Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Dunia industri sedang menggalakkan penggunaan material baru yang memiliki karakteristik yang baik, ringan, kuat, dan dapat dibuat dengan biaya yang relatif murah, dan hal ini hanya dapat dipenuhi dengan melakukan studi pengembangan lebih lanjut mengenai berbagai karakteristik material, baik material paduan logam, non logam dengan logam atau non logam dengan non logam. Penelitian yang lebih seksama dengan menggunakan material non logam masih sangat terbatas, oleh karena itu studi lanjut mengenai material non logm sangatlah diharapkan. Dalam hal ini penulis melakukan penelitian mengenai karakteristik material non logam dengan pengujian torsi yang belum banyak dilakukan. Adapun material yang di uji adalah jenis polivinil clorida (PVC AW) yang berbentuk tabung berdinding tipis, dimana dilakukan- penelitian mengenai modulus geser material, tegangan geser, regangan geser, dan karakteristik material lajnnya. Dengan harapan dapat di tarik kesimpulan yang menarik untuk pengembangan dan aplikasi material tersebut dalam dunia industri di masa datang. Peralatan uji yang di gunakan dalam penelitian ini adalah peralatan uji torsi sederhana, dimaksudkan untuk meringankan biaya pengujian itu sendiri yang memiliki tingkat kesulitan tersendiri dan alat uji torsi ini dilengkapi dengan sensor yang merupakan modifikasi dari mouse komputer. Sensor tersebut langsung dihubungkan ke PC yang menggunakan perangkat lunak microsoft visual basic for windows sehingga diperoleh data-data yang cerrnat dan akurat."

"Skripsi ini dilaksanakan untuk melakukan perbaikan proses produksi material komposit khususnya untuk komponen kendaraan bennotor yang umumnya diproduksi dengan metode konvensional yang dikenal dengan teknik lay up.Dari pengalaman selama ini teknik Lay up masih banyak digunakan karena prosesnya yang sangat mudah, namun demikian produk yang dihasilkan memiliki banyak kekurangan seperti, kekuatan komposit yang rendah, kepresisian dimensi produk yang rendah, ketidakefisienan dalam penggunaan material maupnn proses finishing produk akhir.Berdasarkan pengamatan tersebut, tulisan ini mengembangkan teknik produksi material komposit dengan mengembangkan teknik Resin Injection Molding atau Resin Transfer Molding. Teknik ini membutuhkan perlengkapan khusus yaitu cetakan tertutup, yaitu cetakan yang terdiri atas dua cetakan atas dan bawah dan pompa injeksi yang digunakan menginjeksikan resin.Dengan teknik ini dapat dihasilkan produk dengan kekuatan yang lebih baik, kepresisian bentuk yang baik, daur produksi yang lebih tinggi dan tingkat efisiensi yang lebih tinggi dalam penggunaan bahan baku material.Pengembangan yang dilakukan dalam tulisan ditujukan pada penyederhanaan baik peralatan yang digunakan maupun proses kerjanya sehingga peralatannya menjadi lebih sederhana dan dapat dibuat dengan murah.

---

A day using composite material in engineering is more popularly. Even for simple constructional appliance people have applicated composite materials as alternative material non-metal. The one of is otomotive spesially in producing body construction for motor vehincle as motorcycle or motorcar.

At present people still apply conventional metode in producing structural composite known as hand lay up metode. The metode is still using because it?s easy process. But the product is produced by this metode has many shortages such as low composite power, bad dimensional and low precision product un eiiicient in using material or time for finishing process.

By the research, this writing develops productional tehcnic of composite material with developing Resin Injection Molding technio or Resin Transfer Molding. This technic needs special material that is locked which has Female and male mold and injection pump that used to pump resin.

The development in the case has been done in writing intended for simplification to material that used and material maker or the work process so the material become more simple and can be produced cheaper."

"ABSTRAKDongkrak merupakan suatu alat bantu manusia untuk mengangkat mobil mnpa harus mengeluarkan banyak tenaga Dongkrak adalah sejenis lifter yang jenisnya ada bermacam-macam, diantaranya dongkrak mekanis, dongkrak hidrolis dan gabungan dari dongkrak mekanis serta dongkrak hidrolis.Pembahasan yang akan dilakukan pada Tugas Akhir ini adalah mengenai rancangan untuk dongkmk buaya yang secara prinsip adalah dongkrak buaya biasa seperti umumnya, hanya saja dongkrak rancangan ini bagian mekanisnya terpisah dengan ba-gian hidrolisnya dan bagian hidrolis ini dapat diganti dengan bermacam-macam varia-si dongkrak hidrolis yang ada pada umumnya. Secara praktikal dan Iogika dongkrak ini bisa menggantikan dongkrak buaya yang ada dan jelas lebih ekonomis dibanding dongkrak buaya yang konvensional.Dari analisa, beban optimum yang dapat ditanggung adalah berkisar sekitar 6,3 - 6,5 ton dan disain seperti ini dapat divadasikan dengan berbagai macam ide karena untuk perhitungan safety factor number telah dibuatkan dalam program BASIC, hasil ini bisa digabungkan datanya dengan MS WORD untuk mengolah grafiknya."

"ABSTRAKPerawatan taman merupakan satah satu fatctor pokok untuk mempertahankan ntlai estetika suatu areal pertamanan. Salah satu pemtasatahan yang timbut pada perawatan taman adatah pemangkasan mmput Dewasa int cara yang biasa dipakai untuk pemangkasan rumput adalah memakat alat potong rumput dorong dan mosin potong panggut. Atat potong tersebut mempunyai ketemahan dan ketebitan masing-masing seperti pada mesin potong panggul adatah tlmbulnya getaran yang yang diterima operator karena pengaruh mesin, hasil pemotongan kadang-kadang tidak rata ; ketebthan mesin potong panggul adalah dapat dipakai pada berbagai macam permukaan tanah. Atat potong dorong mempunyai ketemahan adatah memerlukan gaya dorong yang cukup besar pada waktu pemakaian sehlngga tingkat ketetahan operator oukup besar, tidak dapat dipakai pada pemtukaan tanah yang bergetombang ; ketebihan alat ini adalah hasit pemotongan mmput relatit rata.Karena adanya ketemahan dan kelebihan masing-masing atat, maka penults menooba merancang modittkast alat potong mmput dengan cara menggabungkan kedua alat, yattu mekanisme pemotongan dtpakai alat potong dorong dan sebagai tsnaga penggorak alat cipakai mesin potong panggut, sehingga operator hanya sebagai pengarah alat dan rancangan ditanjutkan dengan pembuatan prototipe seningga ketemahan masing-mastng alat tersehut dapat chhitangkan ; ketebthan protitipe adatah getaran yang timbut pada operator dapat dihilangkan, gaya dorong operator pada alat potong dorong diganti dengan tenaga mesin potong panggut, permukaan nrmput hasll pemotongan rata. Nttal tambah prototipe adalah prototipe dapat dthongtcar pasang dengan mudah guna mengembalikan tungsi alat sebagai mesin potong panggul jika diperlukan ( fungsi awat alat tidak berubah).Prototipe merupakan suatu moditikasi transmisi dan komponen-komponen yang dipakai dtpiih dan komponen yang mudah dttemui dtpasaran, sehingga prototipe dapat dikatakan betum optimal dan dimungkinkan dipakai attematif yang tain.

---

"

"Bahaya kebakaran dari nyala api yang berasal dari panas radiasi merupakan suatu fenomena yang mungkin masih belum banyak diketahui oleh orang banyak. Berbagai material mudah terbakar dapat menjadi sumber titik nyala api baru apabila terjadi suatu kasus kebakaran, sehingga diperlukan suatu penelitian tentang ketahanan suatu material terhadap radiasi panas. Penelitian ini menggunakan alat uji radiasi berupa kalorimeter berbentuk kerucut dengan pemanas 4000 W dengan temperatur maksimal 600°C. Alat uji nantinya dilengkapi dengan perangkat berupa penutup berbentuk diafragma yang berfungsi untuk menjaga temperatur bagian bawah pemanas tetap stabil dan lebih aman untuk digunakan pada saat pengujian. Pengujian pada penelitian ini dilakukan dengan mengukur nilai fluks kalor dengan variasi temperatur dan jarak dengan sensor fluks kalor. Pengukuran lainnya yaitu untuk mengetahui pengaruh radiasi terhadap sampel dengan mengetahui titik terbentuk api hingga padam dan temperatur sampel sesaat dimulai pengujian. Pengujian keseluruhan prosesnya menggunakan perangkat pengumpul data yaitu Advantech ADAMview untuk mendapatkan data hasil pengujian.

---

The fire hazard from the flames coming from the heat radiation is a phenomenon that probably is not widely known by many people. Various combustible materials can be a source of new flame point if there was a case of fire, thus requiring a study on the resistance of a material to heat radiation. This study of radiation is using a form cone calorimeter with 4000 W heater with a maximum temperature of 600 ° C. Testing devices will be equipped with a device shaped diaphragm cover which serves to keep the bottom of the heater temperature remains stable and safer for use at the time of testing. Testing in this research is performed by measuring the heat flux with temperature variation and the distance to the heat flux sensor. Another measurement is to determine the effect of radiation on the sample by knowing the starting point until the the flames extinguished and just started testing the sample temperature. The overall test process using the device as data collection is Advantech ADAMview to get the test result data."