Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Resin epoksi memilki aplikasi yang luas dalam berbagai sektor, namun resin epoksi memilki keterbatasan dalam hal ketahanan api, sehingga epoksi sering dikombinasikan dengan fire retardant additive. Pada umumnya, fire retardant additives terdiri dari kandungan halogen yang dapat menimbulkan masalah lingkungan dan kesehatan. Pada penelitian ini dilakukan sintesis fire retardant composite melalui kombinasi 50 wt resin epoksi dan 50 wt aditif alumunium hidroksida komposisi optimum dengan variasi konsentrasi filler carbon black dan silika 1 ; 2,5 ; 5 ; 7,5 ; 10 wt. Konsentrasi filler carbon black dan filler silika terbaik adalah1 wt dan 2,5 wt. Penambahan 1 wt carbon black dan 2,5 wt silika dapat meningkatkan fire retardancy komposit hingga material tidak terbakar dan memiliki flammability rating V-0 berdasarkan standar UL-94V. Selain itu, penambahan 1 wt carbon black dapat menghasilkan stabilitas termal terbaik dibandingkan variasi konsentrasi carbon black lainnya dengan menurunkan mass loss rate hingga 10,75 /menit dan total mass loss hingga 53,76. Sedangkan, penambahan 2,5 wt silika juga dapat meningkatkan stabilitas termal komposit melalui penurunan mass loss rate hingga 9,32 dan total mass loss hingga 51,06. Disisi lain, penambahan 1 wt carbon black dapat menghasilkan tensile strength komposit sebesar 6,59 MPa dan hardness sebesar 65,8 shore D. Sedangkan penambahan 2,5 wt silika memiliki tensile strength komposit sebesar 9,89MPa dan hardness sebesar 71,2 shore D.

---

Epoxy has a wide range of applications in many sectors. However, it still has some drawbacks such as flammable and not fireproof, so usually it is combined with fire retardant additives. Commonly fire retardant additive contains halogen compounds like chlorine or bromine that caused environmental and health problems. Therefore Al OH 3 additive is used to improve the fire retardancy properties of composite through decomposition that produced water vapour and formation of oxide layer on its surface. In this research, synthesis of fire retardant composite has been conducted by varying filler carbon black and silica 1 2,5 5 7,5 10 wt through optimum composition of Al OH 3 50 wt and epoxy 50 wt. It was found that the best concentration for carbon black and silica is 1 wt and 2.5 wt respectively. Both concentration significantly repairs the fire retardancy and thermal stability of composite. The addition of 1 wt carbon black and 2.5 wt silica could improve the flame retardancy and also hasV 0 flammability rating based on UL 94V standard. Besides that, the addition of 1 wt carbon black is able to increase the thermal stability of composite by reducing mass loss rate until 10.75 minute and total mass loss until 53.76. While adding 2.5 wt silica could also enhance its thermal stability by decreasing mass loss rate until 9.32 minute and total mass loss until 51.06. Furthermore, the addition of 1 wt carbon black yields 6.59 MPa for tensile strength and 65.8 shore D for hardness. Whereas the addition of 2.5 wt of silica produces composite with the tensile strength up to 9,89MPa and hardness up to71,2 shore D."

"Salah satu resin yang paling umum digunakan dalam pembuatan komposit adalah epoksi dikarenakan kelebihan-kelebihan yang dimilikinya. Namun, tergantung dengan aplikasinya, dibutuhkan penambahan senyawa lain sebagai fire retardant additive untuk meningkatkan sifat ketahanan api komposit dengan tetap memperhatikan kesehatan dan dampaknya pada lingkungan. Salah satu senyawa yang paling umum digunakan adalah halogen. Akan tetapi, halogen memiliki dampak negatif pada kesehatan dan. Alternatif lain dari halogen ini adalah aditif Al OH 3/Mg OH 2. Oleh karena itu, pada penelitian ini dilakukan sintesis dan karaterisasi fire retardant composite non-halogen dengan resin epoksi dan variasi konsentrasi aditif Al OH 3/Mg OH 2. Parameter yang diperhatikan untuk karakterisasi dalam penelitian ini adalah kemampuan fire retardancy, dispersi morfologi, dan kemampuan mekanik dari komposit yang disintesiskan. Kemampuan fire retardancy dilihat melalui uji flammability dan uji stabilitas termal. Dispersi morfologi dilihat melalui uji SEM/EDX. Kemampuan mekanik dilihat melalui uji tensile strength dan hardness. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dari variasi konsentrasi aditif Al OH 3/Mg OH 2 yang disintesiskan, penggunaan konsentrasi aditif Al OH 3 50 pada resin epoksi memberikan komposit dengan sifat ketahanan dan mekanik terbaik. Komposit resin/aditif Al OH 3 50 memberikan flammability rating V-0 pada dua dari lima sampel, dengan MLR 12,51 /menit, tensile strength 11,7 MPa, dan hardness bernilai 79.

---

One of the most common resins in the manufacturing of composite is epoxy because of its advantages over other resin. However, depending on its application, additive is needed to raise the thermal resistance of the composites while still take in consideration its effect on health and environment. One of the most common additives used is halogen. However, halogen gives negative effect on health and environment. An alternative for halogen is using Al OH 3 Mg OH 2 as additive. Therefore, in this research, non halogenic fire retardant composites with epoxy resin and various concentration of additive Al OH 3 Mg OH 2 are synthesized and characterized.

Parameters that need to be focused on for the characterization of this research is the fire retardancy, morphology dispersion, and mechanical properties of the synthesized composite. The fire retardancy is tested through flammability test and thermal stability test, morphology dispersion through SEM EDX, and mechanical properties through tensile strength and hardness test.

The results of this research shows that, from the varied concentration of Al OH 3 Mg OH 2 that rsquo s synthesized, Al OH 3 50 gives the best flame retardancy behavior and mechanical properties. This composite gives flammability rating V 0 in two of the five samples, with MLR 12,51 minute, tensile strength 11,7 MPa, and hardness 79."

"Poliester tak jenuh memiliki aplikasi luas namun mudah terbakar. Aditif halogen awalnya digunakan untuk meningkatkan fire retardancy komposit namun memiliki efek samping negatif terhadap kesehatan. Pada penelitian ini dilakukan sintesis fire retardant composite dengan variasi konsentrasi aditif Al(OH)3/Mg(OH)2 dan filler carbon black. Parameter fire retardancy yang diamati adalah time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), dan flammability rating menurut standar UL-94V. Komposisi aditif terbaik diperoleh pada konsentrasi Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% dengan ti 22,5 detik, tr 6,2 detik, tb 7,8 detik, dan flammability rating V?0. Penambahan filler carbon black sebanyak 2,5% meningkatkan fire retardancy komposit dengan nilai ti 30 detik, tr 1,4 detik, tb 3,5 detik, dan flammability rating V?0. Penambahan aditif dan filler CB mampu meningkatkan stabilitas termal komposit dengan menurunkan mass loss rate (MLR) dan total mass loss. Komposit resin/aditif terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) memiliki nilai tensile strength sebesar 18,2 MPa dan hardness 51. Sedangkan komposit resin/aditif/filler terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2,5%) memiliki nilai tensile strength sebesar 13,9 MPa dan hardness 55.

---

Unsaturated polyester resin has wide application but is flammable. Halogen additive was originally used for improving the fire retardancy of the composite but has the negative effects on health. In this research, synthesis of fire retardant composite has been conducted by varying additive Al(OH)3/Mg(OH)2 and carbon black filler concentration. Fire retardancy parameters need to be observed are time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), and flammability rating as per UL-94V standard. Additive composition shows the best result at the concentration of Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% with ti value of 22.5 s, tr 6.2 s, tb 7.8 s, and V-0 flammability rating. Adding carbon black filler of 2.5% improves the fire retardancy of composite with ti value of 30 s, tr 1.4 s, tb 3.5 s, and V-0 flammability rating. Adding of additive and CB filler can improve the thermal stability of composite by reducing mass loss rate (MLR) and total mass loss. The best resin/additive composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) has tensile strength value of 18.2 MPa and hardness 51. Whereas, the best resin/additive/filler composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2.5%) has tensile strength value of 13.9 MPa and hardness 55."

"Poliester tak jenuh memiliki aplikasi luas namun mudah terbakar. Aditif halogen awalnya digunakan untuk meningkatkan fire retardancy komposit namun memiliki efek samping negatif terhadap kesehatan. Pada penelitian ini dilakukan sintesis fire retardant composite dengan variasi konsentrasi aditif Al(OH)3/Mg(OH)2 dan filler carbon black. Parameter fire retardancy yang diamati adalah time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), dan flammability rating menurut standar UL-94V. Komposisi aditif terbaik diperoleh pada konsentrasi Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% dengan ti 22,5 detik, tr 6,2 detik, tb 7,8 detik, dan flammability rating V–0. Penambahan filler carbon black sebanyak 2,5% meningkatkan fire retardancy komposit dengan nilai ti 30 detik, tr 1,4 detik, tb 3,5 detik, dan flammability rating V–0. Penambahan aditif dan filler CB mampu meningkatkan stabilitas termal komposit dengan menurunkan mass loss rate (MLR) dan total mass loss. Komposit resin/aditif terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) memiliki nilai tensile strength sebesar 18,2 MPa dan hardness 51. Sedangkan komposit resin/aditif/filler terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2,5%) memiliki nilai tensile strength sebesar 13,9 MPa dan hardness 55.

---

Unsaturated polyester resin has wide application but is flammable. Halogen additive was originally used for improving the fire retardancy of the composite but has the negative effects on health. In this research, synthesis of fire retardant composite has been conducted by varying additive Al(OH)3/Mg(OH)2 and carbon black filler concentration. Fire retardancy parameters need to be observed are time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), and flammability rating as per UL-94V standard. Additive composition shows the best result at the concentration of Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% with ti value of 22.5 s, tr 6.2 s, tb 7.8 s, and V-0 flammability rating. Adding carbon black filler of 2.5% improves the fire retardancy of composite with ti value of 30 s, tr 1.4 s, tb 3.5 s, and V-0 flammability rating. Adding of additive and CB filler can improve the thermal stability of composite by reducing mass loss rate (MLR) and total mass loss. The best resin/additive composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) has tensile strength value of 18.2 MPa and hardness 51. Whereas, the best resin/additive/filler composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2.5%) has tensile strength value of 13.9 MPa and hardness 55."

"Pengujian penerapan tegangan impuls pada isolator epoxy resin yang berpolutan dan diterpa embun ini bertujuan untuk menentukan ketahanan dan pengaruh embun serta polutan tersebut. Pada kondisi sebenarnya, kinerja isolator epoxy resin ini sangat dinengaruhi oleh kondisi lingkungan dimana isolator tersebut dipasang. Kondisi tersebut antara lain adalah polusi dan kondisi basah, baik oleh air hujan maupun embun- Selain iru, dalam menjalankan fungsinya, isolator ini juga harus dapat menahan tegangan impuls yang berasal dari tegangan induksi petir ataupun surja hubung. Hasil pengujian menunjukkan bahwa jenis dan bobot polutan akan mempengaruhi besarnya tegangan flashover impuls pada permukaan isolator epoxy resin, sedangkan variasi debit embun tidak menunjukkan pengaruh secara langsung. Pengujiam ini juga menemukan bahwa sifat tegangan impuls yang hanya sesaat berpengaruh dalam menentukan besarnya tegangan impuls pada saat flashover."

"Isolator polimer epoxy resin memiliki kelebihan diantaranya beban lebih ringan, sifat rugi dielektrik yang lebih kecil, serta resistivitas volume yang lebih tinggi. Kelebihan lain adalah proses produksi yang relatif lebih cepat dan biaya produksi yang lebih murah. Selain kelebihan tersebut isolator jenis epoxy resin juga memiliki kekurangan, yaitu menurun nya kinerja isolator apabila digunakan pada daerah berpolutan tinggi. Skripsi ini dilakukan percobaan terhadap isolator epoxy resin dengan memberikan polutan buatan. Isolator pada transmisi tegangan tinggi yang terkontaminasi akan memiliki konduktansi yang berbeda-beda. Semakin besar konduktansi dari lapisan pengotor maka arus bocor yang terjadi akan semakin besar. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui sejauh mana isolator epoxy resin dipengaruhi oleh polutan-polutan yang ada.Pengujian dilakukan terhadap bahan-bahan seperti garam-garaman (NaCl),debu(CaCO3), dan Carbon sebagai polutan asap kendaraan bermotor. Dari penelitian yang dilakukan dapat diperoleh kesimpulan antara lain, berkurangnya tahanan pada permukaan konduktor selain dipengaruhi oleh konsentrasi endapan garam juga dipengaruhi oleh daya higroskopis dan daya rekat polutan pada permukaan isolator, semakin jauh jarak antar elektroda yang diambil untuk mengukur tahanan permukaan, maka tahanan akan bertambah, pada kadar 100 gram dan 300 gram, CaCO3 memiliki tahanan permukaan yang paling rendah, sedangkan pada kadar 500 gram, Carbon merupakan polutan yang menyebabkan kadar permukaan terendah.

---

Polimer epoxy resin Isolator have many advantage, one of them it is more lite, smaller dielektrik loses, and higher resistivity volume. other advantage is a rather fast production process and a cheap cost. other than those advantage epoxy resin isolator also have disadvantage that is, the decrease of isolator function if it is used in a high pollutan area. in this research an experiment to epoxy resin isolator have been done with giving synthetic pollutn. the high voltage transimission isolator which were contaminated will have different conductance. the bigger the conductance from the polluted layer, the bigger the leaking stream will become.

This research is done to know how far epoxy resin isolator is influenced from pollutans. the testing is done to ingridients such as salts (NaCl), dust (CaCO3), and carbon as motor vehicle pollutan. from the research that is done, a conclusion were made that, the decrease of resistivity on the conductor surface other than influenced by endapan salt also influenced by higroscopic power and the pollutan daya rekat to the isolator surface, the more distance between electrode that is taken to measure the surface resistivity, the larger the resistivity will be, in 100 gram and 300 gram dosage, CaCO3 have the lowest surface resistivity, while the meantime pada kadar 500 gram, Carbon were the lowest surface resistivity pollutan."

"ABSTRAKPersoalan Isolasi selama ini merupakan persoalan yang terbesar dalam perencanaan sistem tenaga listrik, baik dalam hal teknis maupun dalam hal ekonomis. Karenanya kehandalan Insulator dalarn melaksanakan fungsinya memegang peranan yang sangat penting dalam menjaga kestabilan sistem. Pada pengaplikasiannya di lapangan terbuka (ourdoor), Insulator terkontaminasi dengan berbagai macam polutan yang mengandung karbon (C), ion logam (metal Oxides) serta garam yang apabila bercampur dengan air akan menjadi electrolyte. Dengan adanya electrolyre pada permukaan insulator, tegangan jatuh (flashover critical voltage) akan menjadi menjadi lebih kecil.Insulator Epoxy Resin sebagai salah satu jenis insulator alternatif, memiliki beberapa kelebihan dan kekurangan. Salah satu kekurangannya adalah menurunnya kinerja insulator, apabila digunakan pada daerah yang berpolutan tinggi.Dalam Skripsi ini akan dilakukan pengujian terhadap Insulator Epoxy Resin berpolutan dengan menggunakan Fog Test Merhode , polutan yang digunakan adalah garam-garaman yaitu NaCl dan CaCl2.Hasil dari pengujian didapat bahwa dengan artificial polutan berupa CaCl2, penurunan tegangan flashover menjadi lebih besar dibandingkan dengan polutan NaCl. Juga diperoleh persamaan grafis dari data pengujian yang dapat digunakan untuk memperkirakan besarnya tegangan flashover.

---

"

"Pelapisan adalah praktik pengendalian korosi yang paling umum dilakukan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menemukan bahan pelapis yang hemat biaya dan ramah lingkungan untuk pembangunan dengan masyarakat yang berkelanjutan. Sifat penghalang grafin terutama ketika terdispersi dalam resin epoksi dapat meningkatkan ketahanan korosi logam. Grafin dapat disintesis dari limbah pertanian. Pada penelitian ini, grafin yang diturunkan dari prekursor sekam padi dan resin epoksi disintesis dengan metode pencampuran larutan untuk membuat komposit pelapis epoksi-grafin dengan sifat antikorosi. Grafin yang disintesis kemudian dikarakterisasi dengan difraksi sinar-X, UV-vis spektrofotometer, Raman spektroskopi dan pemindaian energi mikroskop elektron dengan sinar-X dispersif. Hasil karakterisasi grafin tersebut menunjukkan bahwa grafin sintetis memiliki kristalinitas, jumlah lapisan grafin, derajat kecacatan yang mirip dengan grafin oksida tereduksi komersial. Sedangkan sifat antikorosi dari pelapisan dikarakterisasi dengan polarisasi potensiodinamik dan spektroskopi impedansi elektrokimia. Hasil karakterisasi sifat antikorosi menunjukkan bahwa ketahanan korosi grafin sintetis dan grafin oksida tereduksi komersial lebih baik daripada grafin komersial. Grafin hasil sintetis memiliki nilai impedansi dan laju korosi sebesar 1.77 x 105 Ω dan 0.00011 mm/tahun dan setelah perendaman selama 24 jam dalam NaCl 3.5 wt.% belum menunjukkan terjadinya delaminasi.

---

Coating is the most common corrosion control practice. Therefore, it is very important to find a cost-effective and environmentally friendly coating material for development with a sustainable society. The barrier properties of graphene especially when dispersed in an epoxy resin can increase the corrosion resistance of metals. Graphene can be synthesized from agricultural waste. In this study, graphene derived from rice husk precursor and epoxy resin was synthesized by the solution mixing method to make an epoxy-graphene coating composite with anticorrosion properties. The synthesized graphene was then characterized by X-ray diffraction, UV-vis spectrophotometer, Raman spectroscopy and energy scanning electron microscopy with dispersive X-rays. The results of the graphene characterization showed that synthetic graphene has a crystallinity, number of graphene layers, and degrees of defects similar to commercial reduced graphene oxide. Meanwhile, the anti-corrosion properties of the coating were characterized by potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy. The results of the characterization of anti-corrosion properties showed that the corrosion resistance of synthesized graphene and reduced commercial graphene was better than commercial graphene. The synthesized graphene has impedance values ​​and corrosion rates of 1.77 x 105 Ω and 0.00011 mm/year and after immersion for 24 hours in 3.5 wt.% NaCl, no delamination has occurred."

"Partial discharge telah menjadi salah satu masalah yang sering terjadi pada peralatan dan peralatan listrik belakangan ini. Epoxy Resin sebagai sistem isolasi telah digunakan dalam penelitian ini karena keserbagunaannya. Penelitian ini memiliki dua tujuan yaitu menemukan pengaruh variasi frekuensi harmonik dan tingkat distorsi harmonik terhadap partial discharge sebagai tujuan yang pertama, sedangkan yang kedua adalah kita mencoba untuk menemukan efek rongga udara pada insulasi epoxy resin terhadap partial discharge. Penelitian ini menggunakan dua jenis epoxy resin tanpa rongga udara dan dengan adanya rongga udara sebagai objek uji. Ada dua faktor yang divariasikan selama penelitian ini, yaitu distorsi frekuensi dan tingkat total distorsi harmonik. Pekerjaan ini memanfaatkan MATLAB sebagai alat untuk menghasilkan sinyal dan pemrosesan data. Terdapat empat parameter yang dianalisis untuk penelitian ini, meliputi Partial Discharge Inception Voltage, luas area partial discharge, tingkat pengulangan partial discharge dan distribusi fase partial discharge. Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan distorsi frekuensi mengarah pada peningkatan luas area partial discharge dan tingkat pengulangan selama 1 siklus, sementara itu mengurangi Partial Discharge Inception Voltage. Adapun untuk distorsi harmonik total, tingkat THD yang lebih tinggi berkontribusi terhadap penurunan Partial Discharge Inception Voltage, tetapi meningkatkan luas area partial discharge. Dalam hal tingkat pengulangan, partial discharge lebih banyak terjadi pada kisaran 61° -120° untuk wilayah positif dan pada 241° -300° untukwilayah negatif. Selain itu, keberadaan rongga udara meningkatkan luas areapartial discharge dan tingkat pengulangan selama 1 siklus. Namun, menurunkan PDIV.

---

Partial discharge has been one of the problems that frequently occurs on electrical devices and equipment lately. Epoxy resins as an insulation system has been utilized in this research due to its versatility. This research has two objectives as finding the influence of variation of harmonic frequency and harmonic distortionlevel to partial discharge being the first one, while the second is we try to find the effects of air cavities in epoxy resin insulation to partial discharge.

It used twotypes of epoxy resins without void cavity and with the presence of void cavity asthe test object. There were two factors that were varied during this research, which were frequency distortions and total harmonic distortion levels. This workmade use of MATLAB as a tool to generate signals and data processing. Four parameters were analyzed for this research, those include Partial Discharge Inception Voltage, apparent charge area, partial discharge repetition rate andpartial discharge phase distribution.

The results showed that the increase offrequency distortion leads to the increase of apparent charge area and repetition rate for 1 cycle, while it decreases the Partial Discharge Inception Voltage. As forthe total harmonic distortion, higher levels contributes to the decrease of Partial Discharge Inception Voltage, but increases the apparent charge. In terms of charge numbers, the charges occurred more at the range of 61° 120° for the positivesequence and at 241° 300° for the negative sequence. In addition, the presence ofvoid cavity increases the apparent charges and repetition rate for 1 cycle. However, it decreases the PDIV."