Hasil Pencarian

Ditemukan 81584 dokumen yang sesuai dengan query

Analisa unjuk kerja kompresor pada unit pencairan gas nitrogen

Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 1998

S37162

UI - Skripsi Membership Universitas Indonesia Library

Rebbyno Deendri Andika

Kajian kinerja dan optimalisasi pendistribusian beban pada sistem kompresi gas dengan konfigurasi paralel = Performance study and load distribution optimization of parallel configuration of gas compression system / Rebbyno Deendri Andika

"ABSTRAK

Suatu sistem kompresi dibutuhkan untuk menaikkan tekanan sumur produksi gas

yang mengalami penurunan secara alami. Sistem kompresi yang akan dipasang

terdiri atas 3 train kompresor paralel berpenggerak turbin gas. Sesuai kondisi

proses dan spesifikasi kompresor ditetapkan bahwa hanya 2 kompresor yang akan

dioperasikan secara paralel selama total 8 tahun operasi. Hasil evaluasi ditemukan

bahwa masing-masing kompresor adalah non identik ditinjau dari kurva kinerja

yang berbeda satu sama lain. Untuk mengetahui 2 kompresor paralel mana yang

menghasilkan efisiensi sistem paling tinggi selama total masa operasi maka

dilakukan simulasi nilai efisiensi sistem terhadap penurunan tekanan gas umpan.

Efisiensi sistem kompresi diidentifikasi dengan parameter yang dinamakan

S-Ratio. Hasil simulasi antar kombinasi kompresor dibandingkan untuk

mengetahui peringkat kinerja kompresor. Berdasarkan peringkat kinerja dan aspek

perawatan turbin gas kompresor, terdapat 2 opsi urutan pengoperasian kompresor

dimana perbedaan kedua opsi tersebut hanya pada urutan pengoperasian di tahun

ke 4 dan ke 5 dan urutan pelaksanaan overhaul. Setelah penentuan opsi urutan

pengoperasian, kemudian dicari nilai beban alir optimal melalui pendekatan

optimalisasi. Beban alir optimal akan menghasilkan power total kompresor

optimal. Nilai penghematan biaya bahan bakar turbin gas diperoleh melalui

pengurangan biaya dengan pembebanan aliran merata dan dengan pembebanan

aliran optimal. Kemudian ditinjau dari prosentase penghematan biaya terhadap

total biaya energi menghasilkan nilai yang kurang signifikan.

ABSTRACT

A compression system is required to raise the gas production well pressure which

decrease naturally. Compression system consist of three parallel compressor trains

driven by gas turbines. According to the process requirement and compressor

capability, it is decided that only 2 compressors to be operated in parallel for total

of operation lifetime. The evaluation results found that each compressor is non

identical in terms of performance curves. To know which compressor

combination will generate the highest system efficiency over the total operation

period then process simulation which comparing system efficiency to feed gas

pressure is conducted. The system efficiency is identified by a parameter called

the S-Ratio. The simulation results among compressor combinations are then

compared to determine the performance rating of the compressor. Ranked by

performance and maintenance aspects of gas turbine compressors, there are two

options for the compressor operation sequence where the differences between

both options are on the operation order in the 4th and 5th year, and the execution

order of the engine overhaul. After operation sequence is determined, then

optimal load distribution values is analysed through the optimization approach

where optimal load flow will produce optimal compressor total power

accordingly. The cost saving value is obtained by deducting cost generated by

equal load flow and cost by optimal load flow. Furthermore, its cost saving

percentage compared total energy cost is insignificant."

2016

T46284

UI - Tesis Membership Universitas Indonesia Library

Raden Reza Mahendra

Evaluasi penambahan fasilitas kompresor beserta peralatan pendukungnya pada lapangan gas LBK = Evaluation of upgrading compressor facility and their supporting equipment at LBK gas field

"ABSTRAK

Lapangan LBK adalah salah satu lapangan gas milik PT. PEP yang telah

mencapai usia mature sehingga jumlah produksinya diprediksi akan mengalami

penurunan. Oleh karena itu untuk dapat meningkatkan dan tetap mempertahankan

laju produksinya maka sebuah penambahan fasilitas atau upgrading diperlukan.

Produksi eksisting dari Lapangan LBK adalah ±35-40 MMSCFD dan diprediksi

akan terus menurun setiap tahunnya akibat sudah turunnya tekanan pada sumursumurnya.

Setelah dilakukan penambahan fasilitas diharapkan produksi Lapangan

LBK akan meningkat menjadi ±60 MMSCFD pada 4 tahun pertama. Dalam tesis

ini dilakukan evaluasi keekonomian terhadap penambahan fasilitas kompresor gas

beserta peralatan pendukung pada Lapangan LBK dengan cara membandingkan 3

opsi yang bisa diambil yaitu opsi tidak melakukan apapun, opsi melakukan skema

kontrak sewa dan opsi melakukan skema pembelian langsung. Perbandingan kas

masuk bersih kumulatif opsi ketiga sebesar US$ 43.012.124,98 yang lebih besar

daripada opsi kedua sebesar US$ 42.214.881,25 menjadi pertimbangan untuk

memilih opsi ketiga sebagai pilihan. Hasil evaluasi keekonomian untuk opsi

ketiga juga didapatkan NPV sebesar US$ 20.241.226,27, IRR sebesar 35,02% dan

payback period sebesar 2,34 tahun. Berdasarkan analisa sensitivitas terhadap opsi

ketiga dapat diketahui bahwa perubahan harga jual gas sangat berpengaruh sekali

terhadap nilai Kas Masuk Bersih Kumulatif, NPV, IRR dan payback period.

Sedangkan untuk perubahan biaya OPEX pengaruhnya tidak terlalu banyak.

ABSTRACT

LBK Field is one of gas field owned by PT. PEP that has reached mature age so

that the amount of production is predicted to decrease. Therefore, in order to

increase and maintain the production rate, a facility upgrading is required.

Existing production from LBK Field is ± 35-40 MMSCFD and is predicted to

decreasing every year due to the decreasing of well pressure. After upgrading the

facility, LBK Field production rate expected to increase to ± 60 MMSCFD in the

first 4 years.

In this thesis, the economic evaluation of the upgrading of gas compressor

facilities and its supporting equipment at LBK Field are done by comparing the 3

options that can be taken which are the option of not doing anything, the option of

scheme rental contract, and the option of doing direct purchase scheme. The third

cumulative third quarter net cash option of US $ 43,012,124.98 which is greater

than the second option of US $ 42,214,881.25 is considered to choose the third

option as a recommended option. The economic evaluation for the third option

also obtain NPV of US$ 20.241.226,27., IRR of 35,02% and payback period of

2,34 years.

Based on the sensitivity analysis of the third option, it can be seen that the change

in gas selling price is very influential to the value of Cumulatice Net Cash Flow,

NPV, IRR and payback period. As for the changes in OPEX cost the influence is

not too much."

2017

T47777

UI - Tesis Membership Universitas Indonesia Library

Muhammad Arif Henryawan

Optimisasi pencairan gas bumi skala kecil berjenis nitrogen expander = Optimization of small scale natural gas liquefaction through nitrogen expander

"Nitrogen Expander merupakan jenis pencairan gas bumi yang sering diaplikasikan dalam kilang produksi LNG karena beberapa karakteristiknya. Namun, masalah utama dalam pengaplikasian teknologi ini adalah efisiensi energi yang relatif rendah. Dalam penelitian ini, kegiatan optimisasi pencairan gas bumi skala kecil berjenis expander telah dilakukan dengan cara menambahkan sistem precooling

Fungsi objektif dari penelitian ini adalah total konsumsi energi dari sistem pencairan, dengan variabel keputusan berupa tekanan gas bumi pascakompresi, tekanan nitrogen pascakompresi, suhu nitrogen preekspansi, suhu pendinginan refrigeran precooling, dan jenis refrigeran precooling.

Refrigeran yang digunakan sebagai precooling adalah beberapa senyawa hidrokarbon seperti propana, siklopropana, isobutana, nbutana, dan neopentana. Proses simulasi, regresi, dan optimisasi secara berurutan dilakukan dengan perangkat lunak UNISIM, Microsoft Excel, dan GAMS. Solver yang digunakan dalam penelitian ini adalah COUENNE.

Hasil penelitian ini menunjukan bahwa penambahan sistem precooling pada nitrogen expander dapat menurunkan total konsumsi energi hingga 25,24%, tergantung refrigeran yang digunakan. Lebih lanjut, berdasarkan hasil optimisasi yang dilakukan, propana merupakan refrigeran precooling yang paling optimal dalam menurunkan total konsumsi energi jika dibandingkan dengan refrigeran precooling lainnya.

Nitrogen expander is the liquefaction process which suitable for SSLNG production plant because its characteristic. However, the major issue of this technology is it has relatively low energy efficiency. In this study, optimization of small-scale natural gas liquefaction through nitrogen expander was will be conducted with attaching precooled cycle to the liquefaction process.
Unit consumption energy is chosen to be objective function, while decision variables of this study are natural gas pressure after compression, the nitrogen pressure after compression, the inlet temperature of the high-pressure expander, the evaporation temperature in precooling cycle, and type of precooling refrigerant.
The refrigerant which used for precooling cycle are propane, cyclopropane, isobutane, nbutane, and neopentane. Simulation, regression, and optimization process sequentially will be supported by UNISIM, Microsoft Excel, and GAMS software. Moreover, the solver which used for this study is COUENNE.
This study shows that adding precooling cycle to the nitrogen expander system can reduce total consumption energy up to 25,24%, depends on the refrigerant which used. Furthermore, based on optimization result, propane is the most effective precooling refrigerant to reduce total consumption energy if compared with others precooling refrigerant."

Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2019

S-pdf

UI - Skripsi Membership Universitas Indonesia Library

Risqi Kurniawan

Analisa komposisi Mixed Component Refrigerant (MCR) pada unit pencairan gas bumi yang memberikan kerja kompresor yang minimum = Analysis composition of Mixed Component Refrigerant (MCR) at natural gas liquefaction unit which give minimum compressor work

"Suplai LNG berkembang lebih pesat dibandingkan dengan sumber gas yang lain, dimana rata-rata kenaikannya sebesar 7% per tahun sejak tahun 2000, dan akan terus meningkat porsinya di pasar gas sampai tahun 2020 (IGU, 2015). Optimasi energi dalam proses pencairan diperlukan untuk meningkatkan efisiensi proses dan meningkatkan produksi LNG. Dalam proses pencairan gas bumi, mixed component refrigerant (MCR) lebih banyak digunakan dikarenakan efisiensi energinya yang tinggi, desain yang compact dan transfer panas yang efisien, dibandingkan dengan proses lain yang menggunakan pure refrigerant. Proses Propane Pre-cooled Mixed Refrigerant (C3MR) yang menggunakan MCR adalah proses yang paling banyak digunakan dalam pencairan gas bumi. Proses ini dikembangkan oleh Air Product and Chemical Inc. (APCI).

Tesis ini menyajikan analisa untuk menentukan komposisi MCR pada unit pencairan gas bumi yang menghasilkan kerja kompresor yang minimum, yang dalam hal ini didefinisikan sebagai Specific Horse Power. Performa sistem refrijerasi C3MR tergantung pada komposisi MCR yang digunakan. Dari hasil optimasi menggunakan simulator proses diperoleh komposisi MCR yang optimum yaitu N2 = 0,3% ; CH4 = 41,7% ; C2H6 = 42% ; C3H8 = 16%. Dengan nilai Spesific Horse Power = 8,79 HP.jam/MMBTU dan Coefficient of Performance = 0,7638. Sehingga dengan kapasitas produksi sebesar 242 MMSCFD, diperoleh selisih/penghematan biaya pencairan sebesar Rp 315.474.212,08 per hari, jika dibandingkan dengan menggunakan komposisi awal (Bukacek, 1982) yaitu N2 = 2% ; CH4 = 40% ; C2H6 = 47% ; C3H8 = 11%.

LNG grow faster than others gas source. Increase 7% in average per years since 2000. And will continuosly increase in gas market until 2020 (IGU, 2015). Energy optimation in liquifaction process is needed to increase process efficiency and LNG production capacity. In liquifaction process, mostly used mixed component refrigerant (MCR) due to high energy efficiency, compact desain and efficient heat transfer, compare with other process which utilize pure refrigerant. Process Propane Pre-cooled Mixed Refrigerant (C3MR) which use mixed refrigerant is the best process for natural gas liquefaction. This process develop by Air Product and Chemical Inc. (APCI).
The thesis presents an analysis to determine composition of MCR which produce minimum compressor duty, in this case define as specific horse power. Perform of C3MR refrigeration system depend on composition of MCR used. The optimum composition of MCR are N2 = 0.3% ; CH4 = 41.7% ; C2H6 = 42% ; C3H8 = 16%. With Spesific Horse Power = 8.79 HP.hour/MMBTU dan Coefficient of Performance = 0.7638. So with capacity 242 MMSCFD, merit of liquefaction cost will be 315,474,212.08 IDR/day compare with former MCR composition (Bukacek, 1982) N2 = 2% ; CH4 = 40% ; C2H6 = 47% ; C3H8 = 11%."

Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2016

T46276

UI - Tesis Membership Universitas Indonesia Library

Rury Zonta Kusumah

Analisa pengaruh putaran kompresor terhadap unjuk kerja turbin gas GT-85-2

"Pembangkit tenaga yang cukup luas penggunaannya adalah turbin gas. Aplikasi turbin gas anlara lain adalah sebagai mesin yang menghasilkan daya dorong pada pesawat terbang. Aplikasi turbin gas lainnya adalah sebagai penggerak generator pada pembangkit tenaga listrik, kendaraan darat dan kapal laut, juga digunakan untuk menggcrakkan bennacam-macam peralatan mekanik misalnya pompa, kompresor, dan lain sebagainya. Turbin Gas merupakan mesin kalor pembangkit daya yang mengubah energi kalor menjadi cnergi mekanis dengan fluida kenja berupa gas. Sistem turbin gas yang sangat sederhana adalah sistem turbin gas yang memiliki satu poros yang tgzrdiri dari kompresor, ruang bakar dan turbin sebagai komponen utama, yang kemudian berkembang menjadi sistem turbin gas dengan dua poros. Karakteristik dan unjuk kenja suatu sistem turbin gas dua poros tidak terlepas dad pengaruh putaran kompresor dan putaran turbin daya. Meningkatnya putaran kompresor akan meningkalkan efisiensi thermal, etisiensi siklus udara standar dan akan menurunkan konsumsi bahan bakar spesifik, yang secara ekonomis adalah baik.

Power generation which is widely use is gas turbine. Application of gas turbine as a machine which produce power for aircraft. Another application of gas turbine as generator propeller in gas turbine plant, automotive, ship, it?s also used for rotate mechanic equipments such as pump, compressor, etc. Gas turbine is a power generator heat engine that converted heat energy to be mechanical energy which using gas as working fluid. A simple gas turbine is a single shaft gas turbine consist of compressor, combustion chamber, and turbine as a main component, then developed as two shaft gas turbine. Characteristic and performance of two shaft gas turbine unit depend on the speed of compressor and power turbine. Increasing the speed of compressor will increase thermal efhciency, air standard cycle efficiency, and will decrease speciiic fuel consumption, economically it?s good."

Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2001

S37096

UI - Skripsi Membership Universitas Indonesia Library

Andri Kurniawan

Kajian keekonomian reservoar dan fasilitas produksi gas bumi di lapangan gas segat Propinsi Riau = economical study of reservoir and production facility of natural gas at segat field, Riau Province

"Kekurangan energi listrik di Propinsi Riau hingga 150MW menyebabkan perlunya segera dilakukan penambahan pembangkit listrik baru. Penambahan pembangkit listrik baru harus diikuti dengan ketersediaan bahan bakar. Lapangan gas Segat merupakan salah satu alternatif sumber bahan bakar tersebut.

Tujuan dari penelitian adalah mencari nilai keekonomian yang terbaik untuk pengembangan lapangan gas Segat. Pada suatu lapangan gas yang terdiri dari beberapa sumur-sumur gas yang mempunyai cadangan gas yang terbatas untuk dijual ke konsumen.

Metode yang dilakukan adalah dengan melakukan kajian dan simulasi beberapa skenario pengembangan menggunakan software seperti GAP, Hysys, Pipesim, dan Excel. Melakukan analisis tentang karakteristik reservoar dan memilih sumur-sumur gas yang harus dibor dan dibuka lebih dahulu serta desain fasilitas produksi di permukaan, jadwal diperlukannya gas kompresor pada saat tekanan sudah tidak dapat mengalirkan gas secara alami dari sumur gas menuju ke konsumen.

Perbedaan kondisi tersebut akan berpengaruh pada biaya investasi (capital expenditure) dan biaya operasi (operating expenditure) yang harus dikeluarkan sehingga berakibat terhadap nilai keekonomiannya berdasarkan indikator-indikator keuntungan berupa NPV (Net Present Value), IRR (Internal Rate of Return), POT (Pay Out Time) dan GOI (Government Take). kemudian memilih skenario pengembangan yang paling baik untuk Pemerintah dan Produsen gas.

Hasil yang diperoleh menunjukan bahwa skenario yang terbaik dalam nilai keekonomian selama 10 tahun adalah Skenario VI dengan nilai NPV sebesar US$ 58,75 juta dan IRR sebesar 38% namun masih lebih kecil dari target IRR sebesar 40%. Untuk mendapatkan nilai keekonomian dengan target IRR 40% dilakukan dengan menaikkan harga gas dari US$ 5,00 per MMBTU menjadi US$ 5,33 per MMBTU atau dengan meningkatkan laju alir gas dari 25 MMSCFD menjadi 26,60 MMSCFD. Reservoar dapat dioptimalkan laju alirnya hingga 28,5 MMSCFD. Kenaikan volume gas tersebut meningkatkan nilai IRR menjadi 43% dan meningkatkan NPV menjadi US$ 70,53 juta. Perubahan titik serah menjadi di Unit Pengolahan Gas dapat menjadi alternatif pilihan karena dapat menurunkan harga gas dari US$ 5,00 per MMBTU menjadi US$ 3,78 per MMBTU.

Electricity deficit in Riau Province until 150MW is causing the needed of additional power generator to solve the problem soon. The additional of the power generator should be following with availability of fuel source. Segat gas field is one of the best alternatives for supply of fuel gas for power generator.
The objective of the study is to find the best attractive economic value of Segat gas field development. Gas field, which has a several well to produce gas with a limitation reserve.
Study and simulating with several scenarios of development using GAP, Hysys, Pipesim, and Excel software. Analyses the reservoir characterization data to determine reserves and gas deliverability predictions and also to estimate drilling schedule. Surface facilities design, by arranging pipeline and process plant design to consider wells location through out market sales point and needed of gas compressor. Economic evaluation, by demonstrating economic indicators result such as NPV (Net Present Value), IRR (Internal Rate of Return), POT (Pay Out Time) and GOI (Government Take) to make the most attractive for both Government and Gas Producer.
The best scenario in 10 years deliverability is Scenario VI with US$ 58.75 million of NPV and 38% IRR, still lower than 40% IRR target. Several solutions to meet the 40% IRR target is by increasing the gas price to US$ 5.33 per MMBTU instead of US$ 5.00 per MMBTU and increasing gas flow rate from 25 MMSCFD to 26.60 MMSCFD. Reservoir simulation has optimize the flow rate until 28.5 MMSCFD and increasing the IRR value from 40% IRR target to 43% and also increasing the NPV to US$ 70.53 million. Gas delivery point at Gas Processing Unit is alternative because can reduce the gas price from US$ 5.00 per MMBTU become US$ 3.78 per MMBTU."

Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2010

T27906

UI - Tesis Open Universitas Indonesia Library

Muhammad Muzrin

Kajian analisa resiko di fasilitas kompresor gas pagardewa South Sumatera West Java (SSWJ) dengan pendekatan metode simulasi monte carlo dan FMECA = Study of risk assessment in pagardewa gas compressors facility in South Sumatera West Java (SSWJ) by monte carlo simulation method and FMECA

"Kegiatan Risk Assassement menjadi bagian penting dari upaya pengoptimalan kinerja dan kehandalan dari suatu sistem selama operasi. Dengan demikian dibutuhkan pendekatan Risk Assassement yang sesuai untuk menilai resiko yang terjadi. Pada penelitian ini menggunakan pendekatan FMECA dan simulasi Monte Carlo (Crystall Ball) dalam proses menilai resiko. Hasil dari Risk Assassement menggunakan FMECA menunjukan bahwa peralatan yang mempunyai nilai prioritas paling tinggi (RPN) serta memiliki resiko tinggi adalah pada sub system Scrubber, Kompresor, serta gas turbin. Sementara hasil simulasi Monte Carlo menunjukan bahwa hanya sub system kompresor dan gas turbin yang mempunyai resiko tinggi.

The risk assessment activity becomes an important part of the effort of a system performance and reliability of a system during operation.Thus, it takes appropriate Risk Assessment approacth to assessing the risk. In this study, Monte Carlo and FMECA method are used in the process of assessing risk. The risk assessment result based on FMECA analysis show that the equipment have risk priority number as well as high risk are scrubber,compressor and gas turbin.while by Monte Carlo Method show that only compressor and turbin gas that have highest risk."

Jakarta: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2014

T42463

UI - Tesis Membership Universitas Indonesia Library

Analisa pengaruh unjuk kerja turbin gas terhadap sistem PLTGU

Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 1993

S35988

UI - Skripsi Membership Universitas Indonesia Library

Modifikasi sistem laser nitrogen untuk meningkatkan efisiensi gas nitrogen dan daya keluaran laser

"Telah dilakukan suatu modifikasi pada sistem laser nitrogen untuk meningkatkan efisiensi pemakaian gas nitrogen dan daya keluaran laser. Modifikasi dilakukan pada bentuk elektrode dan konstruksi celah laser, sedemikian sehingga gas nitrogen yang dipakai sedikit (efisien) tapi daya keluaran tinggi. Sebagai pembanding digunakan konstruksi sistem laser nitrogen (sistem lama). Laser nitrogen yang dibuat (sistem baru) dapat dioperasikan pada daerah tegangan 7,48 kV sampai 10,30 kV. Sedangkan laser nitrogen (sistem lama) dapat dioperasikan pada daerah tegangan 6,96 kV sampai 11 kV. Optimalisasi dilakukan pada jarak antar elektroda celah laser 1,98 mm, tegangan keluaran penyedia daya 9,17 kV, debit aliran gas 7,3 liter/jam dan menggunakan cermin datar pada salah satu ujung keluaran laser. Diperoleh bahwa sistem laser (sistem baru) menghasilkan daya keluaran laser maksimal 3,3 mW. Sedangkan sistem laser (sistem lama) menghasilkan daya keluaran laser maksimal 0,6 mW. Kondisi optimum tegangan keluaran peyedia daya diperoleh pada tegangan 8,64 kV (sistem baru) dan pada tegangan 9,54 kV (sistem lama)."

JURFIN 9:24 (2004)

Artikel Jurnal Universitas Indonesia Library

<< 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 >>

Hasil Pencarian :: Simpan CSV :: Kembali

Hasil Pencarian