDO melalui uji FTIR, GCMS, dan C-NMR diperoleh mengalami kenaikan dari 8% kandungan hidrokarbon parafin (alkana) menjadi 65% pada waktu reaksi 5 jam sebagai waktu yang optimal dengan keterlibatan penggunaan katalis Ni0,59Cu0,41/ZrO2 pada proses reaksi hidrodeoksigenasi. Tingginya hidrokarbon jenuh dengan dominansi rantai C12-C20 mengindikasikan bahwa hasil hidrodeoksigenasi pada RBDPO dan pirolisat polipropilena telah berhasil mengonversi senyawa oksigenat menjadi rantai karbon biofuel.

---

Biodiesel from palm oil as a type of biofuel is widely used as a substitute for fossil fuels. The dependence on plastic is difficult to escape on daily needs, and has a negative impact on the environment because it is difficult for the soil to decompose in a short period of time. However, in plastic there is one constituent component, namely polypropylene which is commonly found as a constituent of food plastic. Polypropylene can be used as a solvent in this study because it can dissolve triglycerides in palm oil and in the HDO process, with polypropylene will be liquefied and extracted through a thermal pyrolysis process because hydrogen gas can only function in liquid cephalic mixtures. This research will discuss the phenomenon experienced by RBDPO which has a high triglyceride content with PP pyrolysate in the hydrodeoxygenation reaction using a Ni-Cu/ZrO2 catalyst which has differences in operating conditions, namely the maximum reaction time in the hydrodeoxygenation reaction. The reaction time is chosen as a free variable because it affects the conversion of the reaction obtained, in this case, the result of the RBDPO conversion. This is because the longer the reaction time carried out, the more the reaction conversion results will increase. The study will be conducted under temperature conditions of 280ºC at a pressure of 18 bar by varying the optimal reaction time of HDO for 2, 3, 4, and 5 hours. Then conduct an analysis of the characteristics of the catalysts used and HDO biofuel products. The results of HDO results through FTIR, GCMS, and C-NMR tests were obtained to increase from 8% paraffin hydrocarbon content (alkanes) to 65% at a reaction time of 5 hours as the optimal time with the involvement of the use of Ni0.59Cu0.41 / ZrO2 catalysts in the hydrodeoxygenation reaction process. The high level of saturated hydrocarbons with the dominance of C12-C20 chains indicates that the results of hydrodeoxygenation in RBDPO and polypropylene pyrrolisate have succeeded in converting oxygenate compounds into biofuel carbon chains."

"Pemanfaatan sampah plastik menjadi biofuel merupakan salah satu keuntungan dari proses co-pyrolysis polipropilena (PP) dan Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO). Penelitian kali ini bertujuan untuk menginvestigasi yield produk final co-pyrolysis (bio-oil yang menyerupai biodiesel) dengan meningkatkan kontribusi PP dan efek loading katalis pada yield co-pyrolysis PP-RBDPO yang rendah (yield sebelumnya 64% menjadi 76% dari keseluruhan massa produk co-pyrolysis) pada penelitian sebelumnya oleh Ramadhan et al. (2021) yang menggunakan katalis ZrO2/Al2O3TiO2 dengan keasaman yang lebih rendah jika dibandingkan dengan katalis Ni/ZrO2SO4 dan juga untuk menyelidiki efek sinergetik co-pyrolysis (efek yang meningkatkan yield dan komposisi bio-oil jika dibandingkan dengan pirolisis PP dan RBDPO secara terpisah). Efek kontribusi PP diuji menggunakan variasi 0, 50, dan 100% massa PP dari total massa feed keseluruhan dan efek loading katalis diuji menggunakan variasi 7, 9, dan 11% massa katalis dari total massa feed keseluruhan. Produk bio-oil kemudian dianalisis menggunakan GC-MS dan FTIR untuk menentukan komposisi dan ikatan kimianya. Sedangkan, katalis Ni/ZrO2SO4 akan dianalisis dengan XRD, TPR, TPD, BET, dan TGA untuk menentukan ukuran, tipe kristal, tingkat keasaman dan kebasaan, interaksi, dan ketahanan suhu katalis. Co-pyrolysis PP-RBDPO terbukti menciptakan efek sinergetik. Loading katalis tertinggi (11%) pada proses co-pyrolysis PP-RBDPO terbukti menghasilkan yield tertinggi (33%) dengan komposisi bio-oil paling baik dan menyerupai biodiesel yang memiliki rantai karbon dengan panjang C9 sampai C23 dengan ukuran yang paling umum sebagai C16 dan bertipe hidrokarbon paraffin

---

The use of plastic waste into biofuels is one of the advantages of the polypropylene (PP) and Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) co-pyrolysis process. This study aims to investigate the yield of the final co-pyrolysis product (bio-oil that resembles biodiesel) by increasing the contribution of PP and the effect of catalyst loading on the low yield of PP-RBDPO co-pyrolysis (previous yield of 64% to 76% of the overall mass of the co-pyrolysis product) in the previous study by Ramadhan et al. (2021) which used the ZrO2 /Al2O3TiO2 catalyst with lower acidity when compared to the Ni/ZrO2SO4 catalyst and also to investigate the synergistic effect of co-pyrolysis (effect that increases the yield and composition of bio-oil when compared with PP pyrolysis and RBDPO pyrolysis separately). The PP contribution effect was tested using variations of 0, 50, and 100% PP mass of the total feed mass and the catalyst loading effect was tested using variations of 7, 9, and 11% of the catalyst mass of the total feed mass. The bio-oil product is then analyzed using GC-MS and FTIR to determine its composition and chemical bonds. Meanwhile, Ni/ZrO2SO4 catalysts will be analyzed with XRD, TPR, TPD, BET, and TGA to determine the size, crystal type, acidity and alkalinity levels, interactions, and temperature resistance of the catalyst. PP-RBDPO co-pyrolysis was shown to create a synergistic effect. The highest catalyst loading (11%) in the PP-RBDPO co-pyrolysis process was proven to produce the highest yield (33%) with the best bio-oil composition and resembled biodiesel. which has a carbon chain with a length of C9 to C23 with the most common size as C16 and is of the paraffin hydrocarbon type.

"