Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRACTThe purpose of this study is to enhance the mechanical and thermal properties of cellulose nanowhiskers nanosilica epoxy hybrid nanocomposites. This research project mainly focusing the addition of nano silica as filler and altering the filler composition by adding cellulose nano whisker which resulted from biodegradable material. In this work, halloysite nanotubes HNTs as new types of nanosilica is used to reinforced epoxy resin due to its hollow nanotubular structure. Epoxy hybrid nanocomposites reinforced with cellulose nano whisker CNWs and halloysite nanotube HNTs have been fabricated and characterized.The researcher suggests that the combination of cellulose nano whisker and halloysite nanotube enhance the mechanical and thermal properties at low filler content.

---

ABSTRAKTujuan dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan sifat mekanik dan termal nanokhosalin nanoplasikel nanosilika nanokulum selulosa. Proyek penelitian ini terutama memfokuskan penambahan nano silika sebagai pengisi dan mengubah komposisi pengisi dengan menambahkan selulosa nano kumis yang dihasilkan dari bahan biodegradable. Dalam karya ini, nanotube halloysite HNT sebagai tipe baru nanosilika digunakan untuk memperkuat resin epoksi karena struktur nanotubular berongga. Nanokomposit hibrida Epoxy diperkuat dengan CNWs selulosa nano dan HNTs nanotube halloysite telah dibuat dan dikarakterisasi. Peneliti menyarankan bahwa kombinasi kumul nano selulosa dan nanotube halloysite meningkatkan sifat mekanik dan termal pada kandungan filler rendah."

"Polimer poliuretan memiliki kemampuan modifikasi yang luas, seperti kemampuan berinteraksi dengan biomassa seperti selulosa. Pada sintesis busa poliuretan hibrida berbasis pemanjang rantai (chain extender) selulosa, bahan dasar yang diperlukan adalah poliol, diiosianat, air, dan chain extender, dalam penelitian ini ingin diteliti pengaruh dari penambahan chain extender selulosa 7, 14, dan 21 gram, dengan cara membandingkan sifat mekanis dan sifat termal dengan busa poliuretan virgin yang tidak dilakukan penambahan chain extender. Hasil yang diperoleh menunjukkan kekuatan tarik dan ketahanan sobek yang meningkat dan elongasi yang menurun, seiring penambahan chain extender selulosa. Sementara pada sifat termal terlihat ada peningkatan temperatur transisi gelas dan penurunan temperatur degradasi termal.

---

Polyurethane is a type of polymer with wide modification capabilities, such as being able to interact with biomass such as cellulose. In the synthesis of hybrid polyurethane foam based on cellulose chain extender, the basic ingredients needed are polyol, diiocyanate, water, and chain extender. In this study, the effects of addition of 7, 14, and 21 grams of cellulose chain extenders were investigated by comparing mechanical properties and thermal properties with the virgin polyurethane foam, which is without the addition of chain extenders. The results obtained showed increased tensile strength and tear resistance and decreased elongation, along with the addition of cellulose chain extenders. While in the thermal properties, there is an increase in glass transition temperature and a decrease in the temperature of thermal degradation."

"ABSTRAKPemanfaatan bentonit di Indonesia sebagai nanofiller masih belum optimal. Sintesis nanokomposit selulosa asetat (SA)/selulosa asetat butirat (SAB) dengan penguat organoclay bertujuan untuk mendapatkan plastik yang mudah terurai dengan sifat mekanik dan sifat fisis dari masing-masing komposit. Penelitian ini dilakukan melalui beberapa tahap yaitu preparasi bentonit, purifikasi karbonat, sintesis Na-Bentonit, sintesis organoclay-ODTMABr (OCT-C18) dan sintesis nanokomposit SA serta SA/SAB OCT-C18. Pengaruh terinterkalasi terlihat dari pergeseran puncak (001) difaktogram dengan kenaikan nilai basal spacing dari Na-Bentonit ke OCT yaitu 15,19 Å ke 21,69 Å. Kuat tarik tertinggi terjadi pada membran SA/5wt%SAB yaitu 24,34 MPa. Setelah dilakukan dekomposisi UV selama 24 jam, SA/1wt%OCT-C18 dan SA/5wt%SAB/ 7wt% OCT-C18 terdegradasi dengan kuat tarik masing-masing 22,03 MPa dan 9,87 MPa.

---

ABSTRACTThe utilization of bentonite as nanofiller in Indonesia is not optimum. Nanocomposite synthesis of cellulose acetate (CA) / cellulose acetate butyrate (CAB) with organoclay aims to get biodegradable plastics with mechanical and physical properties of each composite. This research was carried out in several stages, namely bentonite preparation, carbonate purification, Na-Bentonite synthesis, synthesis of organoclay-ODTMABr (OCT-C18), the synthesis of CA as well as CA / CAB OCT-C18 nanocomposites. Diffractogram showed that peak (001) shifted related to the increase of basal spacing from Na-Bentonite to the OCT is 15.19 Å to 21.69 Å. The highest tensile strength from the membrane CA/5wt%CAB which was 24,34 MPa. After 24 hours UV exposure, the CA/1wt%OCT-C18 and CA/5wt%CAB 7wt% OCT-C18 were degraded with each tensile strength of 22,03 MPa and 9,87 Mpa respectively."

"Karet alam dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku dalam pembuatan ban kendaraan bermotor. Beberapa material seperti carbon black dan silika ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan produk karet alam. Namun industri di Indonesia harus mengimpor carbon black dan silika dari luar negeri, kekurangan lainnya adalah memiliki dampak bagi lingkungan karena material tersebut sulit terurai. Material biomassa berupa serat alam tandan kosong kelapa sawit mampu menggantikan carbon black dan silika sebagai produk karet alam. Namun terdapat perbedaan sifat antara karet alam (hidrofobik) dengan serat alam TKKS (hidrofilik). Oleh karena itu dibutuhkan suatu media berupa coupling agent hibrida karet alam selulosa untuk menyatukan karet alam dengan serat TKKS. Pada penelitian ini digunakan variasi coupling agent sebanyak 0, 1, 2 dan 3 phr dan variasi serat TKKS 5, 10 dan 15 phr untuk mengetahui kompatibilitas, morfologi dan temperatur degradasi dari produk komposit karet alam. Hasil penelitian menunjukkan penggunaan coupling agent dapat meningkatkan kompatibilitas dan temperatur degradasi produk komposit karet alam yang semula 376oC menjadi 388oC pada pemakaian coupling agent sebanyak 3 phr. Sementara penggunaan serat TKKS meningkatkan temperatur degradasi produk komposit karet alam yang semula 382oC menjadi 389oC pada pemakaian serat TKKS sebanyak 15 phr.

---

Natural rubber used as raw material in the manufacture of tires. Carbon black and silica are added to improve the strength of natural rubber products. Industry in Indonesia must import carbon black and silica, another disadvantage is carbon black and silica difficult to decompose, so the environment has an impact. Biomass material form of natural fiber empty fruit bunch can replace carbon black and silica as natural rubber products. But there are differences in the nature between natural rubber (hydrophobic) and natural fiber TKKS (hydrophilic). Therefore cellulose natural rubber hybrid coupling agent needed to connect natural rubber with OPEFB fiber. In this study used variations of coupling agent 0, 1, 2 and 3 phr and variations in OPEFB fiber 5, 10, 15 phr to determine compatibility, morphology and degradation temperature of natural rubber composite products. The results showed that the use of coupling agents can improve compatibility and the degradation temperature of natural rubber composite products from 376oC to 388oC in the use of 3 phr coupling agents. While the use of OPEFB fiber increases the degradation temperature of natural rubber composite products from 382oC to 389oC on the use of 15 phr TKKS fibers."

"ABSTRAKPlastik sebagai bahan kemasan dan coating mengalami peningkatan global setiap tahun. Ini menimbulkan masalah serius bagi lingkungan karena sulitnya terdegradasi. Salah satu solusi untuk mengatasi masalah limbah plastik adalah penggunaan bioplastik. Untuk meningkatkan sifat mekanik dari bioplastik, biokomposit yang dibuat dengan penambahan aditif dan pengisi tertentu. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh Butil Benzyl Phthalate plasticizer BBP dan Seng Oksida ZnO nanopartikel terhadap sifat mekanik dan termal biokomposit selulosa asetat butirat CAB / organoclay.Nanopartikel ZnO disintesis dari prekursor ZnO komersial melalui metode reduksi ukuran sol-gel menggunakan asam sitrat. Seng sitrat dikalsinasi pada suhu 600oC. ZnO nanopartikel dengan ukuran rata-rata 44,4 nm diperoleh pada rasio seng nitrat 1:2 terhadap asam sitrat. Film biokomposit dibuat dengan menggunakan metode solution casting dengan aseton sebagai pelarut. Penambahan plasticizer BBP dan nanopartikel ZnO sebesar masing-masing 30 dan 10 membuat biokomposit memiliki nilai kekuatan tarik 2,22 MPa. Pergeseran nilai suhu transisi gelas Tg selulosa asetat butirat tidak dapat terlihat dikarenakan homogenitas biokomposit saat proses casting.

---

ABSTRACTPlastics as packaging materials and coatings have increased globally every year. This poses a serious problem for the environment because of the difficulty to degrade. One solution to overcome the problem of plastic waste is the use of bioplastics. To improve the mechanical properties of bioplastics, biocomposites are fabricated with the addition of certain additives and fillers. The purpose of this study was to determine the effect of plasticizer Butyl Benzyl Phthalate BBP and Zinc Oxide ZnO nanoparticles to the mechanical and thermal properties of biocomposite cellulose acetate butyrate CAB organoclay.ZnO nanoparticles were synthesized from a commercial ZnO precursor through sol gel method to reduce the size using citric acid. Zinc citrate was calcined at a temperature of 600oC. ZnO nanoparticles with an average size of 44.4 nm were obtained at a mole ratio of zinc nitrate citric acid was 1 2. Biocomposite films were made by solution casting method using acetone as the solvent. The addition of plasticizer BBP and ZnO nanoparticles by 30 and 10 respectively in the biocomposites produced a tensile strength of 2,223 MPa. Shifting value of the glass transition temperature Tg of cellulose acetate butyrate could not been observed due to the homogeneity of the biocomposite during the process of casting."

"Plastik sebagai bahan kemasan dan coating mengalami peningkatan global setiap tahun. Ini menimbulkan masalah serius bagi lingkungan karena sulitnya terdegradasi. Salah satu solusi untuk mengatasi masalah limbah plastik adalah penggunaan bioplastik. Untuk meningkatkan sifat mekanik dari bioplastik, biokomposit yang dibuat dengan penambahan aditif dan pengisi tertentu. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh Butil Benzyl Phthalate plasticizer (BBP) dan Seng Oksida (ZnO) nanopartikel terhadap sifat mekanik dan termal biokomposit selulosa asetat butirat (CAB) / organoclay.

Nanopartikel ZnO disintesis dari prekursor ZnO komersial melalui metode reduksi ukuran sol-gel menggunakan asam sitrat. Seng sitrat dikalsinasi pada suhu 600^oC. ZnO nanopartikel dengan ukuran rata-rata 44,4 nm diperoleh pada rasio seng nitrat 1:2 terhadap asam sitrat. Film biokomposit dibuat dengan menggunakan metode solution casting dengan aseton sebagai pelarut. Penambahan plasticizer BBP dan nanopartikel ZnO sebesar masing-masing 30% dan 10% membuat biokomposit memiliki nilai kekuatan tarik 2,22 MPa. Pergeseran nilai suhu transisi gelas (Tg) selulosa asetat butirat tidak dapat terlihat dikarenakan homogenitas biokomposit saat proses casting.

---

Plastics as packaging materials and coatings have increased globally every year. This poses a serious problem for the environment because of the difficulty to degrade. One solution to overcome the problem of plastic waste is the use of bioplastics. To improve the mechanical properties of bioplastics, biocomposites are fabricated with the addition of certain additives and fillers. The purpose of this study was to determine the effect of plasticizer Butyl Benzyl Phthalate (BBP) and Zinc Oxide (ZnO) nanoparticles to the mechanical and thermal properties of biocomposite cellulose acetate butyrate (CAB) / organoclay.

ZnO nanoparticles were synthesized from a commercial ZnO precursor through sol-gel  method to reduce the size using citric acid. Zinc citrate was calcined at a temperature of 600^oC. ZnO nanoparticles with an average size of 44.4 nm were obtained at a mole ratio of zinc nitrate : citric acid was 1:2. Biocomposite films were made by solution casting method using acetone as the solvent. The addition of plasticizer BBP and ZnO nanoparticles by 30% and 10% respectively in the biocomposites produced a tensile strength of 2,223 MPa. Shifting value of the glass transition temperature (Tg) of cellulose acetate butyrate could not been observed due to the homogeneity of the biocomposite during the process of casting."

"Berbagai penelitian mengenai polimer-clay nanokomposit telah memberikan indikasi adanya peningkatan pada sifat mekanis dan kestabilan panas. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari efek penambahan organoclay pada sifat mekanis dan sifat thermal pada polimer high density polyethylene (HDPE). Pembuatan HDPE-organoclay nanokomposit menggunakan metoda melt compounding dan menggunakan variasi konsentrasi organoclay 2,5 % hingga 7,5 % dari massa nanokomposit. Compatiblizer yang digunakan dalam pembuatan nanokomposit ini adalah HDPE-g-MA. Pendispersian lapisan silikat pada matriks HDPE dianalisa menggunakan XRD. Sifat mekanis dianalisa berdasarkan pada hasil pengujian tarik. Sifat thermal dianalisa berdasarkan hasil pengujian heat deflection temperature (HDT).

---

The result presented by number of researchers indicate that the introduction of montmorillonite into polymer matrix results in an increase of thermal stability and mechanical properties of polymer-clay nanocomposite. The main purpose of this study was to elevate the effect of the organoclay on the thermal stability and mechanical properties of high density polyethylene (HDPE). HDPE-organoclay nanocomposites were prepared by melt compounding with 2.5%wt to 7.5%wt of organoclay. HDPE-organoclay nancomposites used HDPE-g-MA as compatibilizer. Changes in the surface of montmorillonite and the dispersion of organoclay in the polymer matrix were evaluated using X-ray diffraction (XRD). The mechanical properties were analysed by using tensile test. The thermal stability of nanocomposites were analysed by heat deflection temperature (HDT)."

"Sifat busa poliuretan yang ringan, fleksibel, serta memiliki perambatan suara dan panas yang rendah membuatnya menjadi salah satu material yang digunakan dalam berbagai industri, salah satunya adalah otomotif. Dalam pembuatan salah satu bagian mobil, yaitu headliner, diperlukan busa poliuretan dengan kekuatan mekanis yang baik. Hal tersebut dapat dicapai melalui modifikasi yang dilakukan dalam penelitian ini, yaitu pelapisan dengan larutan kitosan. Penelitian yang dilakukan berfokus pada pengaruh konsentrasi kitosan terhadap sifat mekanis dan termal busa poliuretan. Pelapisan dilakukan dengan cara mencelupkan busa poliuretan ke dalam larutan kitosan dengan konsentrasi 1-6% (b/v). Kemudian busa dikeringkan dalam oven vakum pada temperatur 60 oC selama 30 menit yang dilanjutkan dengan curing pada 120 oC selama 90 menit. Karakterisasi sampel yang dilakukan adalah uji mekanis, uji termal, FTIR, dan FE-SEM. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa konsentrasi larutan kitosan pelapis yang optimal adalah 4%.

---

The properties of polyurethane foam which are lightweight, flexible, and have low propagation of sound and heat, make it possible to be used in various industries, one of which is automotive. In making one part of a car, the headliner, polyurethane foam with good mechanical strength is needed. This can be achieved through modifications made in this study, which is coating with chitosan solution. The research conducted focuses on the effect of chitosan concentration on the mechanical and thermal properties of polyurethane foam. Coating is done by dipping polyurethane foam into chitosan solution with a concentration of 1-6% (b/v). Then the foam was dried in a vacuum oven at a temperature of 60 oC for 30 minutes followed by curing at 120 oC for 90 minutes. The sample characterization carried out was mechanical testing, thermal test, FTIR, and FE-SEM. The results obtained showed that the optimal concentration of chitosan coating solution was 4%.

"

"Porous Disc Filtration Apparatus (PoDFA) memiliki salah satu komponen yaitu Ceramic Foam Filter (CFF) yang berfungsi untuk menyaring inklusi yang terkandung pada aluminium cair. CFF atau filter referensi yang tersedia dirasa masih mahal dan memakan waktu yang lama ketika pengiriman. Bahan dasar yang dipilih pada penelitian ini untuk membuat CFF atau filter lokal adalah kaolin karena kelimpahannya di Indonesia. Pembuatan filter lokal menggunakan metode dry press dengan bantuan cetakan besi yang memiliki bentuk serupa dengan filter referensi. Penggunaan pati berupa tepung kentang dengan komposisi 5%, 10%, dan 15% pada penelitian ini bertindak sebagai pembentuk pori pada filter lokal. Filter lokal dibakar hingga suhu sekitar 1200°C untuk mendapatkan fasa mullit. Karakterisasi filter lokal dilakukan dengan SEM, XRD, XRF, dan STA. Ada beberapa pengujian yang dilakukan pada penelitian ini, diantaranya adalah pengujian porositas, pengujian Permanent Linear Change (PLC), ekspansi termal, dan pengujian kuat lentur. Hasil yang diperoleh pada penelitian ini, diantaranya adalah pori yang terbentuk pada filter lokal berbentuk prolate dan memiliki rata-rata ukuran pori 10 hingga 55 µm, kemudian pembakaran kaolin hingga 1200°C terbukti berhasil untuk mendapatkan fasa mullit. Hasil lain pada penelitian ini, semakin banyak kandungan pati yang ditambahkan pada material maka penyusutan dan ekspansi pada material akan semakin besar, tetapi berbeda dengan nilai kuat lentur yang semakin turun.

---

The Porous Disc Filtration Apparatus (PoDFA) has one component, namely Ceramic Foam Filter (CFF) which has a function to filter inclusions contained in molten aluminum. The CFF or reference filters are still expensive for the operational and take a long time in import process. The basic material chosen in this study to make CFF or local filters is kaolin because of its abundance in Indonesia. The manufacture of local filters in this study uses the dry press method with the help of an iron mold that has a similar shape to the reference filter. In this study, the use of starch in the form of potato starch with a composition of 5%, 10%, and 15% acted as a pore-former in the local filter. The local filter is burned to a temperature of about 1200°C to obtain the mullite phase. Local filter characterization was carried out using SEM, XRD, XRF, and STA. There are several tests carried out in this study, including porosity testing, Permanent Linear Change (PLC) testing, thermal expansion testing, and flexural strength testing. The results obtained in this study, pores on the local filter have a prolate shape and having an average pore size of 10 to 55 m. Burning kaolin up to 1200°C proved successful to obtain the mullite phase. Another result of this study, the more starch content added to the material, the greater the shrinkage and expansion of the material, but in contrast to the flexural strength value."