Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Ukuran partikel/agregat carbon black, dapat memberikan pengaruh terhadap sifatsifat vulkanisat karet alam jenis Thin Pale Crepe (TPC). Vulkanisat yang ditambahkan carbon black yang dimodifikasi dengan proses sonofikasi dan 3- aminopropyltriethoxysilane (APTS), dikarakterisasi mengunakan Surface Area Analyzer, Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR), Scanning Electron Microscopes - Energy Dispersive Spectrometry (SEM-EDS), Thermo Gravimetric Analysis (TGA), Universal Testing Machine, Abrasion Tester, dan Hardness Tester. Hasil penelitian menunjukan penambahan carbon black dan APTS, memberikan pengaruh terhadap nilai bound rubber, ketahanan panas, tensile strength, tear strength, elongation at break, modulus 100%, modulus 300%, hardness, abrasi dan compresion set dari vulkanisat yang dihasilkan. Vulkanisat yang ditambahkan dengan carbon black hasil sonofikasi dan vulkanisat yang ditambahkan APTS mengalami peningkatan sifat mekanik dan ketahanan panas, memiliki ketahanan terhadap proses penuaan (aging) serta meningkatkan ketahanan terhadap paparan ozon (ozone resistance). Akan tetapi apabila penambahan carbon black hasil sonofikasi dan APTS dilakukan secara bersamaan, akan menyebabkan terjadinya penurunan sifat vulkanisat yang dihasilkan.

---

Size of carbon black particle/aggregate, can give effect to the properties of vulcanized natural rubber type Thin Pale Crepe (TPC). Vulcanized added carbon black modified by the sonofication process and 3-aminopropyltriethoxysilane (APTS), were characterized using a Surface Area Analyzer, Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR), Scanning Electron Microscopes - Energy Dispersive Spectrometry (SEM - EDS), Thermo Gravimetric Analysis (TGA), Universal Testing Machine, Abrasion Tester, and Hardness Tester. The results showed the addition of carbon black and APTS, giving effect to the value of bound rubber, heat resistance, tensile strength, tear strength, elongation at break, modulus 100%, modulus 300 %, hardness, abrasion and the compression set of vulcanized generated. Vulcanized added with carbon black vulcanized results sonofication and APTS were added to increase the mechanical properties and heat resistance, resistance to aging (aging ) and increase resistance to ozone exposure ( ozone resistance ). However, if the addition of carbon black sonofication and APTS results done simultaneously, it will cause a decrease in the resulting vulcanized properties."

"Penambahan carbon black terhadap komposit epoksi/E-glass terbukti dapat menyerap gelombang elektromagnetik dengan lebih baik dibandingkan dengan komposit epoksi/E-glass, sehingga komposit epoksi/E-glass/carbon black dapat menjadi salah satu material penyerap gelombang elektromagnetik atau Radar Absorbent Material (RAM) untuk membuat teknologi siluman. Penelitian ini merupakan kelanjutan penelitian sebelumnya mengenai penyerapan gelombang elektromagnetik, yang bertujuan untuk mempelajari pengaruh carbon black terhadap sifat mekanik tarik dan tekuk pada komposit epoksi/E-glass/carbon black. Komposit dibuat dengan variasi carbon black (1 wt%, 3 wt%, dan 5 wt%) dan komposit epoksi/E-glass tanpa carbon black dan komposit ini difabrikasi menggunakan metode hand lay-up. Hasil pengujian menunjukkan nilai kuat tarik dan kuat tekuk tertinggi didapatkan pada komposisi carbon black 3 wt % dengan peningkatan sebesar 75,9 % untuk kuat tarik dan 9,73 % untuk kuat tekuk dibandingkan dengan kuat tarik dan kuat tekuk komposit epoksi/E-glass. Pengamatan permukaan patahan menggunakan Scanning Electron Microscope (SEM) menunjukkan ikatan antarmuka matriks dan serat tidak begitu kuat dengan moda kegagalan adalah fiber pull-out.

---

The addition of carbon black in the epoxy/E-glass composites has been proved to a better electromagnetic waves absorption than epoxy/E-glass composites. It indicates that epoxy/E-glass/carbon black composites is one of the Radar Absorbent Materials (RAM) for steath technology. This research is a continuation of the previous research about electromagnetic waves absorption on epoxy/E-glass/carbon black composites, with the research aim is to study the effect of carbon black on the tensile and flexural properties of epoxy/E-glass/carbon black composites. The composites were made with a variation of carbon black (1 wt%, 3 wt%, and 5 wt%) and epoxy/E-glass composites without carbon black. These composites were fabricated with a hand lay-up method.

The results showed that the maximum values of tensile and flexural strengths belong to the composites with the composition of carbon black 3 wt%, which were improved by 75.9 % for tensile strength and 9,73 % for flexural strength compared to tensile and flexural strengths of epoxy/E-glass composites. Scanning Electron Microscope (SEM) observation on the fracture surfaces showed that the matrix and fiber interface bonding was not very strong, which was indicated by fiber pull-out."

"Pengolahan gas alam dimaksudkan untuk memenuhi spesifikasi gas jual yang sudah ditetapkan sebelum gas alam dijual ke pengguna. Salah satu pengolahan gas alam adalah pemisahan CO2 dari gas alam untuk memenuhi spesifikasi gas jual CO2 <5% mol. Pada umumnya sumur gas mempunyai kadar CO2 dibawah 20% mol tetapi terdapat juga sumur gas yang mempunyai kadar CO2 tinggi 70-80% mol. Beberapa proses pemisahan CO2 dengan kadar tinggi dari gas alam telah dipatentkan seperti Distillative Separation of Methane and Carbon Dioxide, Bulk CO2 Recovery Process, dan Carbon Dioxide Recovery tetapi setelah dilakukan simulasi ulang menggunakan HYSYS belum memenuhi spesifikasi gas jual. Oleh karena itu perlu dilakukan modifikasi terhadap proses patent pemisahan CO2 kadar tinggi dari gas alam.Pemilihan proses yang akan dimodifikasi dilakukan dengan memilih proses yang menghasilkan kadar CO2 terendah setelah dilakukan simulasi dengan HYSYS. Modifikasi proses patent dilakukan dengan penambahan equipment setelah, sebelum atau di antara equipment proses utama dengan mengadopsi prinsip proses pemisahan CO2 dari gas alam yang telah ada. Penambahan jumlah equipment dihentikan setelah proses modifikasi menghasilkan gas jual dengan kadar CO2 <5% mol. Setelah itu dihitung nilai laju alir produk gas per energi yang dikonsumsi.Dari hasil modifikasi dan optimasi, kondisi proses optimum pada tekanan discharge kompressor 48,59 bar (690 psig), suhu masukan kolom distilasi -28 OC (-18,4 OF) pada kondisi saturated liquid, refrigerant menggunakan amonia, jumlah tray 11 dan umpan pada tray nomor ke-4 dan % MDEA sebesar 49%. Laju alir gas produk yang dihasilkan 15,34 MMSCFD apabila umpan gas alam 100 MMSCFD dengan konsumsi energi 4.559 MMbtu/day. Laju alir produk gas per energi yang dikonsumsi adalah 0,00336 MMSCFD per MMbtu/day atau energi yang dikonsumsi per laju alir produk gas 291,27 MMbtu/MMSCF.

---

Processing of natural gas is intended to meet sales gas specifications before the natural gas sold to users. One of the natural gas processing are the separation of CO2 from natural gas to meet sales gas specifications CO2 <5% mole. In general, gas wells have CO2 content below 20% mole, but there are also gas wells have a high CO2 content of 70-80% mole. Some of the CO2 separation process with high CO2 content of natural gas has been patented as Distillative Separation of Methane and Carbon Dioxide, Bulk CO2 Recovery Process, and Carbon Dioxide Recovery but after re-simulation using HYSYS, the gas couldn?t meet with sales gas specifications. Therefore it is need to modify the process patent of high content of CO2 separation process from natural gas.The modified process will be selected with having lowest CO2 content after the process is simulated and optimized with HYSYS. The process patent will be modified by adding equipment after, before or between the main process equipment with adopting existing principle of the separation of CO2 from natural gas. The addition of equipments are stopped after the modified process produce sales gas with CO2 <5% mole. After that the value of the product flow rate of gas per energy consumed is calculated.From the modification and optimization result, the optimum process conditions compressor discharge pressure is 48.59 bar (690 psig), inlet temperature of distillation column is -28 OC (-18.4 OF) on the condition of saturated liquid, using ammonia as refrigerant, number of tray 11 with feed tray number 4 and percent MDEA is 49%. Gas flow rate of product is 15.34 MMSCFD of 100 MMSCFD inlet flowrate of gas with energy consumption 4.559 MMBtu/day. Product flow rate of gas per energy consumed is 0,00336 MMSCFD per MMBtu/day or energy consumed per product gas flow rate of 291,27 MMBtu / MMSCF."

"Carbon black (CB) merupakan material penting yang digunakan sebagai pewarna dan material fungsional di dalam toner. Partikel CB dalam ukuran nano meter diharapkan mampu menghasilkan toner dengan pola distribusi dan dispersi yang merata. Sintesis toner dilakukan dengan 3 variasi persentase berat (wt%) nano CB 10, 15 dan 20 % yang diball mill dengan kopolimer stirena/ akrilat (KSA), black oxide (BO) dan air. Serbuk toner yang telah disintesis dikarakterisasi dengan x-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared (FTIR) dan scanning electron microscopy/energy dispersive x-ray spectroscopy(SEM/EDX) serta uji performa toner melalui uji suseptibilitas magnetik, uji adhesi, dan uji kualitas gambar. Hasil karakterisasi SEM menunjukkan bahwa toner 10 wt% CB memiliki ukuran dan distribusi yang paling seragam. Hasil uji suseptibilitas magnetik menunjukkan nilai suseptibilitas magnetik toner hasil sintesis 10, 15 dan 20 wt% CB sebesar 1,02 x 10-4, 0,99 x 10-4, 1,11 x 10-4 m3/kg. Performa terbaik dalam kriteria nilai suseptibilitas, adhesivitas dan kualitas gambar diberikan oleh toner 10 wt% CB dibandingkan toner hasil sintesis lain dan toner komersil.

---

Carbon black(CB) is an important material used as a dye and functional materials in toner. CB particles in nano-meter size is expected to produce a toner with distribution and uniform dispersion. Synthesis of the toner was carried out 3 weight percentage variation of nano CB10, 15 and 20 % in the ball mill with styrene/acrylate copolymer(KSA), blackoxide (BO) and water. The resulted powder has been characterized with the x-ray diffraction (XRD), Fourier transform infrared (FTIR) and scanning electron microscopy/energy dispersivex-ray spectroscopy (SEM /EDX) and test the performance of toner through the tests of magnetic susceptibility, adhesion, and the quality of image. SEM characterization results indicate that the toner 10 CB has the size and the most uniform distribution. The average of magnetic susceptibility of synthesized toner 10 CB, 15 CB and 20 % CB is 1,02 x 10-4, 0,99 x 10-4, 1,11 x 10-4 m3/kg.The best performance was provided by 10CB toner in comparison to others synthesized and commercial toners."

"Kebutuhan akan material penyerap gelombang elektromagnetik semakin tumbuh pada aplikasi militer dan juga pada aplikasi sipil. Material penyerap gelombang elektromagnetik yang selanjutnya akan disebut dengan Radar Absorbing Material (RAM), pada frekuensi tertentu akan melemahkan radiasi gelombang elektromagnetik yang datang dan mendisipasi energi yang diserap dalam bentuk panas. RAM berhasil dibuat dengan metode hand lay up yang tersusun dari carbon black/epoksi/E-Glass fiber. Variasi carbon black sebagai filler diberikan sebesar 0 wt%, 1 wt %, 3 wt %, dan 5 wt%. Karakterisasi penyerapan gelombang elektromagnetik RAM dilakukan dengan uji Vector Network Analyzer (VNA) pada pita frekuensi X-Band 8,2-12,4 GHz. Spesimen RAM dengan kandungan carbon black 5 wt% menunjukkan nilai reflection loss paling optimal sebesar -10,7 dB pada frekuensi 9,5 GHz dengan penyerapan gelombang EM mencapai 91,48 %.

---

The need for an electromagnetic wave absorbing material has beengrowing formilitary as well as for civil application. Electromagnetic wave absorbing material which would be referred to the Radar Absorbing Material (RAM), at a certain frequency weakens the incoming electromagnetic wave radiation and dissipates the absorbed energy in the form of heat. RAM was successfully made by hand lay-up method which wascomposed of carbon black / epoxy / E-Glass fiber. Variation of carbon black as filler was given by 0 wt%, 1 wt%, 3 wt%, and 5 wt%. Characterization of the electromagnetic wave absorption ofRAM was conducted by Vector Network Analyzer(VNA) test on the X-Band frequency of 8.2 to 12.4 GHz. RAM with the 5 wt%carbon black showedthe most optimal value reflection loss of - 10.7 dB at 9.5 GHz with electromagentic wave absorption reached up to 91.48%."

"Poliester tak jenuh memiliki aplikasi luas namun mudah terbakar. Aditif halogen awalnya digunakan untuk meningkatkan fire retardancy komposit namun memiliki efek samping negatif terhadap kesehatan. Pada penelitian ini dilakukan sintesis fire retardant composite dengan variasi konsentrasi aditif Al(OH)3/Mg(OH)2 dan filler carbon black. Parameter fire retardancy yang diamati adalah time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), dan flammability rating menurut standar UL-94V. Komposisi aditif terbaik diperoleh pada konsentrasi Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% dengan ti 22,5 detik, tr 6,2 detik, tb 7,8 detik, dan flammability rating V?0. Penambahan filler carbon black sebanyak 2,5% meningkatkan fire retardancy komposit dengan nilai ti 30 detik, tr 1,4 detik, tb 3,5 detik, dan flammability rating V?0. Penambahan aditif dan filler CB mampu meningkatkan stabilitas termal komposit dengan menurunkan mass loss rate (MLR) dan total mass loss. Komposit resin/aditif terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) memiliki nilai tensile strength sebesar 18,2 MPa dan hardness 51. Sedangkan komposit resin/aditif/filler terbaik (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2,5%) memiliki nilai tensile strength sebesar 13,9 MPa dan hardness 55.

---

Unsaturated polyester resin has wide application but is flammable. Halogen additive was originally used for improving the fire retardancy of the composite but has the negative effects on health. In this research, synthesis of fire retardant composite has been conducted by varying additive Al(OH)3/Mg(OH)2 and carbon black filler concentration. Fire retardancy parameters need to be observed are time to ignition (ti), time taken to retard the fire (tr), burning time (tb), and flammability rating as per UL-94V standard. Additive composition shows the best result at the concentration of Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10% with ti value of 22.5 s, tr 6.2 s, tb 7.8 s, and V-0 flammability rating. Adding carbon black filler of 2.5% improves the fire retardancy of composite with ti value of 30 s, tr 1.4 s, tb 3.5 s, and V-0 flammability rating. Adding of additive and CB filler can improve the thermal stability of composite by reducing mass loss rate (MLR) and total mass loss. The best resin/additive composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%) has tensile strength value of 18.2 MPa and hardness 51. Whereas, the best resin/additive/filler composite (Al(OH)3 40%/Mg(OH)2 10%/CB 2.5%) has tensile strength value of 13.9 MPa and hardness 55."