Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Pengemasan tali ikat (strapping band) membutuhkan mesin yang dapat menggulung secara cepat dan tepat pada rumah talinya (core). Mesin penggulung tali ikat menggulung tali sehingga memiliki bentuk dan pola pada setiap lapisannya, yang hasil gulungannya rapi. Mesin pengguna strapping band umumnya sangat terganggu dengan gulungan yang tidak rapi dan adanya lekukan. Terganggunya mesin dapat menyebabkan mesin tersebut berhenti. Oleh karena itu, dibutuhkan suatu metode penggulungan strapping band, sehingga tali rapi dan tidak tertekuk. Penelitian ini menggunakan PLC Omron CP1-H sebagai pusat kendali untuk menjalankan sistem. Pemrograman pada PLC menggunakan bahasa ladder diagram yang bahasanya mudah untuk di buat dari sebuah flow chart. Penggerak sistem penggulungan menggunakan dua motor, yaitu motor AC satu fasa dan tiga fasa. Motor AC satu fasa digunakan untuk menggerakkan gerbang pengarah. Kemudian tiga fasa digunakan untuk memutarkan rumah tali. Sistem pergerakan motor AC satu fasa memiliki sinkronisasi dengan motor AC tiga fasa, sehingga gerbang pengarah gulungan tali dan pemutar rumah tali dapat teratur dan sejalan. Proses penggulungan ini membutuhkan sudut berhenti untuk menjaga agar tidak terjadi lekukan pada akhir gulungan. Sudut berhenti merupakan perintah PLC untuk memberhentikan motor selama beberapa derajat. Kalibrasi encoder sangat diperlukan untuk mengatur sinkronisasi antara motor, sehingga gerbang pengarah dapat berhenti tepat pada putaran gulungan yang diinginkan. Dengan menggunakan sistem ini kami memperoleh hasil dengan hasil gulungan yang paling optimal pada sudut berhenti 90o dan kalibrasi encoder sebesar 6571 pulsa.

---

Packaging strapping band need a machine that can roll quickly and appropriately at home strap (core). Winding machine rolling strapping band that has a shape and pattern on each layer, which is the result of the roll neatly. User machine strapping band is generally extremely disturbed by the roll that is not neat and the indentation. Disruption of the machine may cause the machine to stop. Therefore, we need a method of winding the strapping band, so that the rope tidy and not bent. This research uses Omron PLC CP1-H as the central control to run the system. PLC programming using ladder diagram language that the language easily to be made from flow chart. Mover rolling system uses two motors, ie motors AC single phase and three phase. AC single phase motors used to drive the gate of the steering. Then the three-phase rope used to rotate strap home. Movement system of single phase AC motors have a synchronization with three-phase AC motor, so that the gate steering coils of strap and strap home player can be regular and consistent. This rolling process requires stop angle to keep no indentation at the end of the roll. Stop angle is the PLC command to terminate the motor for a few degrees. Calibration encoder is needed to set up the synchronization between the motor, thus steering."

"Pada Skripsi ini dibuat simulasi sistim mesin bor otomatis dengan memanfaatkan teknik pemrograman visual sehingga simulasi tesebut dapat ditampilkan secara dinamis pada layar pemantau. Simulasi ini dimaksudkan untuk mewakilkan Mesin Bor Otomatis di Industri yang sebenamya. Sebagai Pengendali digunakan suatu PLC merek Telemecanique TSX 17-20. Operasi Mesin Bor Otomatis terlebih dahulu dinyatakan dengan deskripsi verbal, kemudian diprogramkan dengan diagram ladder pada PLC. Untuk dapat menghubungkan PLC dengan Simulator dibuat suatu rangkaian antarmuka yang rnenggunakan PPI 8255 yang dilengkapi dengan Optoisolator."

"Pada Skripsi ini dibuat program simulasi proses batch dengan menggunakan teknik pemrograrnan berorientasi objek sehingga dapat dilihat kondisi dinamis dari proses tersebut pada layar monitor. Simulasi ini dibuat untuk dapat mewakili proses pencampuran alkali dan polimer di industri. Proses pencampuran ini merupakan sistem 4 tangki dan memiliki 6 buah pompa untuk mentransfer fluida masuk ke sistem dan keluar dari sistem dan dapat memberikan respon terhadap pengendalian yang dilakukan oleh PLC dari luar komputer. Sebagai pengendali operasi proses batch tersebut digunakan PLC TSX 17-20 Tefemecanique. Operasi proses dituliskan dengan deskripsi verbal, kemudian diprogramkan dengan diagram ladder. Untuk dapat menghubungkan simulator proses batch dengan PLC dibuat rangkaian antar muka yang mengadopsi rangkaian PPI 8255 dengan penambahan rangkaian opto­ isolator."

"ABSTRAKSaat ini persaingan didunia Industri semakin meningkat, efisiensi produksi umumnya dianggap sebagai kunci untuk sukses. Efisiensi produksi meliputi area yang luas seperti kecepatan, dimana peralatan produksi dan line produksi dapat di set untuk membuat suatu produk, menurunkan biaya material dan upah kerja dari suatu produksi, meningkatkan kualitas dan menurunkan reject, meminimalkan downtime dari mesin produksi, biaya perawatan produksi murah. Programmable Logic Controller memenuhi kebanyakan dari persyaratan diatas dan merupakan salah satu kunci dalam meningkatkan efesiensi produksi dalam industri. Dalam skripsi ini akan dibahas cara kerja sistem pada Alat Bantu Pengukur Ballast yang sudah ada, pembuatan sistem pengembangan pada Alat Bantu Pengukur Ballast dengan menggunakan PLC diagram ladder sebagai programnya dan membuat model pengembangan dari Alat Bantu Pengukur Ballast berbasis Programmable Logic Control.

---

ABSTRACTCurrently the industry is increasing competition in the world, the production efficiency is generally regarded as the key to success. Efficiency of production includes a large area such as speed, where production equipment and production line can be set to make a product, lowering the cost of materials and wages of a production, improve quality and lower reject, minimize downtime of the production machine, production maintenance costs low. Programmable Logic Controller meets most of the requirements above and is one key to improving the efficiency of production in the industry. In this paper will discuss how the system works in Ballast Measuring Tools that already exists, the manufacturing system development in Ballast Measuring Tools by using PLC ladder diagram as a program and make a model of development based Ballast Measuring Tools Programmable Logic Control."

"Horizontal form feel merupakan sebuah mesin industri yang banyak digunakan pada industri makanan, kimia, obat-obatan, atau industri yang menggunakan saset/kemasan (yang biasanya berupa lembaran alumunium) untuk membungkus hasil produksinya yang berupa serbuk, granule, atau bahkan cairan. Pada mesin ini terdapat 3 langkah proses utamanya yaitu: memasukkan serbuk tersebut ke dalam kemasan aluminium, kemudian ditutup dengan cara dipanaskan, dan terakhir dipotong. Tujuan utama dikembangkannya mesin ini adalah untuk memenuhi permintaan produksi yang semakin membesar dan rasionalisasi jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan. Dilatarbelakangi oleh kurang effisiennya sistem pengisian bubuk granule obat secara manual beserta mesin pemanas manualnya, maka penulis berkeinginan menulis sistem perancangan mesin HFFS beserta sistem pengaturan/kontrolnya untuk dapat menghasilkan unjuk kerja yang optimal. Tulisan ini akan membahas unjuk kerja mesin HFFS mulai dari perencanaan rangkaian proses, gambar proses HFFS, sampai simulasi PLC pada kontrol mesin HFFS yang mencakup ladder diagram, mnemonic list, sampai time chart diagram yang akan dihasilkan. Juga dipresentasikan pula analisa pengujian pneumatik pada silinder untuk digunakan sebagai acuan penggunaan timer pada PLC."

"Telah dibuat suatu Programmable Timer untuk percobaan tumbukan. Programmable timer yang dibuat terdiri dari 3 mode. Mode pertama dengan menggunakan 2 buah sensor, mode kedua dan ketiga dengan menggunakan 1 buah sensor. Programmable timer dapat menampilkan waktu dalam 4 buah seven segment dan 100 buah LED. Waktu maksimal yang dapat ditampilkan yaitu 10000 detik, dengan nilai waktu yang paling kecil mencapai 10 ms. Nilai waktu yang diperoleh dari programmable timer jika dibandingkan dengan pewaktu seperi stopwatch maka akan didapat nilai yang mendekati sama, untuk waktu 100 detik perbedaan yang didapat rata-rata hanya 0,058detik, untuk waktu 500 detik diperoleh perbedaan dengan rata-rata sekitar 6,089 detik, untuk waktu 1000 detik perbedaan yang didapat rata-rata sebesar 8,068 detik, dan untuk waktu 9999 detik perbedaan yang didapat rata-rata sebesar 16,694 detik"

"Peralatan home elektronik dapat dikendalikan dengan perintah Dual Tone Alithiple l requnec;y (O MF) yang dikirim mclalui pesawat lelc:lion, sarana menarik ini dengan mtidah bisa dipasang secara paralel pada pesawat tclepon dirumah sebagai alas pencrima pengendalian. Beberapa peralatan home clectronik dapat dihidupkan (ON) atau dimatikan (OJj) dengan mudah dengun cara menekan kode tune DTkfF. Pengendalian ini berbasis pada PLC berbasis inicroconfl-oler AT89C51 sebagai system pengendali utama,pertama-tama PLC akan memantau sinyal dering yang masuk dan akan menghitung sinyal tersebut dan disimpan didalam mvncory. bila sampai 8 kali gagang pesawat tclepon tidak diangkat ntaka alat ini akan mengangkat gagang pesawat telephon pads posisi off hook. Selanjutnya alat ini akan memantau nada-nada yang dikirim melalui pesawat telepon, yang sebelumnya harus memasukkan 4 digit password. Setelah password ditcrima dengan benar, selanjutnya alat ini siap menerinu- perintah-perintah untuk mengluduphnalikan peralatan listrik yang dikehendaki. Peralatan listrik itu dinomori dengan angka 'Z' sampai '8', tombol dipakai untuk perintah menghidupkan peralatan listrik, sedangkan tombol dipakai untuk mematikan peralatan listrik. Dengan demikian kombinasi tombol '1#' berarti perintah untuk menghidupkan slat listrik nomor 1, kombinasi toinbol'8*' berarti perintah untuk mematikan slat listrik nomor 8."