Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKPT Chandpur CEL perusahaa manufaktur yang terdiverkasi berbasis di India baru memulai bisnis baja pada 2013. CEL masih kesulitan untuk mengelola biaya operationalnya. Terutama, untuk memesan kombinasi bahan baku yang tepat, karena ini memiliki dampak langsung terhadap biaya produksi lainnya seperti listrik dan biaya-biaya variable lainnya. Memutuskan berapa banyak bahan baku yang perlu dibeli sangatlah penting karena lebih dari 75 dari total biaya produk jadi dan harga bahan baku dapat berfluktuasi dalam satu bulan. Mempelajari dari laba sebelumnya yaitu sekitar INR 1,5 juta, penulis akan membantu untuk menentukan apakah ada atau tidak kemungkinan kombinasi bahan baku yang bisa mengalahkan laba bulanan di tahun-tahun sebelumnya menggunakan program linear model. Kata kunci: perusahaan manufaktur, bisnis baja, biaya operasionalitas, biaya produksi, biaya variable, program linear model

---

ABSTRACTEnterprise Limited CEL a diversified manufacturing company based in India has just started a steel business in 2013. CEL is still struggling in managing its cost. Especially, ordering the right combination of raw materials which has a direct impact on other production costs such as electricity usage and other variable costs. It is crucial to decide how many raw materials need to buy as it contributes over 75 of the total cost of finished product and the price of raw materials could fluctuate in a single month. Therefore, determining the quantity of raw material purchase in each beginning of month is a vital. Studying from previous profit which was around INR 1.5 million, the writers will help to determine whether or not there is a possible combination of raw materials that could beat past rsquo;s monthly profit using a linear programming model. Keyword: manufacturing company, steel business, operational cost, production cost, variable costs, linear programming model"

"Ladle dalam industri baja berfungsi sebagai cawan penuangan baja cair dan proses pencetakan kontinu. Sebelum dipakai dibutuhkan temperatur minimal antara 900 - 1100 ° C untuk mencegah terjadinya kejutan panas. Dalam studi ini dipelajari proses pemanasan ladle dengan bahan bakar gas alam disaat drying dan preheating sehagai langkah optimasi pemakaian gas alam pada pembakaran refraktori ladle. Langkah pertama yang telah diterapkan adalah membuat perhitungan dengan dasar perpindahan panas dan dinamik model untuk proses pemanasan ladle drying dan preheating. Dari perhitungan selanjutnya dilakukan ekperimen pengukuran temperatur untuk mengukur besarnya efisiensi pembakaran dari kondisi awal pemanasan ladle. Berbagai parameter pembakaran yang dilakukan kemudian dipakai untuk investigasi guna memperbaiki efisiensi pembakaran di ladle. Hasil perhitungan memperlihatkan bahwa dari kondisi pembakaran di drying dan preheating, jika produksi BSP dengan kapasitas penuh 50.000 TLS/Bulan (operasi 4 EAF), pemakaian gas alam dapat ditekan dati 14,0 NM3/TLS menjadi 10,4 NM3/TLS. Penerapan optimasi gas alam di BSP dengan laju produksi 30.000 sampai 40.000 TLS/Bulan (operasi 3 EAF), metoda ini dapat menurunkan konsumsi gas alam dari 14,2 NM3/TLS menjadi 10,7 NM3/TLS."

"Mulai akhir tahun 2003 terjadi krisis bahan baku besi yang hingga kini masih terus berlanjut dan berakibat pada tingginya biaya pengadaan bijih besi unwk keperluan industri besi baja, terutama untuk negara-negara yang masih mengimpor bahan baku seperti indonesia khususnya PT KRAKATAU STEEL Sekitar 5% dari -+ 2 juta ton pellet per tahun yang akan direduksi hancur pada saat transportasi dan bongkar muat serta berubah menjadi pellet halus (fine pellet) berarti setiap tahunnya dihasilkan sekitar 125.000 ton debu pellet yang berkadar besi tinggi (64%). Debu pellet ini harus dimanfaatkan secara optimal sebagai bahan baku pembuatan besi baja dari pada di reeksport dengan harga yang murah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan bentorut 1 % dan 2 % terhadap sifat mekanis dan melalui pellet dengan harapan pellet yang dihasilkan dapat memenuhi standar PT KS. Beberapa pengujian dilakukan untuk mengetahui sifat mekanis dan metalurgi seperti pengujian komposisi kimia distribusi ukuran pellet, bulk densily. reducibility. parosifas, basasitas, dan kerahanan abrasi."