Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Sebagian besar braket ortodontik berbahan stainless steel mengandalkan retensi mekanis karena stainless steel tidak membentuk ikatan kimia dengan perekat. Modifikasi base braket ortodontik dengan penambahan mesh dan pengkondisian permukaan dilakukan pada cetakan dengan tujuan peningkatan retensi mekanis dan retensi mikro mekanis. Proses eksperimental dilakukan dengan pembuatan mesh pada cetakan menggunakan teknologi EDM sementara pengkondisian permukaan cetakan dilakukan dengan tiga metode berbeda diantaranya sandblasting dengan aluminium oxide 50 µm, biomachining dengan bakteri acidithiobacillus ferrooxidans, dan etching dengan campuran HNO3 5% (v/v), HF 5% (v/v), 90% aquadest. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pembuatan cetakan dengan teknologi EDM memberikan deviasi tidak seragam pada geometri produk akhir dengan diameter bukaan mesh sebesar 408 µm dan diameter wire mesh sebesar 178 µm. Meskipun terjadi deviasi dari desain yang ditentukan, geometri produk akhir masih berada pada rentang desain yang umum digunakan yaitu berkisar antara 75 µm – 700 µm untuk diameter bukaan mesh dan 53 µm – 203 µm untuk diameter wire mesh. Pada penerapan pengkondisian permukaan cetakan, berbagai variasi metode berpengaruh signifikan terhadap peningkatan kekasaran permukaan cetakan, akan tetapi produk akhir tidak dapat mempertahankan kekasaran yang terbentuk setelah melalui proses sintering.

---

Most stainless-steel orthodontic brackets depend on mechanical retention because stainless steel doesn’t form a chemical bond with the adhesive. Modification of the orthodontic bracket base by adding mesh and surface conditioning was carried out on the mold with the aim of increasing mechanical retention and micro-mechanical retention. The experimental process was carried out by making a mesh on the mold using EDM technology while the surface conditioning of the mold was carried out by three different methods, including sandblasting with 50 m aluminum oxide, biomachining with acidithiobacillus ferrooxidans bacteria, and etching with a mixture of 5% HNO3 (v/v), 5% HF. (v/v), 90% aquadest. The results showed that the mold making with EDM technology gave a non-uniform deviation in the geometry of the final product with a mesh opening diameter of 408 µm and a wire mesh diameter of 178 µm. Despite the deviation from the specified design, the final product geometry is still within the commonly used design range, which is between 75 µm – 700 µm for the mesh opening diameter and 53 µm – 203 µm for the wire mesh diameter. In the application of mold surface conditioning, various variations of methods have a significant effect on increasing the surface roughness of the mold, but the final product cannot maintain the roughness formed after going through the sintering process."

"Maloklusi merupakan salah satu masalah yang umum ditemui pada gigi dan mulut orang Indonesia. Negara ini juga dihadapkan pada masalah yang mengharuskan mengimpor braket dari luar negeri. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk memproduksi braket ortodontik nasional dengan proses metal injection molding MIM di Indonesia, khususnya sintering dengan menggunakan kondisi vakum dengan menggunakan stainless steel 17-4 PH, karena material ini merupakan salah satu material yang umum digunakan untuk aplikasi braket ortodontik. Sintering dilakukan pada empat temperatur yang berbeda, yaitu 1320°C, 1340°C, 1360°C, dan 1380°C. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat inklusi di dalam stainless steel 17-4 PH pada produk sintering yang kemungkinan adalah senyawa silikon oksida, kromium oksida, atau besi oksida. Densitas relatif meningkat seiring dengan naiknya temperatur sintering karena area porositas yang semakin berkurang. Selain itu, hasil sintering pada 1360 C memiliki kekerasan paling optimal, yaitu sebesar 395 HV dan melebihi kekerasan dari braket ortodontik komersial.

---

Malocclusion is one of the common problems encountered in the teeth and mouth of Indonesian people. This country is also confronted with problems that the bracket have to been imported from abroad. The purpose of this study is to produce national orthodontic bracket with metal injection molding MIM in Indonesia, particularly by using vacuum sintering for 17 4 PH stainless steel because it is a material commonly used for orthodontic bracket applications. Sintering conducted at four different temperatures, at 1320°C, 1340°C, 1360°C, and 1380°C. The results showed that there are inclusions in 17 4 PH stainless steel sintering products, it might be silicon oxide, chrome oxide, or iron oxide. The relative density increases with increasing temperature sintering because the area of porosity are reduced. In addition, the results of sintering at 1360 C has the optimal hardness, which is amounted to 395 HV and higher than commercial orthodontic bracket."

"Skripsi ini membahas tentang kemungkinan digunakannya proses biomachining pada bidang biomedis, yaitu pada pembuatan mesh pada mold bracket othodontic dan pada modifikasi kekasaran implan. Material yang digunakan pada mold bracket orthodontic adalah steel SKD 61, sementara pada implan digunakan titanium ASTM F136. Tiga benda kerja steel SKD 61 dengan pola heksagonal yang dibuat menggunakan metode mask-less photolithography dilakukan biomachining selama 3 jam, 12 jam, dan 18 jam. Satu benda kerja titanium ASTM F136 yang sebagian ditutup dengan magic tape dilakukan biomachining selama 14 hari. Dua titanium ASTM F136 yang lain dilakukan proses etching selama 120s dan salah satunya dibuat pola heksagonal dengan metode mask-less photolithography. Hasil yang didapatkan pada pembuatan mesh pada mold bracket orthodontic adalah proses biomachining tidak lebih baik daripada proses etching, tetapi proses biomachining lebih baik digunakan untuk modifikasi kekasaran mold bracket orthodontic karena kedalaman pemakanannya yang dangkal. Pada modifikasi kekasaran untuk implan, hasil yang didapat adalah tidak terdapat tanda-tanda material removal pada proses biomachining apabila dibandingkan proses etching yang dapat mengikis material lebih cepat.

---

This undergraduate thesis will discuss about the probability of using biomachining process in biomedical field, which is manufacturing of the mesh on orthodontic bracket mold and surface modification on implant. The material used for orthodontic bracket mold is steel SKD 61. The material used for implant is titanium ASTM F136. Three workpiece of steel SKD 61 with hexagonal pattern made by mask less photolithography were biomachined for 3 hours, 12 hours, and 18 hours. One workpiece of titanium ASTM F136 which half of the surface covered with magic tape was biomachined for 14 days. The other two workpiece of titanium ASTM F136 were etched for 120s. One of them was covered with hexagonal pattern made by mask less photolithography.

The result of manufacturing mesh on bracket orthodontic mold was etching method was better than biomachining method, but biomachining was better at surface modification for orthodontic mold bracket because the machining depth was shallow. For surface modification on implant, there was no sign of material removal in biomachining process. Whereas in etching method, the material removal was rapid."

"Fabrikasi mikro telah digunakan untuk berbagai aplikasi di bidang engineering seperti micro gear, micro heat exchanger serta dapat diaplikasikan di bidang biologi dan kedokteran seperti micro needle, micro fluidic, dan bracket orthodontics. Penelitian yang dilakukan yaitu modifikasi permukaan pada material steel SKD 61 dengan metode etching untuk mendapatkan surface roughness kontur kedalaman mesh braket ortodontik menggunakan larutan FeCl3 sebagai etchant dengan berbagai variasi pola pocket lingkaran, pocket persegi channel heksagonal hasil maskless photolithography untuk mengetahui feasibility pembuatan mold braket ortodontik yang sesuai dengan kontur gigi dengan metode etching.Pada penelitian ini didapatkan bahwa secara keseluruhan nilai Ra tiap kenaikan waktu mengalami peningkatan, dengan range nilai Ra pocket yaitu 0,36 m - 0,74 m dan nilai Ra optimum 0,51 m sedangkan untuk channel dengan nilai Ra optimum 0, 63 m hampir mendekati Ra ideal pada braket ortodontik yaitu 0,53 m. Kedalaman optimum pada pocket yaitu 175,4 m dan channel 107,7 m mendekati kedalaman ideal pada braket ortodontik yaitu sebesar 150 m. Untuk nilai MRR dan SMRR tidak memiliki tren yang jelas karena naik dan turun setiap perubahan waktu. Surface yang terbentuk memiliki tren hasil pemakanan yang cenderung menghasilkan bentuk U dengan kondisi tidak mengerucut dibagian atas feasible untuk injection molding namun belum memiliki spesifikasi kontur dan kekasaran yang optimum sehingga metode etching memiliki potensi untuk di aplikasikan ke mold braket ortodontik.

---

Micro fabrication has been used for many application at engineering such as micro gear, micro heat exchanger, also nowadays can be applied at biological or medic such as micro needle, micro fluidic and bracket orthodontics. The objective of research to modify the surface on steel SKD 61 material to get optimum surface roughness contour of mesh using FeCl3 as enchat with various pattern circle pocket, square pocket hexagonal channel of maskless photolithography to know the feasibility of mold bracket orthodontics fabrication that appropiate with teeth contour.From this research, the range of pocket Ra value 0,36 m 0,74 m and optimum Ra value is 0,51 m, then for channel has optimum Ra value 0,63 approxiamtely close to Ra value that needed on bracket orthodontics 0,53 m. The depth of pocket has optimum value 175,4 m, then channel has optimum value 107,7 m close to optimum depth value of bracket orthodontics 150 m. MRR and SMRR value not showing trend of increasing or decreasing specificly. Surface characteristic after etching process disposed to make U shape which has no conical shape on the upper side feasible for injection molding but don rsquo t have spesification of optimum value contour surface roughness, so etching method has potential to be applied on mold bracket otrthodontics."

"ABSTRAKPlak gigi merupakan salah satu masalah umum yang dapat ditemui pada saat penggunaan braket ortodontik. Hal ini terjadi karena adanya penumpukan bakteri di antara braket dan juga gigi yang di mana bakteri berasal dari sisa makanan. Tujuan dari penelitian ini ialah untuk menciptakan permukaan braket yang memiliki energi yang rendah sehingga memudahkan air untuk membersihkan sisa makanan, yakni dengan sifat hidrofobik. Sifat tersebut dapat dicapai dengan menggunakan perlakuan etsa kimia yang diikuti dengan modifikasi permukaan menggunakan stearic acid. Etsa yang digunakan ialah CuCl2 dan HCl dengan variasi waktu berbeda, yaitu 15, 30, 45 dan 60 detik untuk CuCl2 dan 40, 50, 60 dan 70 menit untuk HCl, variasi konsentrasi HCl yang berbeda, yaitu 1, 2 dan 3 M, dan juga variasi suhu yang berbeda untuk etsa HCl, yaitu 25oC, 40oC, 60oC dan 80oC. Hasilnya menunjukkan bahwa dengan menggunakan 2 M HCl selama 70 menit pada suhu 80oC maka akan menghasilkan sudut kontak sebesar 152o. Struktur hidrofobik pada penelitian ini telah berhasil di lakukan dengan menggunakan metode pengetsaan yang kemungkinan dapat di gunakan pada braket ortodontik.

---

ABSTRACTDental rsquo s plaque is a common problem that encountered during orthodontic treatment using bracket. It was caused by the excess food which trapped between teeth and bracket and led to the accumulation of bacteria. The purpose of this study is to created bracket rsquo s surface which has low surface energy so it could easily be cleaned with water so it would reduce food attachment, which is hydrophobic surface. Hydrophobic surface could be achieved by using wet chemical etching and surface modification. CuCl2 and HCl was used as an etchant while stearic acid was used for surface modification. Hydrophobic surfaces were produced under various etching time i.e 15,30,45 and 60 seconds for CuCl2 and 40, 50, 60 and 70 minutes for HCl, various HCl concentration i.e 1,2 and 3 M, and also various temperature i.e 25oC, 40oC, 60oC and 80oC. The result showed the contact angle could be achieved up to 152o using 2 M HCl for about 70 minutes in 80oC. Hydrophobic structure has successfully fabricated using etching technique that might be applied to the orthodontic bracket. "

"Pelapisan TiO2 dengan metode Physical Vapor Deposition PVD pada braket ortodontik dilakukan untuk meningkatkan sifat anti bakteri dan anti korosi braket. Untuk menghasilkan kualitas lapisan yang baik permukaan substrat harus halus dan bersih dari kontaminan. Oleh karena itu elektropoles dilakukan pada braket guna membersihkan permukaan braket dari senyawa oksida yang terbentuk saat sintering dengan mengurangi kekasaran permukaan. Elektropoles dilakukan dengan perbedaan pada temperatur dan waktu proses yaitu 30, 70oC dan 15, 25 menit. Perbedaan kondisi elektropoles ini akan mempengaruhi kekasaran permukaan yang dihasilkan. Atmosfer pada saat pelapisan PVD TiO2 dikontrol menggunakan gas oksigen dan argon dengan perbandingan aliran gas sebesar 10:90 sccm dan 50:50 sccm. Perbedaan aliran gas ini akan mempengaruhi karakteristik lapisan TiO2 yang terbentuk. Setelah elektropoles diperoleh kekasaran braket terendah sebesar 0.74 m dan paling tinggi sebesar 3.16 m. Kualitas lapisan pada substrat dengan kekasaran yang berbeda diukur dari sifat daya lekatnya dengan pengujian microvickers secara kualitatif dan kuantitatif. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa permukaan substrat dengan kekasaran paling rendah memiliki daya lekat dengan lapisan TiO2 yang lebih baik dibandingkan dengan kekasaran yang tinggi.

---

TiO2 layer was coated by Physical Vapor Deposition PVD on orthodontic bracket to improve its anti bacterial and anti corrosion characteristics. In order to produce a good quality of the coating layer, the substrate had to be smooth and free from any contaminants. The electropolishing method was used to clean bracket rsquo s surface from oxides substances which formed during sintering by reducing its surface roughness. The electropolishing was done the difference in temperature and processing time, such as 30, 70oC and 15, 25 minutes, respectively. Those differences in electropolishing condition wuld affect final surface 39 s roughness. The atmosphere during PVD was controlled using oxygen and argon gases with the flowing rate ratio of 10 90 sccm and 50 50 sccm, and these gases would affect TiO2 coating mechanical properties. After electropolishing, the lowest roughness of 0.74 m and the highest roughness of 3.16 m were obtained after electropolishing. The coating quality on the substrates with different roughnesses was assessed through coating adhesivity on substrate by microvickers quantitatively and qualitatively. The results showed that TiO2 coating layer on the substrate with a lower roughness had better adhesivity rather than on the substrate with higher roughness. "

"ABSTRAKMaloklusi merupakan salah satu permasalahan yang paling banyak ditemukan dalam dunia kesehatan. Penggunaan braket ortodontik bertujuan untuk mengendalikan serta memperbaiki posisi rahang agar pengaruh dari maloklusi dapat dikurangi secara perlahan. Selama ini produksi braket ortodontik masih dilakukan secara impor. Dari sini munculah pembahasan untuk dapat memproduksi braket ortodontik secara nasional atau disebut sebagai behel nasional. Dari penilitian yang telah dilakukan ditahun sebelumnya, digunakan material jenis logam berupa Baja Tahan Karat 17-4PH. Untuk proses manufaktur behel tersebut, digunakan proses investment casting. Namum dari proses investment casting ini ditemukan bahwa hasil braket yang didapatkan memiliki permukaan yang kasar sehingga memerlukan pemrosesan akhir lebih lanjut. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian dengan proses manufaktur lain yaitu metal injection molding. Pada penelitian ini dilakukan percobaan untuk meningkatkan laju penghilangan binder melalui proses solvent debinding dengan perlakuan agitasi serta kondisi vakum yang kemudian dibandingkan dengan kondisi normal.Hasil percobaan menunjukan bahwa dengan dilakukannya perlakuan agitasi akan memingkatkan laju penghilangan binder secara signifikan akibat adanya mekanisme pengadukan yang menyebabkan kemungkinan tumbukan antar partikel meningkat. Kemudian dengan kondisi vakum laju penghilangan binder sedikit lebih baik dari kondisi normal dengan mekanisme yang mirip dengan pengadukan, namun dengan harus dilakukannya penambahan pelarut secara berkala akibat titip uap pelarut yang menurun dalam kondisi vakum. Tidak ditemukan adanya crack atau cacat pada permukaan dengan adanya peningkatan laju penghilangan binder melalui dua perlakuan tersebut.

---

ABSTRACTMalocclusion is one of the most common problems in the medical field. The use of orthodontic brackets aims to control and improve the position of the jaw so that the influence of malocclusion can slowly be reduced. Until now, brackets production is still done by imports. From here comes the discussion to produce an orthodontic bracket nationally. Our latest research used Stainless Steel 17 4PH as the material and investment casting as the manufacturing processes. However, it is obtained that investment casting result have rough surfaces that require further processing end. Therefore, it is necessary to study other manufacturing processes for brackets production, namely metal injection molding. In this study, we conducted an experiment to enhance binder removal rate through the process of solvent debinding treatment with agitation and under vacuum. Then the results compared to the normal conditions.The experimental results showed that agitation treatment will enhance binder removal rate significantly due to the stirring mechanism that causes the possibility of collisions between the particles increases. Then the binder removal rate on the vacuum treatment conditions is little better than normal conditions by a mechanism similar to stirring, but with the addition of a solvent to be done on a regular basis due to the decline of the solvent boiling point under vacuum conditions. There were no cracks or defects found on the surface with an increased rate of binder removal through the two treatments."

"Tesis ini meneliti mengenai persentase keterisian microcavity pada cetakan braket ortodontik dengan proses Metal Injection Molding (MIM). Braket ortodontik memiliki microcavity pada bagian sayap dan dasar (base). Berbeda dengan proses pengisian pada MIM konvensional, proses injeksi/pengisian microcavity (μMIM) harus dilakukan dengan cepat. Pada penelitian ini dilakukan simulasi dan injeksi cetakan braket ortodontik dengan MIM terhadap volume feeder. Feeder 1 memiliki volume (luas penampang runner-gate) kecil dan Feeder 2 memiliki volume (luas penampang runner-gate) besar. Simulasi pada Feeder 1 menghasilkan keterisian penuh pada temperatur material 200oC. Simulasi pada Feeder 2 menghasilkan keterisian penuh pada temperatur material 190oC. Aliran material pada injeksi Feeder 1 tidak dapat mencapai gate pada temperatur material 200oC dan tekanan injeksi 1600 kgf/cm2. Aliran material dapat mencapai ujung Feeder 2 pada temperatur material 165~200oC dan tekanan injeksi 1050~1600 kgf/cm2 namun keterisian cavity produk tidak penuh. Simulasi dan eksperimen injeksi memberikan hasil yang berbeda pada keterisian microcavity. Volume feeder yang lebih besar memberikan keterisian microcavity lebih baik.

---

This thesis examines the filling percentage of microcavity in orthodontic bracket molds using the Metal Injection Molding (MIM). Orthodontic brackets have microcavities on the wing and base. Unlike the conventional MIM, microcavities on the microinjection (μMIM) were filled rapidly. In this study, simulation and injection of orthodontic bracket molds were carried out on the different volumes of the feeder. Feeder 1 was a small volume feeder (smaller cross-sectional area of runner and gate) and Feeder 2 is a large volume feeder (larger cross-sectional area of runner and gate). Simulations on Feeder 1 produce a complete filling at a material temperature of 200oC. Simulation on Feeder 2 produces complete filling at a material temperature of 190oC. The flow of injected material in Feeder 1 was unable to reach the gate at a material temperature of 200oC and an injection pressure of 1600 kgf/cm2. The flow of injected material in Feeder 2 was able to fill the cavity at a material temperature of 165~200oC and an injection pressure of 1050~1600 kgf/cm2 however one of wing (microcavity) was still incompletely filled. Injection simulations and experiments gave different results on the filling percentage of microcavity. A larger feeder volume provides a better filling percentage of microcavity."

"Pendahuluan: Berbagai pilihan produk braket dan kawat ortodonti tersedia di pasaransehingga para ortodontis harus lebih cermat dalam melakukan seleksi terhadap produkbraket dan kawat yang digunakan. Ukuran tinggi slot braket dan dan diameter kawatortodonti yang tercantum pada label kemasan dapat berbeda dengan ukuran hasilpengukuran. Hal ini dapat mempengaruhi hasil pergerakan gigi yang terjadi selamaperawatan ortodonti. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui ukuran tinggislot braket dan diameter kawat sebenernya dari produk 3M/Unitek, Ormco, danDentaurum serta menganalisis perbedaannya dengan ukuran yang tertera pada kemasan.Metode: Sampel penelitian terdiri dari 30 braket gigi insisif atas slot 0.022 inci dan 45kawat ukuran 0,019 x 0,025 inci yang terdiri dari merk 3M/Unitek, Ormco, danDentaurum. Pengukuran tinggi slot braket dan diameter kawat ortodonti dilakukanmenggunakan Mikroskop Stereoskop Discovery V12 (Carl Zeiss Microimaging GmbH,Jerman) disertai perangkat komputer dan AxioCam.Hasil: Nilai rerata ukuran tinggi slot braket Ormco hasil pengukuran adalah 0,488 mm,3M/Unitek adalah 0,491 mm, Dentaurum adalah 0,538 mm. Nilai rerata ukurandiameter kawat Ormco berupa tinggi kawat hasil pengukuran adalah 0,413 mm danlebar kawat hasil pengukuran adalah 0,496 mm, nilai rerata ukuran diameter kawat3M/Unitek berupa tinggi kawat hasil pengukuran adalah 0,413 mm dan lebar kawathasil pengukuran adalah 0,500 mm, nilai rerata ukuran diameter kawat Dentaurumberupa tinggi kawat hasil pengukuran adalah 0,419 mm dan lebar kawat hasilpengukuran adalah 0,510 mm.Kesimpulan: Terdapat perbedaan bermakna rerata ukuran tinggi slot braket dandiameter berupa tinggi dan lebar kawat ortodonti produk 3M/Unitek, Ormco, danDentaurum pada hasil pengukuran dengan ukuran pada kemasan.

---

Introduction: A wide selection of orthodontic brackets and wire products are available so

orthodontists must be more careful in selecting the bracket and wire products used. The

height of the bracket slot and the diameter of the orthodontic wire indicated on the

packaging label may differ from the result of the real measurement. This can affect

tooth movement that occurs during orthodontic treatment. The purpose of this study was

to determine the size of the bracket slot height and wire diameter of the 3M/Unitek,

Ormco, and Dentaurum products and to analyze the difference with the sizes listed on

the packaging.

Method: The research sample consisted of 30 incisor brackets which have 0.559 mm

(0.022 inch) slot and 45 wires which have 0,48 x 0,64 mm (0.019 x 0.025 inch)

diameter consisting of the 3M/Unitek, Ormco, and Dentaurum brands. The

measurement of the bracket slot height and the diameter of the orthodontic wire was

carried out using the Discovery V12 Stereoscopic Microscope (Carl Zeiss

Microimaging GmbH, Germany) along with a computer and an AxioCam.

Results: The mean value of the measured Ormco bracket slot height measurement is

0.488 mm, 3M/Unitek is 0.491 mm, Dentaurum is 0.538 mm. The average value of the

Ormco wire diameter in measured wire height is 0.413 mm and the measured wire

width is 0.496 mm, the mean value of 3M/Unitek wire diameter in measured wire height

is 0.413 mm and the measured wire width is 0.500 mm, the mean value the diameter of

the Dentaurum wire in measured wire height is 0.419 mm and the measured wire width

is 0.510 mm.

Conclusions: There is a significant difference in the mean diameter size in the form of

height and width of the orthodontic wire of 3M/Unitek, Ormco, and Dentaurum

products measured by the size on the packaging."

"Latar Belakang: Prosedur bonding braket dengan teknik transiluminasi menjadi salah satu alternatif teknik penyinaran pada segmen posterior gigi yang dinilai memiliki akses dan pandangan yang terbatas. Hingga saat ini, masih terdapat perbedaan pendapat mengenai tingkat keberhasilan bonding braket dengan teknik ini. Belum ada standarisasi mengenai arah penyinaran, waktu penyinaran dan besar intensitas light-curing unit dalam bonding braket dengan teknik transiluminasi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan nilai kuat rekat geser pada polimerisasi bahan adhesif dengan teknik transiluminasi pada prosedur bonding braket logam gigi premolar terhadap berbagai intensitas light-curing unit LED. Metode: Dua puluh empat gigi premolar dibagi secara acak kedalam 3 kelompok menggunakan light-curing unit LED dengan intensitas 1000, 1300 dan 3200 mW/cm2. Waktu penyinaran disesuaikan dengan petunjuk teknis alat. Penyinaran braket dilakukan dari arah oklusal dan lingual gigi premolar pada semua kelompok. Spesimen direndam dalam larutan akuades setelah bonding kemudian disimpan didalam inkubator dengan suhu 37°C selama 24 jam. Uji kuat rekat geser dilakukan menggunakan mesin uji universal dengan beban automatic 5kN dan crosshead speed 0.5 mm/menit. Hasil: Nilai rerata kuat rekat geser braket logam pada kelompok LED intensitas 1000, 1300 dan 3200 mW/cm2 secara berurutan adalah 9,33±2.12 MPa, 13,34±2.66 MPa, dan 9,82±2,13 MPa. Kelompok 2 (intensitas 1300 mW/cm2) memiliki nilai kuat rekat tertinggi dibandingkan kelompok lainnya. Uji statistik menunjukan terdapat perbedaan bermakna antara nilai kuat rekat geser braket logam pada LED intensitas 1300 mW/cm2 dengan intensitas 1000 mW/cm2 dan 3200 mW/cm2. Rendahnya nilai kuat rekat geser pada kelompok 3 (intensitas 3200 mW/cm2) pada penelitian ini disebabkan oleh kurangnya pemeliharaan light-curing unit yang digunakan sehingga mempengaruhi output intensitas cahaya. Kesimpulan: Teknik transiluminasi dengan kombinasi arah penyinaran merupakan teknik penyinaran yang efektif dan dapat diterima secara klinis pada prosedur bonding braket premolar. Ketiga intensitas yang digunakan memenuhi nilai kuat geser klinis sehingga klinisi dapat menggunakan ketiga pilihan intensitas LED tersebut. Pemeriksaan dan perawatan berkala pada light-curing unit diperlukan untuk menjaga kualitas dari perangkat yang digunakan.

---

Introduction: Transillumination is an alternative technique to light-curing the posterior segment of the tooth which is considered to have limited access and vision in bracket bonding procedure. However, the effectiveness of this technique is still arguable. There is still no standardization regarding the curing direction, times and light intensity of the curing unit in the bonding bracket with the transillumination technique. This study aims to determine the differences of shear bond strength of orthodontic stainless steel braket using transillumination technique with various LED curing intensity in posterior teeth.

Methods: Twenty four premolars were divided into 3 groups using a LED curing unit with various light intensity of 1000, 1300 and 3200 mW/cm2. The curing time was adjusted to the technical instructions of the curing unit. The curing direction was performed from the occlusal and lingual surface of the premolars in all groups. The specimens were placed in distilled water after bonding and then stored in an incubator at 37°C for 24 hours prior to testing. The shear bond strength test was carried out with an universal testing machine at an automatic load 5kN and crosshead speed of 0.5 mm/min.

Results: The average value of the shear bond strength of stainless steel brackets in the LED groups with intensities of 1000, 1300 and 3200 mW/cm2 respectively were 9.33±2.12 MPa, 13.34±2.66 MPa, and 9.82±2.13 MPa. The group 2 (intensity of 1300 mW/cm2) had the highest shear bond strength value compared to other groups. There was a significant difference statistically between the shear bond strength of stainless steel brackets on LED intensity of 1300 mW/cm2 with an intensity of 1000 mW/cm2 and 3200 mW/cm2. The lower shear bond strength value of the group 3 (intensity of 3200 mW/cm2) in this study occured due to the lack of maintenance of the curing unit used which affects the light intensity output.

Conslusion: The transillumination technique with a combination of curing directions from occlusal and lingual surface of posterior teeth is an effective and clinically acceptable light curing technique for orthodontic bracket bonding procedures. The three light intensities of LED curing unit used meet the clinical shear bond strength values, therefore clinicians can use all the options above. Regular inspection and maintenance of the light-curing unit is necessary to maintain the quality of the device used."