Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKPreparasi graphene dari limbah elektroda grafit terdiri dari tiga tahap, yaitu sintesis grafit oksida menggunakan metode Hummers termodifikasi, kemudian grafit oksida dikelupas menggunakan gelombang ultrasonik 54.000 Hz menjadi graphene oksida, dan graphene oksida yang dihasilkan direduksi menggunakan serbuk zink. Hasil karaktersasi XRD grafit oksida menunjukkan bahwa reaksi oksidasi tidak sempurna karena tidak terdapat difraksi pada posisi 2? = 10,5? yang merupakan peak dari grafit oksida. Hasil karakterisasi SEM-EDS graphene menunjukkan bahwa struktur morfologi dari graphene yang dihasilkan terdapat tumpukan lapisan yang berarti bahwa graphene tidak terbentuk. Ketidaksempurnaan reaksi oksidasi dan reduksi disebabkan oleh unsur-unsur pengotor yang ada didalam limbah elektroda grafit, karena grafit karbon merupakan unsur yang tidak reaktif dan sulit untuk bereaksi karena memiliki ikatan yang stabil, bila dibandingkan dengan pengotor yang terkandung. Sehingga unsur-unsur logam yang lebih reaktif bereaksi terlebih dahulu dengan pereaksi yang digunakan untuk oksidasi dan reduksi grafit menyebabkan proses oksidasi dan reduksi tidak sempurna.

---

ABSTRACTGraphene preparation from electrode graphite waste consists of three stages, graphite oxide synthesis using modified Hummers method, then graphite oxide is exfoliated using 54,000 Hz ultrasonic waves into graphene oxide, and the resulting graphene oxide is reduced using zinc powder. The graphite oxide XRD characterization result show that oxidation reaction is not perfect because there is no diffraction at position 2 10,5 which is peak of graphite oxide. The graphene SEM EDS characterization results show that the morphological structure of the resulting graphene is a layer stack which means that graphene is not formed. The imperfections of the oxidation and reduction reactions are caused by impurity elements present in the electrode waste of graphite, because graphite carbon is an element that is not reactive and difficult to react because it has a stable bond, when compared with the impurity contained. Thus more reactive metal elements react first with reagents used for oxidation and graphite reduction causing oxidation and reduction processes to be inperfect."

"Grafin merupakan salah satu material strategis yang sedang dikembangkan karena morfologi dan sifatnya yang unik. Kelebihan grafin seperti konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, luas area spesifik yang besar, serta sifat mekanik yang baik menjadikan grafin berpotensi besar untuk diaplikasikan di berbagai sektor. Namun grafin memiliki kelemahan, yakni proses sintesisnya yang relatif mahal dan berbahaya. Oleh karena itu, perlu dikembangkan metode sintesis yang lebih terjangkau dan ramah lingkungan. Dalam penelitian ini, oksidasi grafit menjadi grafin oksida (GO) dilakukan dengan menggunakan metode Hummers yang dioptimisasi dan reduksi grafin oksida menjadi grafin oksida tereduksi (RGO) dilakukan dengan menggunakan bio-reduktor kulit Apel Malang dan Jeruk Pontianak. Proses oksidasi menghasilkan GO menggunakan NaNO3 selama 4 dan 24 jam dibandingkan dengan proses oksidasi menggunakan H3PO4 selama 20 dan 24 jam. Sedangkan proses reduksi menghasilkan RGO dilakukan dengan variasi waktu reduksi 4, 6, 8, 18, dan 24 jam menggunakan variasi pelarut air dan etanol. GO yang dipreparasi menggunakan metode Hummers termodifikasi dilakukan karakterisasi SEM dan FTIR. Sementara, RGO yang direduksi menggunakan bio-reduktor dikarakterisasi dengan XRD, FTIR, UV-Vis, dan SEM. Metode Hummers termodifikasi menggunakan H3PO4 selama 24 jam berhasil dilakukan untuk memproduksi GO menyerupai yang dihasilkan metode Hummers konvensional sekaligus mengeliminasi gas-gas beracun. Berdasarkan hasil XRD, diperoleh bahwa reduksi menggunakan bio-reduktor dalam pelarut air lebih efisien dibandingkan dalam pelarut etanol. Waktu reduksi optimum berdasarkan hasil uji XRD, FTIR, dan UV-Vis adalah 8 jam menggunakan bio-reduktor kulit Apel Malang dan Jeruk Pontianak dalam pelarut air. RGO yang dihasilkan dengan waktu reduksi 8 jam tersusun atas 9 lapisan grafin per kristal dengan jarak antar lapisan grafin 3.47 Å dan ukuran kristalit 3.43 nm.

---

Graphene is one of the strategic materials being developed due to its unique morphology and properties. The graphene has many advantages such as high electrical and thermal conductivity, large specific area, and excellent mechanical properties, so that it offers huge potential for applications in various sectors. However, graphene has a weakness which is the synthesize process that is relatively expensive and dangerous. Therefore, it is necessary to develop a synthesize method that is more affordable and environmentally friendly. In this study, the oxidation of graphite to obtain graphene oxide (GO) was carried out using several optimized Hummers methods and the reduction of graphene oxide into reduced graphene oxide (RGO) was carried out using the bio-reducing agent of Malang Apples and Pontianak Oranges peel extract. A comparative study of the oxidation process using NaNO3 for 4 and 24 hours and the oxidation process using H3PO4 for 20 and 24 hours are discussed. Subsequently, the reduction process in order to obtain RGO was carried out with varied reduction times of 4, 6, 8, 18, and 24 hours using variations of water and ethanol solvents. The prepared GO was characterized by SEM and FTIR spectroscopy. Meanwhile, RGO was characterized by XRD, FTIR, UV-Vis, and SEM. The modified Hummers method using H3PO4 for 24 hours was successfully carried out to produce GO resembling that prepared by conventional Hummers methods as well as eliminating toxic gases. Based on the results of XRD, it was found that the reduction using bio-reducing agents in water solvents was more efficient than in ethanol solvents. Furthermore, the result showed that the optimum reduction time based on XRD, FTIR, and UV-Vis analyses is 8 hours using green reductant of Malang Apples and Pontianak Oranges in water solvents. RGO produced with a reduction time of 8 hours is composed of 9 layers of graphene per crystal with a distance between layers of 3.47 Å and crystallite size of 3.43 nm"

"ABSTRACTPreparasi grafena oksida tereduksi dengan menggunakan metode mekanokimia basah sebagai aditif fluida pengeboran dari limbah elektroda telah diteliti lebih lanjut pada penelitian ini. Penelitian bertujuan untuk menghasilkan grafena oksida tereduksi yang dapat digunakan sebagai aditif fluida pengeboran dengan menggunakan metode kimia basah dengan bantuan mekanik mekanokimia, yang terdiri dari enam tahap, yaitu purifikasi asam menggunakan asam klorida HCl, purifikasi alkali dengan natrium hidroksida NaOH, sintesis grafena oksida dengan metode Hummers termodifikasi Tour, eksfoliasi menggunakan ultrasonikasi, ball-miling dan reduksi grafena oksida menggunakan agen pereduksi asam amino glisin C2H5NO2 dan natrium hidroksida NaOH. Penelitian ini menghasilkan hasil serupa dimana grafena oksida dengan hasil karakterisasi XRD memiliki puncak difraksi 2? sebesar 9,21o dan FTIR menunjukkan adanya ikatan -OH. Sedangkan grafena oksida tereduksi pada variasi rGO 1:5, B-rGO 1:5, rGO 1:3 dan B-rGO 1:3 memiliki puncak XRD 2? secara berurutan sebesar 24,57o; 24,37o; 26,10o; 26,40o dengan bentuk puncak yang landai dan karakterisasi FTIR menunjukkan hilangnya ikatan -OH pada grafena oksida tereduksi. Puncak XRD yang landai menandakan bentuk partikel/ lapisan grafena yang berbentuk amorf tidak tersusun secara teratur. Hasil karaterisasi SEM-EDS menunjukkan purifikasi dapat menghilangkan senyawa Ca, F, Al, dan Na hingga 95. Penggunaan grafena oksida tereduksi sebagai aditif fluida pengeboran dapat mengurangi jumlah filtrat hingga 55 dan mengurangi ketebalan filter cake sebanyak 70 dengan penambahan aditif grafena oksida tereduksi sebanyak 0,6 dari berat total fluida pengeboran.

---

ABSTRACTReduced graphene oxide preparation using wet mechanochemical methods as a drilling fluid additive from electrode waste has been further investigated in this study. The study aimed to produce reduced graphene oxide which can be used as a drilling fluid additive using wet chemical method with mechanical aid mechanochemistry, consisting of six stages acid purification using hydrochloric acid HCl, wet purification, graphene oxide synthesis by modified Hummers method Tour, exfoliation using 200 watt ultrasonication, and graphene reduction oxide using an amino acid glycine reducing agent C2H5NO2 and sodium hydroxide NaOH. This study yields a similar result in which the graphene oxide with XRD characterization results has a 2 diffraction peak of 9.21 and FTIR indicates an OH bond. Whereas reduced oxide oxide has XRD 2 puncak peak between 24-26o with a sloping peak shape and FTIR characterization indicates the loss of the OH bond in reduced oxide grain. The board XRD peaks indicate an amorphous shape of graphene particles layers not arranged uniformly. The result of SEM EDS characterization showed that purification can remove Ca, F, Al, and Na compounds up to 95 . The use of reduced oxide oxide as a drilling fluid additive can reduce the filtrate amount by 55 and reduce the thickness of the cake filter by 70 by adding a 0.6 reduced graphene oxide additive from the total weight of the drilling fluid. "

"Limbah katoda grafit dari batu baterai Zinc-Carbon merupakan limbah beracun dengan jumlah melimpah dan menjadi permasalahan bagi lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis senyawa sulfonated-GO dan sulfonated-rGO dari limbah grafit batu baterai serta mendapatkan pengaruh penambahan senyawa grafena hasil sintesis terhadap performa fluida pengeboran berbasis air. Purifikasi limbah grafit batu baterai dilakukan dengan teknik leaching asam-basa, sintesis grafena oksida dilakukan dengan metode Hummers termodifikasi, sintesis grafena oksida tereduksi dengan pereduksi asam askorbat untuk kemudian dilakukan rekasi sulfonasi untuk menghasilkan sulfonated-GO dan sulfonated-rGO. Dalam penelitian ini dilakukan variasi jumlah asam askorbat (rGO 1:1,5, rGO 1:2, rGO 1:2,5) dan jenis senyawa grafena yang ditambahkan pada formulasi fluida pengeboran. Dari ketiga variasi yang dilakukan, hasil rGO yang paling baik berdasarkan jumlah lapisan yang terkelupas, kandungan unsur C dan O adalah rGO 1:2,5 dengan jumlah lapisan 7, kandungan unsur C 88,54% dan kandungan unsur O 10,66%. Dalam penelitian ini mengkonfirmasi bahwa SGO dan SrGO terbentuk dengan adanya peak baru pada FTIR sekitar 1173 cm-1 dan 1124 cm-1, yang menunjukkan adanya ikatan S-O dan 1038 cm-1 menunjukkan adanya ikatan s-Phenyl dan terdapat atom S yang mana atom S sebagian besar berasal dari asam sulfanilat. SGO dan SrGO yang dihasilkan dari sintesis grafit dapat diaplikasikan sebagai aditif fluida pengeboran berbasis dan dibandingkan dengan aditif komersial.

---

Graphite cathode waste from Zinc-Carbon battery stones is toxic waste in abundance and is a problem for the environment. This study aims to synthesize sulfonated-GO and sulfonated-rGO compounds from graphite waste rock batteries and to obtain the effect of adding synthetic graphene compounds on the performance of water-based drilling fluids. Purification of battery rock graphite waste was carried out using acid-base leaching techniques, graphene oxide synthesis was carried out by the modified Hummers method, reduced graphene oxide synthesis with ascorbic acid reducing then carried out sulfonation reactions to produce sulfonated-GO and sulfonated-rGO. In this study, variations in the amount of ascorbic acid (rGO 1: 1,5, rGO 1: 2, rGO 1: 2,5) and types of graphene compounds were added to the drilling fluid formulation. Of the three variations carried out, the best rGO results were based on the number of layers peeled off, the elemental content of C and O was rGO 1: 2.5 with 7 layers, element C content was 88.54% and elemental O content was 10.66%. In this study, it was confirmed that SGO and SrGO were formed by the presence of new peaks on FTIR of around 1173 cm-1 and 1124 cm-1, which indicated that there were SO bonds and 1038 cm-1 indicated that there were s-Phenyl bonds and there were S atoms, which were S atoms. mostly derived from sulfuric acid. SGO and SrGO produced from graphite synthesis can be applied as drilling fluid based additives and compared with commercial additives."

"ABSTRACTGrafena merupakan material berbasis karbon yang memiliki sifat mekanis, termal dan elektrik yang baik. Dengan kemampuan tersebut, grafena dan turunannya dikembangkan untuk berbagai macam aplikasi. Bahan baku grafit dari limbah Spent Pot Lining SPL digunakan untuk sintesis GO dengan metode Hummers dan metode Hummers termodifikasi. SPL melalui tahap pre-treatment dengan metode leaching asam dan basa yang memurnikan kandungan karbon dari 72,97 massa menjadi 88,15 massa. Uji karakterisasi FTIR, XRD, dan SEM-EDS mengkonfirmasi terbentuknya GO. Dari uji rheologi dan lubrisitas, GO dinilai baik serta memiliki ketebalan mud cake yang lebih tipis membuatnya dapat menjadi alternatif aditif fluida pengeboran berbasis air menggantikan aditif komersial sodium asphalt sulfonate . Keterbatasan GO sebagai aditif fluida pengeboran adalah dapat menurunkan pH lumpur serta memiliki jumlah filtrat yang lebih banyak dibandingkan dengan aditif komersial. Dari kedua metode sintesis GO, tidak ada perbedaan yang signifikan dalam aplikasinya sebagai aditif fluida pengeboran.

---

ABSTRACTGraphene is a carbon based material that has excellent mechanical, thermal and electrical properties. With these capabilities, graphene and its derivatives are developed for a wide range of applications. Graphite material from Spent Pot Lining SPL is utilized for Graphene Oxide GO synthesis via Hummers method and modified Hummers method. Pre treatment stage is done with acid and base leaching methods that purify the carbon content of SPL from 72.97 wt. to 88.15 wt. . FTIR, XRD, and SEM EDS characterization result confirm the formation of GO. From rheological and lubricity tests, the GO is well rated and giving a thinner mud cake thickness, which making it an alternative to replace commercial additive sodium asphalt sulfonate as a Water Based Mud WBM additive. However, the limitations of GO as a drilling fluid additive are decreasing the pH of the mud and giving a more filtrate than commercial additives. There is no significant difference of both GO synthesis method in its application as a drilling fluid additive."

"Limbah katoda grafit dari proses produksi aluminium Spent Pot Lining merupakan limbah beracun dengan jumlah melimpah dan menjadi permasalahan bagi lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis senyawa grafena oksida GO dan grafena oksida terfosforilasi PGO dari limbah spent pot lining serta mendapatkan pengaruh penambahan senyawa grafena hasil sintesis terhadap performa fluida pengeboran berbasis air. Purifikasi limbah elektroda grafit dilakukan dengan teknik leaching asam-basa, sintesis grafena oksida dilakukan dengan metode Hummers termodifikasi untuk kemudian dilakukan fungsionalisasi menggunakan senyawa asam fosfat. Dalam penelitian ini dilakukan variasi jumlah asam fosfat pada tahap fungsionalisasi 70 dan 90 ml/ g GO dan jenis senyawa grafena yang ditambahkan pada formulasi fluida pengeboran. Keberhasilan tahapan purifikasi dikonfirmasi dengan karakterisasi FTIR, XRD, dan SEM-EDX yang menunjukkan berkurangnya unsur pengotor seperti fluor, aluminium, natrium, kalsium. Keberhasilan oksidasi grafit dikonfirmasi dengan munculnya peak baru pada hasil FTIR yang berhubungan dengan gugus oksigen hidroksil, karbonil, karboksilat, epoksi , dan kandungan oksigen yang tinggi pada hasil karakterisasi SEM-EDX. Peningkatan jarak antar layer dan eksfoliasi pada GO dapat diamati dari hasil karakterisasi XRD dengan pergeseran puncak difraksi menjadi 9,480 dan terbentuk struktur yang lebih amorf. Fungsionalisasi GO dengan asam fosfat menghasilkan senyawa PGO yang memiliki kemampuan dispersi yang lebih stabil dalam air dan dikonfirmasi dengan adanya kandungan unsur fosfor pada hasil SEM-EDX. Dari senyawa grafena hasil sintesis dalam penelitian ini, GO memberikan peningkatan performa yang signifikan dari segi pengurangan fluid loss, pengurangan ketebalan filter cake, dan peningkatan kemampuan lubrikasi. Sementara penambahan PGO menghasilkan performa fluida pengeboran yang kurang baik akibat penurunan pH keseluruhan fluida yang signifikan menyebabkan rusaknya senyawa lain terutama polimer yang digunakan dalam formulasi.

---

Graphite cathode waste from the aluminum production process Spent Pot Lining is hazardous waste with abundant amount and still become enviromental issue. The aim of this research is to synthesize graphene oxide GO and phosphorylated graphene oxide PGO from spent pot lining and to obtain influence data of the addition of synthesized graphene related compound to water based drilling fluid performance. Purification of graphite electrode waste was done by acid base leaching technique, graphene oxide synthesis was done by modified Hummers method and functionalization using phosphoric acid compound. In this study, variations of the amount of phosphoric acid at the functionalization stage 70 and 90 ml g GO and the type of graphene compound added to the drilling fluid formulation have been done. The success of the purification step is confirmed by FTIR, XRD, and SEM EDX characterization which indicates the reduction of impurity elements such as fluorine, aluminum, sodium, calcium. The success of graphite oxidation was confirmed by the emergence of new peaks in FTIR results associated with oxygen groups hydroxyl, carbonyl, carboxylate, epoxy , and high oxygen content on SEM EDX characterization results. Improved spacing between layers and exfoliations on the GO can be observed from XRD characterization results which showed shifting in diffraction peak to 9.480 and formed more amorphous structure. Functionalization of GO with phosphoric acid produced PGO compounds that have a more stable dispersion capability in water and is confirmed by the presence of phosphorus content on SEM EDX results. From the graphene compounds that have been successfully synthesized in this study, GO provides significant performance improvements in terms of fluid loss reduction, thinner filter cake, and increased lubrication capability. While the addition of PGO resulted in poor drilling fluid performance due to a significant decrease in overall pH of the fluids caused damage to other compounds, especially polymers used in the formulation."

"Pestisida merupakan zat kimia yang digunakan untuk mengendalikan hama di pertanian dan dapat menyebabkan kontaminasi pada tanah, udara, serta bahan makanan sehingga berbahaya bagi makhluk hidup. Biosensor asetilkolinesterase dapat digunakan untuk deteksi pestisida berdasarkan inhibisi pestisida terhadap enzim asetilkolinesterase (AChE) pada reaksi hidrolisis asetiltiokolin. Pada penelitian ini, dikembangkan sistem biosensor untuk deteksi pestisida karbofuran berdasarkan inhibisinya terhadap aktivitas katalitik enzim AChE dalam reaksi hidrolisis agen neurotransmiter asetilkolin (ACh) membentuk suatu spesi elektroaktif, yaitu kolin (Ch). Elektroda yang digunakan dalam penelitian ini adalah komposit nanostruktur carbon foam termodifikasi graphene dan nanopartikel emas (AuNP/Graphene/CF). Elektoda yang disintesis dikarakterisasi dengan menggunakan Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive X-Ray (SEM-EDX), spektroskopi raman, X-Ray Diffraction (XRD), dan secara elektrokimia dengan metode voltametri siklik. Hasil karakterisasi menunjukkan bahwa carbon foam berhasil dimodifikasi dengan graphene, dimana graphene yang menempel pada permukaan carbon foam sebagian berbentuk lembaran dan sebagian lainnya mengalami penataan ulang (restacking) di permukaan carbon foam. Sedangkan keberhasilan modifikasi dengan menggunakan AuNP ditunjukkan pada hasil analisa menggunakan SEM-EDX, dimana nanopartikel emas terlihat menyerupai bintik-bintik putih pada permukaan Graphene/CF. Analisa secara elektrokimia dengan metode siklik voltametri menunjukkan bahwa keberadaan nanopartikel emas pada elektroda dapat meningkatkan sensitivitas biosensor. Sifat elektrokimia tiokolin pada elektroda AuNP/Graphene/CF dan kondisi optimum pengukuran adalah menggunakan enzim AChE dan ACTI dengan konsentrasi masing-masing adalah 50 mU dan 1.0 mM. Pengukuran pestisida karbofuran dilakukan dengan metode siklik voltametri pada rentang potensial -0.5 – 1 V dan laju pindai 50 mV/. Pengukuran standar karbofuran menunjukkan linearitas yang baik (r2 = 0.99038) pada rentang konsentrasi 0 – 125 μM, dengan batas deteksi sebesar 27.80 μM. Sistem biosensor menunjukkan keberulangan yang cukup baik dengan nilai %RSD sebesar 6.77% untuk 10 kali pengulangan.

---

Pesticides are chemical substances used to control pests in agriculture. It cause contamination of soil, air, and food, so that they are harmful to living things. Acetylcholinesterase biosensor for pesticide detection is based on its inhibition of the acetylcholinesterase (AChE) enzyme in the hydrolysis reaction of acetylthiocholine. In this study, a biosensor system was developed for the detection of carbofuran pesticides based on its inhibition of the catalytic activity of the AChE enzyme in the hydrolysis reaction of the neurotransmitter acetylcholine (ACh) to form an electroactive species, namely choline (Ch). The electrode used in this study were a nanostructure composite of graphene-modified carbon foam and gold nanoparticles (AuNP/Graphene/CF). The synthesized electrodes were characterized using Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive X-Ray (SEM-EDX), Raman spectroscopy, X-Ray Diffraction (XRD), and electrochemically by cyclic voltammetry method. The characterization results show that carbon foam has been successfully modified with graphene, where some of the graphene attached to the surface of the carbon foam is in the form of a sheet and the other part is restacked on the surface of the carbon foam. While the success of the modification using AuNP is shown in the results of the analysis using SEM-EDX, where the gold nanoparticles look like white spots on the surface of Graphene/CF. Electrochemical analysis using the cyclic voltammetric method showed that the presence of gold nanoparticles on the electrodes could increase the sensitivity of the biosensor. The electrochemical behavior of thiocholine on AuNP/Graphene/CF electrode was studied and the optimum conditions were using AChE and ACTI enzymes with concentrations of 50 mU and 1.0 mM, respectively. The measurement of carbofuran pesticide was carried out by cyclic voltammetry method at a potential range of -0.5 – 1 V and a scan rate of 50 mV/. The measurement of carbofuran standard showed good linearity (r2 = 0.99038) in the range of concentration 0 – 125 M, with a limit of detection of 27.80 M. The biosensor system shows a fairly good repeatability with a %RSD value of 6.77% for ten times repetitions."

"Pada penelitian ini preparasi komposit busa nikel termodifikasi mangan oksida dan graphene dan uji performanya sebagai elektroda untuk superkapasitor telah berhasil dilakukan. Karakterisasi menggunakan SEM-EDX menunjukkan morfologi berupa bercak putih dan terbentuknya lapisan berupa lembaran yang menyelimuti kerangka busa nikel menunjukkan keberadaan mangan oksida dan graphene. Sedangkan karakterisasi dengan Spektroskopi Raman menunjukkan adanya peak yang mengindikasikan D band dan G band  dengan rasio I_D/I_G yang dapat menentukan keberadaan material elektroaktif graphene. Uji elektrokimia menggunakan teknik Cyclic Voltammetry (CV) menunjukkan nilai kapasitansi spesifik tertinggi pada Busa nikel/MnO₂/Graphene yaitu sebesar 1117,32 F/g pada scanrate optimum 5 mV.s^-1. Uji elektrokimia menggunakan teknik Galvanostatic Charge-discharge (GCD) menunjukkan performa terbaik adalah pada Busa nikel/MnO₂/Graphene pada arus yang diberikan sebesar 2 mA, dengan nilai kapasitansi spesifik mencapai 977,77 F/g, densitas energi sebesar 27,5 Wh/kg dan densitas daya sebesar 4500 W/kg. Uji elektrokimia menggunakan teknik Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) menghasilkan Nyquist plot. Nilai Rct  diperoleh untuk masing-masing elektroda busa nikel/MnO₂, busa nikel/graphene, dan busa nikel/MnO2/graphene adalah sebesar 415 Ω; 580,58 Ω; dan 1460 Ω.

---

In this research, the preparation of nickel foam composites modified with manganese oxide and graphene and its performance test as electrodes for supercapacitor has been successfully carried out. Characterization using SEM-EDX showed morphology in the form of white spots and the formation of a layer in the form of a sheet covering the nickel foam framework indicating the presence of manganese oxide and graphene. Meanwhile, the characterization using Raman spectroscopy showed that there was a peak indicating the D band and G band with the I_D/I_G ratio which could determine the presence of graphene electroactive material. The electrochemical test using the Cyclic Voltammetry (CV) technique showed the highest specific capacitance value for MnO₂/graphene/Ni foam, which was 1117.32 F/g at an optimum scan rate of 5 mV.s^-1. The electrochemical test using the Galvanostatic Charge-discharge (GCD) technique shows that the best performance is on MnO₂/graphene/Ni foam at a given current of 2 mA, with a specific capacitance value of 977.77 F/g, an energy density of 27.5 Wh/kg and a power density of 4500 W/kg. Electrochemical tests using the Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) technique produced a Nyquist plot. The Rct value obtained for each electrode of MnO₂/Ni foam , graphene/Ni foam, and MnO₂/graphene/Ni foam is 415 Ω; 580.58 Ω; and 1460 Ω."

"Grafena merupakan material komposit yang memiliki karakteristik mekanik, optik, dan konduktivitas yang baik. Dibutuhkan alternatif untuk menurunkan cost dalam proses fabrikasinya, salah satu upayanya adalah mengganti bahan baku menjadi limbah biomassa, digunakan limbah kulit singkong. Metode yang digunakan dalam pembutan grafena adalah mereduksi grafena oksida. Grafena oksida dibuat menggunakan metode Hummers termodifikasi. Metode reduksi kimia adalah metode yang umum digunakan, tetapi memiliki residu yang berbahaya bagi lingkungan. Oleh karena itu, digunakan metode  alternatif yaitu reduksi laser. Proses reduksi dilakukan dalam 4 variasi waktu, yaitu 1, 2, 3, dan 4 jam. Dilakukan beberapa pengujian, diantaranya SEM, FTIR, UV-Vis, dan XRD. Hasil UV-Vis dari proses reduksi grafena oksida didapatkan puncak pada 237 nm untuk 1 jam, 245 untuk 2 jam, dan optimum 3 jam pada 261 nm menunjukkan adanya transisi orbital C=C. Setelah 3 jam, puncak menghilang mengindikasikan terbentuk cacat. Hasil FTIR menunjukkan hilangnya puncak gugus oksigen dan hidroksil. Pengamatan SEM menunjukkan morfologi lembaran tipis dan menggulung serta hasil XRD yang mengalami pergeseran puncak ke daerah 25,7°.

---

Graphene is a composite material that has good mechanical, optical and conductivity characteristics. Alternative is needed to reduce costs in the fabrication process, one of the efforts is to replace the raw material to biomass waste  used cassava peel. The method used in making graphene is by reducing graphene oxide. Graphene oxide synthesized using a modified Hummers method. The chemical reduction method is the most commonly used method, but it has residues that are harmful to the environment. Therefore, an alternative method is used, namely laser reduction. Laser reduction used various reduction time range from 1, 2, 3, and 4 hours. Several characterization techniques were utilized, including SEM, FTIR, UV-Vis, and XRD. The UV-Vis results from the process reduction of graphene oxide showed peaks at 237 nm for 1 hour, 245 for 2 hours, and an optimum for 3 hours at 261 nm indicating a C=C orbital transition. After 3 hours, the peaks disappeared indicating defect formed. FTIR results also show the loss of the hydroxyl group peaks, indicating a successful reduction process. SEM observations showed the morphology of thin and rolled sheets. Finally, XRD results or rGO displayed a peak shift back to region 25,7°."

"

Saat ini penggunaan grafena dan senyawa turunannya berpotensi besar dalam berbagai aplikasi, termasuk sebagai pembersih tumpahan minyak. Dalam penelitian ini dilakukan sintesis grafena oksida tereduksi (rGO) dari limbah grafit batu baterai dengan pereduksi asam askorbat. Selanjutnya rGO digunakan pada pelapisan spons poliuretan (PU) yang menghasilkan spons rGO/PU sebagai adsorben pembersih tumpahan minyak. rGO disintesis dengan menggunakan metode Hummers termodifikasi untuk mendapatkan grafena oksida yang kemudian direduksi menggunakan reduktor asam askorbat. Pada penelitian ini dilakukan variasi konsentrasi asam askorbat (rGO 1:1,  rGO 2:3,rGO 1:2) dan konsentrasi rGO (3 mg/ml, 5 mg/ml, 10 mg/ml) pada proses penyerapan rGO oleh spons PU. Hasil XRD menunjukkan bahwa lapisan grafit telah terkelupas dari 81 lapisan menjadi 2-5 lapisan. Kandungan unsur C pada rGO yang dihasilkan berkisar antara 82,81-84,38%, dan kandungan unsur O yang dihasilkan 8,60-14,85%. Konsentrasi asam askorbat pada proses reduksi mempengaruhi jumlah lapisan yang terkelupas, kandungan unsur C dan kandungan unsur O yang dihasilkan. Dari ketiga variasi yang dilakukan yaitu rGO 1:1, rGO 2:3, dan rGO 1:2, hasil rGO yang paling baik berdasarkan jumlah lapisan yang terkelupas, kandungan unsur C dan O adalah rGO 1:2 dengan jumlah lapisan 2, kandungan unsur C 84,38% dan kandungan unsur O  8,60%. Spons rGO/PU yang telah disintesis berhasil membersihkan tumpahan minyak selama 10 detik dengan efisiensi sebesar 79,25%, 79,91%, dan 95,09%. Perbedaan nilai efisiensi tersebut karena adanya pengaruh konsentrasi rGO dalam penyerapan rGO ke spons PU. Efisiensi dalam membersihkan tumpahan minyak yang tertinggi dimiliki oleh spons rGO/PU 10 mg/ml dengan nilai sebesar 95,09%.

---

Today the use of Graphene and its derivatives has great potential in many applications, including as an oil spills cleanup. In this study a synthesis of reduced graphene oxide (rGO) from graphite waste batteries was carried out by reducing graphene oxide with ascorbic acid. Furthermore, rGO is used for coating polyurethane sponges (PU) which produce rGO/PU sponges as oil spill cleanup adsorbents. rGO was synthesized by using the modified Hummers method to obtain graphene oxide, then reduced by ascorbic acid. In this study variations in ascorbic acid concentration (rGO 1:1, rGO 2:3, rGO 1:2) and the concentration of rGO (3 mg/ml, 5 mg/ml, 10 mg/ml) in the process of absorption of rGO by PU sponge. The XRD results show that the graphite layer has peeled from 81 layers into 2-5 layers. The content of C in the rGO ranged from 82.81 - 84.38%, and the content of O was 8,60 - 14,85%. Ascorbic acid concentration in the reduction process affects the number of layers that are peeled off, the C content and the O content produced. Of the three variations carried out, namely rGO 1:1, rGO 2:3, and rGO 1:2, the best rGO results are based on the number of peeled layers, the content of C and O is rGO 1:2 with the number of layers 2, the content C 84.38% and O 8.60%. The rGO/PU sponge synthesized successfully cleanup the oil spill for 10 seconds with an efficiency of 79.25%, 79.91% and 95.09%. The difference in the efficiency value is due to the influence of the concentration of rGO in the absorption of rGO into the PU sponge. The highest efficiency in cleanup the oil spill is owned by rGO/PU sponge 10 mg/ml with a value of 95.09%.

"