Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Kegiatan manusia dijaman moderen ini mengakibatkan banyak masalah pada linglrungan, yang antara lain masalah sampah. Sampab yang tidak dapat dicema oleh alam seperti, seperti sarnpah plastik membuat kekhawatiran banyak pihak. Plastik yang sangat banyak digunakan dalarn kehidupan sehari-hari sangat sulit terdekomposisi oleh alam tanpa bantuan manusia. Berbagai cara dipikirkan untuk mengatasi daur ulang plastik dari jenis botol PET (Polyethylene Terephthalate)dikarenakan sampabjenis ini sangat mudah ditemui sehari-hari.Makalab ini mengkaji nilai akonomis dari perancangan pabrik daur ulang botol PET dcngan mernperhatikan berbagai hal yang antara lain :L Pemilihan proses yang tepat , disesuaikan dengan kapasitas pabrik yangdiinginkan serta pertimhangan untuk mengembangkan daur ulang sampab plastik jenis lainnya.2. Pemilihan lokasi yang layak sehingga pabrik dapat berjalan dengan balk sesuai kapasitas produksi yang diinginkan3. Pangendalian pencemaran linglrungan akibat beroperasinya pabrik.4. Organisasi perusahaan yang disesuaikan dengan kabutuban pabrik akan tenaga"

"Unit distilasi di pabrik etilen yang berkapasitas 1.0!3.760 ton etilen per tahun, selama ini mempergunakan utilitas dingin (refrigerasi) 107,62 MMBtuljam. Berdasarkan hasil perhitungan energi target, beban jaringan penukar kalor temperatur rendah dapar dihernat sampai dengan 37,84 MMBtu/jarn. Pengurangan beban tersebut juga berarti pengurangan kelja kompresor pada sistem refrigerasi dan penghernatan biaya listrik kompresor. Biaya utilitas sistem reftigerasi sangat dipengaruhi oleh tingkat energi refiigeran. Makin tinggi tingkat temperatur makin rendah biaya yang diperlukan. Upaya penghematan pada tingkat energi sistem refrigerasi. dengan menggunakan Grand Composite Curve, menghasilkan kenaikan temperattlf dari -120 'F dan -40 'F menjadi -67'F dan -22 'F. Ada beberapa bentuk sistem reftigerasi yang dapat dipertimbangkan untuk perancangan sistem reftigerasi baru, antara lain adalah sistem reftigerasi kaskede (1), kombinasi (II). dan kombinasi dengan pre-saturator (1!1). Sistem !1 mernbutuhkan daya kompresor paling kecil di antara kedua sistem Jainnya. Dibandingkan slstem refrigerasi lama. sistem II hanya membutuhkan 57,22% dari daya kompresor sistem lama. Berkurangnya kebutuhan listrik dengan penggunaan sistem reftigerasi baru menghasilkan penghematan pada biaya operasional sislem sebesar $ 6.647.182/tahun. Biaya yang dibutuhkan untuk investasi sistem ini sekitar $ 7.675.082 dan modal ini akan impas dalarn jangka waktu I tahun 2 bulan bulan. Artinya, secara ekonomis investasi ini layak dipertimbangkan lebih lanjut."