Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Penelitian ini bertujuan mempelajari pembentukan nanopartikel strontium hexaferrite yang disubstitusi secara parsial ion Mn dan Ti. Sintesis material dilakukan melalui proses mechanical alloying menghasilkan partikel material fasa tunggal dengan komposisi SrFe9Mn1.5Ti1.5O19. Pembentukan nanopartikel dilakukan dengan menggunakan destruksi ultrasonik partikel yang telah mendapat perlakuan etching. Dalam hal ini, partikel kristalin yang diperoleh dari tahapan pemaduan mekanik direndam dalam larutan yang mengandung etching agent HF 48% (Hydroflouric Acid). Untuk mengetahui sejauh mana pengaruh etching terhadap efektivitas pembentukan nanopartikel selama proses destruksi ultrasonik, maka diberikan variasi perlakuan berupa etching agent konsentrasi berbeda yaitu 5%, 10%, 15%. Untuk setiap larutan waktu perendaman sampel ditetapkan selama 10, 20, dan 30 menit sebelum perlakuan destruksi ultrasonik diterapkan. Pengujian material menggunakan XRD (X-Ray Diffraction) untuk mengetahui pembentukan fasa dan distribusi ukuran kristalit, PSA (Particle Size Analyzer) untuk mengukur distribusi ukuran partikel, dan SEM (Scanning Electron Microscopy) untuk melihat morfologi partikel. Hasil identifikasi XRD memastikan tidak terjadi perubahan fase setelah proses destruksi ultrasonik dan etching. Berdasarkan hasil evaluasi PSA diketahui bahwa ukuran partikel material setelah tahapan sintesis adalah 732 nm. Sedangkan, hasil ukuran rata-rata partikel setelah proses destruksi ultrasonik pada material tanpa perlakuan etching adalah 150 nm. Ukuran rata-rata partikel pasca perendaman dalam larutan HF berkonsentrasi 5 % selama 10, 20, dan 30 menit masing-masing adalah 138 nm, 214 nm, 385 nm. Untuk konsentrasi 10% adalah 142 nm, 235 nm, 302 nm, dan untuk 15% adalah 162 nm, 269 nm, 368 nm. Sedangkan, pada kristalit tidak terjadi perubahan ukuran secara signifikan hanya berada dalam rentang 22-28 nm pada semua partikel pasca perendaman dan destruksi. Dapat disimpulkan bahwa partikel dari material dengan perlakuan etching HF memiliki kecenderungan terjadinya peningkatan ukuran terhadap durasi waktu etching yang semakin lama dibandingkan dengan ukuran partikel pada material tanpa etching. Sedangkan pada kristalit, proses etching tidak terlalu memberikan pengaruh pada perubahan ukuran.

---

This research is aimed at studying the formation of substituted Mn and Ti strontium hexaferrite nanoparticles. Synthesis material was conducted by a mechanical alloying process which produced single phase material particles of SrFe9Mn1.5Ti1.5O19 composition. The formation of nanoparticles was done by means of ultrasonic destruction of particles which have been chemically treated. In this case, the crystalline particles obtained from mechanical alloying were immersed into a solution containing 48% HF etching agent (Hydrofluoric Acid). To what extent the influence of etching agent on the effectiveness of nanoparticle formation during the process of ultrasonic destruction, then three different solutions containing HF of respectively 5%, 10%, 15% were employed. For each solution the immersion time for particles was set for 10, 20, and 30 minutes before ultrasonic destruction started. As to the material characterization, the following tools were employed: XRD (X-Ray Diffraction) was used to determine the phase formation and distribution of crystallite sizes, PSA (Particle Size Analyzer) to measure the particle size distribution, and SEM (Scanning Electron Microscopy) to look at the morphology of the particles.

XRD results confirmed that there have no changed in materials phase after ultrasonic destruction and etching process. Based on results of PSA evaluation, the mean particle size of the material after the synthesis was 732 nm. The particles were refined to the mean size 150 nm after ultrasonic destruction process with no etching treatment given. However, the mean particle size after immersion in a solution containing HF of 5% for 10, 20, and 30 minutes respectively are 138 nm, 214 nm and 385 nm. While for those of 10% respectively are 142 nm, 235 nm, 302 nm, and for 15%, the mean particle size are respectively 162 nm, 269 nm and 368 nm. As to the crystallite sizes evaluation, results showed no significant changing in crystallite sizes. The mean crystallite sizes were in the range 22-28 nm obtained in all particles after immersion and destruction. It can be concluded that particles of material with longer HF etching treatment tend to increase the size when compared with that of no treatment. The etching process and ultrasonic destruction do not give ant significant effect to the crystallite sizes."

"Hasil-hasil tentang pengaruh destruksi ultrasonik terhadap pembentukan nanopartikel material SrO.6Fe2-xMnx/2Tix/2O3 (x = 0.0; 0.5; dan 1.0) dibicarakan dalam skripsi ini. Seluruh material dipersiapkan melalui teknik pemaduan mekanik dimana semua prekursor yang diperlukan dipadukan bersama dalam alat planetary ball mill menghasilkan serbuk halus. Serbuk kemudian dikonsolidasi dalam bentuk bakalan muda dan menjalani tahapan sintering pada temperatur 1200°C selama 3 jam menghasilkan sampel kristalin berfasa tunggal. Serbuk material kristalin didapat melalui penghalusan kembali secara mekanik sampel kristalin selama 10 jam. Hasil evaluasi ukuran partikel menunjukkan ketiga sampel dengan komposisi berbeda memiliki ukuran rata-rata partikel berbeda masing-masing ~ 723 nm untuk x = 0.0, 293 nm untuk x = 1.0 dan 192 nm untuk x = 0.5. Partikel-partikel ini kemudian menjalani tahapan destruksi ultrasonik menggunakan transduser yang dioperasikan pada amplitudo 35, 45 dan 55 μm selama 5 jam. Ternyata, ukuran-ukuran partikel dapat berkurang secara efektif dengan bertambahnya daya transduser. Partikel-partikel material x = 0.0 awalnya memiliki ukuran sampai ~ 1500 nm menjadi mengecil sampai dibawah ukuran 300 nm pada penggunaan transduser dengan amplitudo 35 mikron. Ukuran partikel ini menjadi lebih halus lagi pada penggunaan transduser dengan amplitudo 55 mikron. Namun, hal ini berbeda dengan hasil evaluasi ukuran kristalit dimana tidak ditemukan pengaruh yang berarti pada proses destruksi ultrasonik. Pada partikel material x = 0.0, awalnya memiliki ukuran kristalit 143 nm hanya mengecil menjadi 85 nm paska destruksi ultrasonik mengunakan transduser dengan amplitudo 55 mikron. Hasil penelitian ini menyimpulkan bahwa teknik destruksi mekanik yang dilanjutkan dengan destruksi ultrasonik terhadap partikel dapat menjadi salah satu cara untuk pembuatan partikel-partikel berukuran nanometer. Dari hasil penelitian ini telah diperoleh partikel yang tersusun oleh 1 sampai dengan 3 buah kristalit material SrO.6Fe2-xMnx/2Tix/2O3 (x = 0.0; 0.5; dan 1.0).

---

Results on effects of ultrasonic destruction to nanoparticles formation of SrO.6Fe2-xMnx/2Tix/2O3 (x = 0.0; 0.5; and 1.0) materials are reported. Materials were prepared through a mechanical alloying technique in which all precursors were co-milled into fine particles in a planetary ball mill. Sintering of 1200°C for 3 hours was introduced to the green compact which resulting in a single phase crystalline material. Crystalline particles were then obtained after re-milling the sintered samples for 10 hours. Particle size evaluations showed that the three compositions have different value of mean particle sizes respectively ~ 723 nm for x = 0.0, 293 nm for x = 1.0 and 192 nm for x = 0.5. These particles were then subjected to further refining by means of ultrasonic destruction employing 3 different amplitudes respectively 35, 45, and 55 μm for 5 hours each. It was found that the particle sizes were reduced effectively as the amplitude of transducer hence the transducer power increased. For material with x = 0.0, the particles with size up to ~ 1500 nm were reduced significantly to below 300 nm after ultrasonic destruction by a 35 μm transducer and reduced further to 100 nm by a 55 μm transducer. However, for Mn and Ti containing particles, the particle sizes were larger in which for x =1.0, the particles with sizes up to 300 nm were only obtained after ultrasonic destruction by 55 μm transducer. Referring to results of crystallite sizes evaluation for the particles, there is no significant effect to the reduction of crystallite sizes. The mean crystallite size of particles for x = 0.0 was initially 143 nm reduced to only 85 nm after ultrasonic destruction by a 55 μm transducer. It is concluded that the mechanical alloying assisted with ultrasonic destruction has proven to be an alternative route for nanoparticles fabrication. Particles containing up to 3 nano crystallites can be obtained in Mn and Ti substituted Strontium Hexaferrites."

"Sintesis material ferroelektrik SrTiO3 (STO) dan material magnet SrFe12O19 (SHF) melalui teknik pemaduan mekanik dilanjutkan perlakuan sintering pada temperatur 1100°C selama 3 jam. Kedua material sudah berfasa tunggal berdasarkan hasil identifikasi puncak-puncak difraksi sinar-x pada masing-masing pola difraksi. Ukuran partikel material STO dan SHF masing-masing adalah 1116 nm dan 1230 nm. Destruksi partikel secara ultrasonik selama 7 jam, memperkecil ukuran rata-rata partikel dari kedua senyawa menjadi 522 nm dan 70 nm. Teknik destruksi secara mekanik dan ultrasonik dapat digunakan untuk pembentukan nanopartikel.

---

Synthesis of ferroelectric material SrTiO3 (STO) and magnetic material SrFe12O19 (SHF) with mechanical alloying method and sintering with temperature at 1100°C for 3 hours. Both of the material have been a single phase based on the identification result of the peaks in each diffraction pattern. The particle size of material STO and SHF is 1116 nm and 1230 nm. Ultrasonic destruction for 7 hours reduced the mean particle size for both material to 522 nm and 70 nm. Particle destruction with mechanical and ultrasonic method can be used to synthesis of nanoparticle."

"Strontium hexaferrite dengan komposisi nominal Sr0.6Fe,-<,..,jMn,TiyO, (x =0, y=; x = 0.4, y= 0.6; x = 0.5, y = 0.5; x = 0.6, y =0.4) disintesa dengan reaksi keadaan padat. Empat komponen serbnk BaCO,, SrCO,, Fe,O,, MnCO,, dan TiO, dicampur menggunakan High Energy Milling selama 10 jam dan disinterring pada 1050'C dalam tekanan atrnosfer selama 15 jam dan pendinginan eli tungku pemanas. X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), vibrating sample magnetometer (VSM) dan network analyzer digunakan untuk analisa struktur, sifat elektomagnetik dan penyerapan gelombang. Hasil memperlihatkan bahwa identifikasi fasa dengan penghalusan pola difrkasi XRD diperoleh fasa tunggal untuk substitusi Mn-Ti terhadap Sr0.6Fe,o, dengan x ~ y dan multi fasa terbentuk untnk x " y. Analsis mikrostrnktur dengan SEM menunjukkan variasi partikel adalah 2 - 5 um. Evaluasi terhadap karakteristik magnetik mengindikasikan bahwa terjadi penurunan koersifitas dengan kenaikan substitusi ion Mn2+ dan Ti4+ tetapi penurunan yang signifikan diperoleh terhadap saturasi magntetisasi pada substitusi Mn dan Ti dengan x :t: y. Penelitian saat ini menunjukkan penyerapan gelombang, reflection dan transmission dan juga reflection loss pada rentang frekuensi 7-16 GHz. Dilaporkan juga performansi penyerapan pada substitusi Mn dan Tipada strontium hexaferrite.

---

Strontium hexaferrite with nominal compositions Sr0.6Fe,-{"':Y~xTiy03 (x ~ 0, y o=Q; x ~ 0.4, y ~ 0.6; x ~ 0.5, y ~ 0.5; x ~0.6, y ~ 0.4) have been synthesized by solid state reaction. The four components powder were BaCO,, S!CO,, Fe,O,, MnCO,, and Ti02 mixed with High Energy Milling for 10 hours and sintered at I 050'C in the air at atmosphere pressure for 15 hour and furnace cooling. X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), resonance vibrating sample magnetometer (R· VSM) and vector network analyzer were used to analyze its structure, electromagnetic and microwave absorption properties. The result showed that, phase identification by refinement results ofXRD pattern confirmed single phase was obtained for Mn-Ti substituted Sr0.6Fe20, with x ~ y and multiphase formed for x" y. The microstructure analyses by SEM showed that the varied particle sizes of 2 -- 5 ~-tm. Evaluation on the magnetic characteristic indicated that coercivity decreased as the number ofMn2"~" and Ti +ions increased but significant decrease in saturation magnetization obtained for Mn and Ti substitution with x ::1:- y. Present investigation demonstrates that microwave absorber. reflection and transmission as well as reflection loss in the frequency range 7-16 GHz were derived Absorption performance ofMn and Ti substituted strontium hexaferrite are also reported."

"Penelitian ini membahas perubahan fasa dan karakterisasi material ferrite beads sebagai material penyerap gelombang elektromagnetik berbahan dasar Cupropinnel (CuFe2O4) pasca substitusi ion Mn terhadap ion Cu membentuk senyawa dengan komposisi Mn1-xCuxFe2O4 dimana x bernilai 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,75 dan MnCuFeO4. Preparasi material menggunakan metode paduan mekanik selama 30 jam diikuti dengan sintering pada dua suhu berbeda masing-masing 1100°C dan 1250°C untuk pembentukan fasa kristalin material. Pengujian XRD menunjukkan fasa yang didapat merupakan material banyak fasa (multiphase) dimana fasa dominannya merupakan fasa ferrite (Fe3O4) tetapi dengan perubahan dimensi kristal karena efek subsitusi. Berdasarkan hasil pengukuran magnetisasi didapatkan bahwa material cupropinnel komposisi Mn1-xCuxFe2O4 ini merupakan material soft ferrite dimana nilai magnetisaasi saturasi meningkat dengan bertambahnya fraksi ion Mn dan mencapai nilai paling tinggi sebesar 0.47 T diperoleh dari MnFe2O4. Nilai impedansi material Mn1-xCuxFe2O4 memiliki nilai tertinggi sebesar 1122 ohm yaitu terajadi pada frekuensi 400 MHz diperoleh dari komposisi Mn0.25Cu0.75Fe2O4. Keseluruhan material memiliki kemampuan menyerap gelombang elektromagnetik terutama pada jangkauan frekuensi 100-500 MHz dengan nilai reflection loss sampel material MnCuFeO4 memberikan nilai yang paling optimal yaitu sebesar 17.86 dB atau 80,34% intensitas gelombang elektromagnetik dapat diserap serapan pada frekuensi optimal 600 MHz, dan lebar pita penyerapan sebesar 250 MHz.

---

In this study, the phase transformation and results of material’s characterization for ferrite beads as electromagnetic wave absorbing materials based on Cupropinnel (CuFe2O4) after substitution of Mn ions in Mn1-xCuxFe2O4 materials are discussed. Materials preparation was carried out by mechanical alloying method for 30 hours and followed by a sintering at two different temperatures, respectively 11000 C and 1250 °C and has led to the formation of the crystalline phase material. Careful identification of diffracted peaks for respective XRD diffraction traces indicated that most of materials under investigation were multi-phase materials in which the main phase matched with that of magnetite phase (Fe3O4) but with a slight change in unit cell dimension due to substitution effects. Based on results of magnetization measurements, it is shown that cupropinnel materials with Mn1-xCuxFe2O4 composition are soft magnetic materials in which the total magnetization value increased with the increase of ionic fraction of Mn, and reached the highest value of 0.47 T obtained from MnFe2O4. The highest value for Impedance in Mn1-xCuxFe2O4 was 1122 ohms at a frequency of 400 MHz which was obtained from the Mn0.25Cu0.75Fe2O4 composition . It was found that all materials have the ability to absorb electromagnetic waves, especially in the frequency range 100-1000 MHz with a largest value of reflection loss for MnCuFeO4 sample was 17.86 dB. It means that about 80.34% of electromagnetic waves intensity can be absorbed by the material at the optimum frequency of 600 MHz the absorption band width for the material was 250 MHz."

"Kerusakan jalan umum terjadi karena beberapa faktor diantaranya oleh buruknya drainase sehingga menyebabkan terjadinya genangan air di jalan yang dapat menurunkan kualitas bitumen. Upaya meningkatkan performa bitumen dilakukan yaitu dengan menambahkan bahan polimer dan membuat permukaan jalan memiliki sifat superhidrofobik sehingga suatu permukaan memiliki sifat anti adesif dan anti basah. Salah satu material yang dapat digunakan sebagai material superhidrofobik adalah silika nanopartikel. Silika nanopartikel superhidrofobik dapat disintesis dari pasir silika. Penelitian ini dilakukan dengan gabungan metode mechanical milling dan sol–gel. Pada Mechanical milling, digunakan rasio pasir silika dan bola zirconia sebanyak 1:20 dengan variasi waktu bertujuan untuk mengecilkan ukuran partikel dan sol–gel untuk membuat silika nanopartikel dengan ukuran 100-200 nm. pH pada sistem reaksi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi perolehan hasil sintesis sehingga dilakukan kontrol medium reaksi menggunakan asam (HNO3) dan basa (NH3) yang juga berfungsi sebagai katalis untuk menghindari terjadinya aglomerasi. Untuk mendapatkan silika nanopartikel dengan sifat superhidrofobik, maka dilakukan modifikasi permukaan menggunakan asam stearat.Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa ukuran partikel pada silika nanopartikel yang dihasilkan dalam metanol, etanol dan propanol memiliki ukuran berturut-turut 149,1 ± 10,7 nm, 170,3 ± 14,3 nm, dan 198,6 ± 19,5 nm. Hasil zeta potensial juga menunjukkan bahwa silika nanopartikel yang disintesis dalam pelarut etanol memiliki zeta potensial tertinggi yaitu -50,4 ± 0,3 mV, diikuti dalam metanol (-72,2 ± 1,6 mV) dan propanol (- 67,5 ± 0,2 mV). Proses modifikasi permukaan silika nanopartikel dari hidrofilik menjadi hidrofobik optimal dilakukan dengan perbandingan massa 1:5 antara silika nanopartikel dengan asam stearat. Pengujian yang dilakukan pada substrat kaca, menghasilkan sudut kontak air sebesar 137,9 ± 1,2˚, 153,7 ± 2,9˚, dan 135,7 ± 1,0˚ untuk pelarut alkohol metanol, etanol, dan propanol. Hasil pengujian sifat hidrofobik pada bitumen memberikan hasil sudut kontak air yang dilapisi dan bercampur dengan nanopartikel silika termodifikasi berturut-turut 149,2˚ dan 148,1˚, sedangkan bitumen tanpa silika nanopartikel termodifikasi memberikan nilai sudut kontak air sekitar 89,80˚. Hasil ini menunjukkan bahwa kombinasi silika nanopartikel dalam bitumen mendekati sifat superhidrofobik

---

Road damage is common due to several factors including poor drainage causing puddles on the road that can decrease the quality of bitumen. Efforts to improve the performance of bitumen are carried out by adding polymer materials and to make the road surface has superhydrophobic properties so that a surface has anti-adhesive and anti-wet properties. One of the materials that can be used as a superhydrophobic material is silica nanoparticles. Superhydrophobic nanoparticle silica can be synthesized from silica sand. This research was conducted by a combination of mechanical milling and sol-gel methods. In Mechanical milling, silica sand and zirconia balls ratio is used as much as 1:20 with a time variation aimed at shrinking the particle size and sol–gel to synthesize silica nanoparticles about 100-200 nm. pH in the reaction is also an important factor that affects the acquisition of synthesis results so that the control of reaction medium using acids (HNO3) and bases (NH3) which also serve as a catalyst, in order to avoid the occurrence of agglomeration. To obtain silica nanoparticles with superhydrophobic effect, surface modification is carried out using stearic acid.

The results of this research showed that particle sizes in silica nanoparticles produced in methanol, ethanol and propanol had consecutive sizes of 149.1 ± 10.7 nm, 170.3 ± 14.3 nm, and 198.6 ± 19.5 nm. Potential zeta results also showed that silica nanoparticles synthesized in ethanol solvents had the highest potential zeta of about -50.4 ± 0.3 mV, followed in methanol (-72.2 ± 1.6 mV) and propanol (-67.5 ± 0.2 mV). The process of modifying the surface of silica nanoparticles from hydrophilic to hydrophobic is done with a ratio of 1:5 between silica nanoparticles with stearic acid. Superhydrophobic test was conducted on the glass substrate resulted with water contact angle of 137.9 ± 1.2°, 153.7 ± 2.9°, and 135.7 ± 1.0° for methanol, ethanol and propanol alcohol solvents, respectively. The results of hydrophobic properties on bitumen resulted in water contact angles coated and mixed with modified silica nanoparticles at 149.2° and 148.1°, while bitumen without modified silica nanoparticles gave a water contact angle value of about 89.80. These results showed that the combination of modified silica nanoparticles in bitumen is close to superhydrophobic properties.

"

"Penelitian ini mempelajari pengaruh penambahan partikel nano ZrO2 pada paduan Fe-18Al-5Cr-5Mn terhadap kekerasan, struktur mikro, porositas dan laju korosi melalui proses pemaduan mekanik yang dikuti proses kompaksi, sintering, anil dan hot pressing. Pengujian kekerasan, struktur mikro dengan mikroskop optik, SEM-EDAX, XRD dan porositas diaplikasikan pada paduan yang dihasilkan. Dari hasil pengujian menunjukkan kekerasan tertinggi dihasilkan pada paduan dengan komposisi Fe-18Al-5Cr-5Mn-3ZrO2 dengan ratio ball mill 20:1, waktu milling 6 jam, tekanan kompaksi 100 kg/mm2, temperatur sinter 1000 °C selama 2 jam sebesar 207.32 HVN. Sementara pada proses hot pressing, kekerasan tertinggi pada dihasilkan dari paduan Fe-18Al-5Cr-5Mn-5ZrO2 dengan kekerasan 250 HVN dan pada proses mechanical milling kekerasan tertinggi didapatkan dari paduan Fe-18Al-5Cr-5Mn-2ZrO2 dengan kekerasan 515 HVN. Sedangkan struktur mikro paduan Fe18Al5Cr5Mn yang ditambahkan partikel nano ZrO2 memiliki fasa intermetalik FeAl, α-(Fe,Mn), α-Cr dan partikel ZrO2. Hasil refinement pola difraksi untuk paduan Fe-Zr1, Fe-Zr2 dan Fe-Zr3 didapatkan weighted R profile (Rwp) dan godness of fit (c2) berturut-turut adalah 21,42 dan 1,31, 24,19 dan 1,69 dan 21,08 dan 1,25 dengan fasa FeAl dan α-Cr. Persen berat kedua fasa ini berubah seiring dengan penambahan partikel nano ZrO2 1 wt.% didapatkan fasa FeAl sebesar 82,3 wt.% dan fasa α-Cr sebesar 17,7 wt.% sementara paduan Fe-Zr2 dan Fe-Zr3 dengan penambahan partikel nano masing masing 2 dan 3 wt.% menunjukkan kecendrungan fasa FeAl berkurang dan fasa α-Cr meningkat dengan fasa FeAl sebesar 71,8 dan 51,6 wt.% dan 28,2 dan 48,4 wt.%. Laju oksidasi dan ketebalan oksida dipengaruhi oleh temperatur dan waktu oksidasi dengan laju oksidasi paling rendah yaitu sampel oksidasi 1 jam 900 oC sebesar 0,00023 mpy yang kategori outstanding dan ketebalan oksida 97,96 μm. Morfologi oksida yang terbentuk pada sampel terdiri atas oksida Fe2O3 dan Al2O3 pada lapisan oksida luar, oksida Fe2O3 dan Al2O3 pada lapisan antarmuka dan oksida Al2O3, Cr2O3, Fe2O3 dan fasa FeAl pada substrat.

---

This research studied the effect of adding ZrO2 nanoparticles to Fe-18Al-5Cr-5Mn alloy on hardness, microstructure, porosity and corrosion rate through a mechanical alloying process followed by compaction, sintering, annealing and hot pressing processes. Hardness, microstructure with an optical microscope, SEM-EDAX, XRD and porosity testing were applied to the resulting alloy. The results showed that the highest hardness was produced in an alloy with the composition Fe-18Al-5Cr-5Mn-3ZrO2 with a ball mill ratio of 20:1, milling time of 6 hours, compaction pressure of 100 kg/mm2, sintering temperature of 1000 °C for 2 hours of 207.32 HVN. While in the hot pressing process, the highest hardness was obtained from the Fe-18Al-5Cr-5Mn-5ZrO2 alloy with a hardness of 250 HVN and in the mechanical milling process the highest hardness was obtained from the Fe-18Al-5Cr-5Mn-2ZrO2 alloy with a hardness of 515 HVN. Meanwhile, the microstructure of the Fe18Al5Cr5Mn alloy with added ZrO2 nanoparticles has FeAl, α-(Fe,Mn), α-Cr and ZrO2 particles as intermetallic phases. The refinement results for the diffraction patterns for the Fe-Zr1, Fe-Zr2 and Fe-Zr3 alloys obtained the weighted R profile (Rwp) and godness of fit (c2) respectively 21.42 and 1.31, 24.19 and 1, respectively. 69 and 21.08 and 1.25 with FeAl and α-Cr phases. The weight percentage of these two phases changed with the addition of 1 wt.% ZrO2 nanoparticles, which resulted in a FeAl phase of 82.3 wt.% and an α-Cr phase of 17.7 wt.%, while the Fe-Zr2 and Fe-Zr3 alloys with the addition of particles nano respectively 2 and 3 wt.% showed a tendency for the FeAl phase to decrease and the α-Cr phase to increase with the FeAl phase of 71.8 and 51.6 wt.% and 28.2 and 48.4 wt.%. Oxidation rate and oxide thickness are affected by temperature and oxidation time with the lowest oxidation rate, namely the 1 hour 900 oC oxidation sample of 0.00023 mpy which is in the outstanding category and the oxide thickness is 97.96 μm. The morphology of the oxide formed in the sample consisted of Fe2O3 and Al2O3 oxides on the outer oxide layer, Fe2O3 and Al2O3 oxides on the interfacial layer and Al2O3, Cr2O3, Fe2O3 and FeAl phases on the substrate."

"ABSTRAKPenelitian ini membahas kinetika pertumbuhan kristal dan karakterisasimaterial penyerap gelombang mikro berbahan dasar LSMO di substitusi Fe-Tidengan formula La0.5Sr0.5Mn0.8Fe0.1Ti0.1O3. Preparasi material menggunakanmetode paduan mekanik selama 10 jam, kemudian diberikan variasi waktu 0, 1, 5dan 24 jam pada temperatur 1000 C, 1100 C dan 1300 C. Pengujian XRDsebelum proses sintering dan sesudah sintering yang menunjukan hasil bahwasintesa bahan atau paduan La0.5Sr0.5Mn0.8Fe0.1Ti0.1O3 memiliki fasa tunggal (singlephase) dengan struktur kristal orthorombik dengan parameter kisi a=7.7 Å ; b=5.5Å ; c=5.4 Å. Berdasarkan hasil pengukuran ukuran kristal rata-rata melaluimetode Debye-Scherrer, kinetika pertumbuhan kristal rata-rata mengikutipersamaan Avrami dengan nilai energi aktivasi sebesar Q=21.29 kJ/mol.K.Karakteristik nilai serapan gelombang mikro pada frekuensi 8?15 GHz dianalisamenggunakan Vector Network Analyzer (VNA). Karakterisasi kurva reflektansiloss sampel material T1300-24jam memberikan nilai intensitas yang palingoptimal yaitu sebesar -3.58 dB atau 34% frekuensi serapan pada frekuensi optimal12.5 GHz, dan lebar pita penyerapan sebesar 3 GHz.

---

ABSTRACTThe kinetics of crystallite growth and microwave characteristics for Fe-Ti

substituted LSMO with La0.5Sr0.5Mn0.8Fe0.1 Ti0.1O3 composition was investigated.

Material preparation was carried out by means of mechanical alloying process for

10 hours milling times. The powders which prepared from mechanically milled

material were sintered at temperatures 1000 C, 1100 C dan 1300 C respectively

for 0, 1, 5 and 24 hours time sintering time. The XRD traces for sintered materials

confirmed that the La0.5Sr0.5Mn0.8Fe0.1 Ti0.1O3 is a single phase material with a

orthomobic crystal structure a=7.7 Å ; b=5.5 Å ; c=5.4 Å. Refering to mean

crystallite size evaluation which employing Debye Scherrer method. It was found

that the kinetics of mean crystallite growth followed the Avrami equation with an

activation energy for crystallite growth Q=21.29 kJ/mol.K. In addition to

crystallite growth kinetics the absorbtion characteristics of material was evaluated

by a Vector Network Analyzer (VNA) in the electromagnetic frequency range 8-

15GHz. The best absorbtion characteristics was found in the sample code T1300-

24h. This follows that the reflection loss of -3.58 dB or 34% was absorb occurred

at frequency 12.5 GHz was the bandwith 3GHz."

"Sifat magnetik dan dielektrik dari material Fe3-x(Zn1-yMgy)xO4 telah dipelajari. Fasa material Fe3-x(Zn1-yMgy)xO4 dibuat dengan metode pemaduan mekanik. Karakterisasi difraksi sinar - X (XRD), RLC dan Permagraf dilakukan pada material. Dari karakterisasi XRD diketahui fasa dan parameter kisi dengan bantuan software Match! dan GSAS. Hasil menunjukkan bahwa material Fe3-x(Zn1-yMgy)xO4 memiliki fasa tambahan selain fasa Fe3O4 yaitu fasa Fe2O3. Melalui uji permagraf didapatkan nilai saturasi magnetisasi dan koersivitas. Nilai magnetisasi saturasi dari material akan menurun jika jumlah Mg lebih banyak dibanding Zn, dan kemudian akan turun saat tidak ada subtitusi Zn. Data yang didapat melalui uji RLC adalah impedansi bahan yang diolah untuk mendapatkan nilai reflection loss. Grafik menunjukkan saat subtitusi Zn diganti oleh Mg maka nilai reflection loss bahan akan turun.

---

Magnetic and dielectric properties of material Fe3-x(Zn1-yMgy)xO4 been studied. Material phase Fe3-x(Zn1-y Mgy)xO4 prepared by mechanical alloying method. The characterization that had been done in material include X-Ray Diffraction (XRD), RLC, and Permagraf. The XRD test has give information about how many phase and lattice parameter in material with Match! and GSAS software support. Result indicate that the material Fe3-x(Zn1-yMgy)xO4 has additional phase out of Fe3O4 phase, that is Fe2O3 phase. From permagraf test, magnetization saturation and coersivity magnitude can be obtained. Magnetization saturation from materials will be decrease if y increase, or if Mg quantity bigger than Zn, and then it will be decrease if Zn subtitution none . The data obtained through RLC in impedance of material, then processed to obtain the value of reflection loss. Graph indicate when Zn is replaced by Mg substitution the value of reflection loss of materials will decrease."

"Senyawa subsitusi ion La terhadap ion Ba dan ion Mn dan Ti terhadap ion Fe pada senyawa magnet permanen Barium Hexaferrite telah dibuat melalui proses penghalusan mekanik dan sintering pada temperatur 11000C untuk pembentukan senyawa komposisi (Ba1-xLaxO) 6(Fe2-yMny/2Tiy/2O3) (x=0,05; 0,10; 0,15; 0,2 dan y=0,2; 0,4; 0,6; 0,8; dan 1.0). Tujannya adalah untuk mengetahui efek subsitusi terhadap perubahan struktur material, sifat kemagnetan dan karakteristiknya dalam penyerapan gelombang mikro. Hasil pengujian menunjukkan bahwa senyawa barium hexaferrite dengan subsitusi parsial ion Ba oleh La sampai dengan fraksi ion La 20 % masih merupakan material dengan fasa tunggal yaitu mengikuti fasa magnet permanen BaO.6(Fe2O3) tetapi dengan diikuti oleh perubahan dimensi sel satuan. Nilai koersifitas dan remanen magnet meningkat seiring dengan peningkatan fraksi ion La sampai dengan 20 % karena adanya penurunan volume sel satuan karena efek subsitusi. Ketika ion Mn dan Ti mensubsitusi ion Fe baik secara parsial maupun lengkap pada material dengan komposisi (Ba1-xLaxO) 6(Fe2-yMny/2Tiy/2O3) (x=0,05; 0,10; 0,15; 0,2 dan y=0,2; 0,4; 0,6; 0,8; dan 1.0) diketahui bahwa ada perubahan sifat kemagnetan magnet permanen yang cenderung menjadi magnet tidak permanen. Sebagai efek lain dari subsitusi ini adalah material memiliki kemampuan menyerap gelombang elektromagnetik pada jangkau frekuensi gelombang mikro dalam hal ini antara frekuensi 9 GHz sampai dengan 13 GHz.

---

La substitution for Ba ions and those of Mn and Ti for Fe ions in a Barium Hexaferrite BaO.6(Fe2O3) material have been prepared through mechanical alloying process and followed by a sintering at a temperatures 1100 0C for the formation of material with (Ba1-xLaxO) 6(Fe2-yMny/2Tiy/2O3) (x=0,05; 0,10; 0,15; 0,2 dan y=0,2; 0,4; 0,6; 0,8; dan 1.0) compositions. The objective is to find out the substitution effects on structural changes, magnetic properties and microwave absorption characteristics in the material. Results and evaluation showed that the La substituted barium hexaferrite of up to 20% ionic fraction are remain a singlephase material with a permanent magnet BaO.6(Fe2O3) phase but a change in the unit cell dimensions was observed. It was found that value of coercivity and remanence magnetization increased with an increase in La ionic fraction at least up to 20%. The increase was caused by a decrease in unit cell volume due to substitution effects. In addition to this, when the Mn and Fe ions substituted the Fe ion either partially or fully in (Ba1-xLaxO) 6(Fe2-yMny/2Tiy/2O3) (x=0,05; 0,10; 0,15; 0,2 dan y=0,2; 0,4; 0,6; 0,8; dan 1.0) compositions the permanent magnet properties gradually decreased toward soft magnetic properties. As another effect of this substitution was that the material has the ability to absorb electromagnetic waves in the microwave frequency range, in this case between the frequency of 9 GHz and 13 GHz."