Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Penggunaan kolom distilasi pada proses pemurnian minyak mentah ( crude oil ) memerlukan sistim kontrol. Produk yang dihasilkan berupa produk langsung yang bisa digunakan dan produk bawah ( bottom product) yang merupakan feed untuk high vacum unit. Untuk produk bawah ini perlu diadakan sistim pengontrolan agar diperoleh hasil yang sesuai dengan spesifikasi yang diharapkan. Dalam tugas akhir ini dilakukan pengambilan data lapangan di Pertamina Unit Pengolahan II Dumai & Sungai Palming. Berdasarkan data yang diperoleh dilakukan identifikasi sistim dengan menggunakan metode C.L. Smith. Model yang diperoleh digunakan untuk simulasi dengan perangkat lunak "Cete APAVE NORMANDE". Dengan menganalisa hasil simulasi maka didapatkan rekaman yang lebih baik pada kontrol cascade dibandingkan kontrol PID. Melihat hasil simulasi pada sistim kontrol MD variabel proses yang terjadi lebih besar dibandingkan dengan variabel proses pada sistim kontrol cascade. Dalam sistim kontrol cascade bila terjadi gangguan proses maka sistim akan melakukan aksi terhadap variabel manipulasi untuk mengatasi gangguan tersebut, sedangkan pada sistim kontrol PID gangguan ini tidak bisa diatasi. Dengan menganalisa kedua sistim kontrol ini, maka didapatkan efisiensi pemakaian kontrol cascade sebesar 5,45 %. Salah satu pemanfaatan teknik kontrol cascade ini, diusulkan pada proses pemanas produk bawah agar diperoleh efisiensi pada pemakaian fuel oil."

"Permasalahan yang cukup penting dalam industri apartemen adalah masalah limbah yang dihasilkan. Salah satunya adalah limbah cair, dengan jumlah apartemen yang ada bisa dipastikan jumlah limbah cair akan sangat banyak dan bisa merusak lingkungan jika tidak diolah dengan baik. Teknologi pengolah limbah cair yang telah digunakan untuk mengolah limbah cair apartemen adalah Rotating Biological Contactor dan Submerged Aerated Filter. Meskipun kedua alat yang telah digunakan tersebut tetap terus digunakan namun alat-alat tersebut masih terdapat kelemahan. Tujuan dari penelitian ini adalah membuat alat alternatif untuk mengolah limbah cair. Alat ini merupakan pengembangan dari alat Submerged Aerated Filter namun yang membedakan pada alat ini menggunakan microbubble generator sebagai sumber penghasil gelembung udara. Prinsip kerja alat ini dengan memanfaatkan Microbubble Generator. Microbubble Generator yang digunakan adalah Spherical Body, menggunakan sebuah bola di dalam pipa. Fluida yang mengalir melewati bola akan mengalami perubahan kecepatan dan tekanan yang ada di sekitar bola turun, maka udara yang ada di luar akan masuk ke dalam pipa karena perbedaan tekanan. Lalu karena aliran fluida di daerah turbulen maka udara yang tersedot akan terpecah sehingga muncul bubble (gelembung udara).

---

The problem that is quite important in the apartment industry is the problem of waste generated. One is the liquid waste, with the number of existing apartments could be ascertained the amount of liquid waste will be substantial and could damage the environment if not properly processed. Liquid waste processing technology that has been used for treating wastewater is the Rotating Biological Contactor apartment and Submerged Aerated Filter. Although both tools have been used are still in continuous use but these tools still have a weakness. The purpose of this research is to create an alternative tool for treating wastewater.

This tool is a development of Submerged Aerated Filter tool, but what distinguishes the appliance using the microbubble generator as a source of air bubbles. The working principle of this tool by making use of Microbubble Generator. Microbubble generator used was spherical body, using a ball in the pipeline. Fluid flowing past the ball will experience a change in velocity and pressure around the ball fall, then the air outside will enter into the pipe because the pressure difference. Then due to turbulent fluid flow in the area of air sucked then be divided so that it appears the bubble (air bubbles)."

"Current cascade solar desalination systems can convert sea water into fresh water, but they can only produce small quantities. To produce more fresh water, there is a solution that can be applied, i.e. modification of the existing desalination system by adding thermosyphons. The objective of this research is to design a cascade solar desalination system with integrated thermosyphons and to establish its ability to produce fresh water. The experimental study was conducted by adding an aluminum absorber plate as a heat absorber in the upper tub, and nine copper thermosyphons with each length of 60 cm in the bottom of the tub. Thermosyphons with an inclination angle of 15° were used as a solar energy absorber and heat enhancer for sea water. The experiment was performed with varying sea water flow rates of 3600, 7200, and 10800 mL/h, and levels of sea water in the upper tub of 2, 3, and 4 cm. To compare the amount of fresh water obtained from the utilization of the thermosyphons, we also used the cascade solar desalination system without the thermosyphons. The results show that the cascade solar desalination system with integrated thermosyphons was able to produce an average amount of fresh water of 38.6 mL/h, with an average daily thermal efficiency of 18.78%. On the other hand, the same system without the thermosyphons produced on average 9.9 mL/h of fresh water, with an average daily thermal efficiency of 8%. The results indicate that the use of thermosyphons in the cascade solar desalination system can increase fresh water productivity by up to 3.89 times, and increase the thermal efficiency of the system by up to 2.35 times."

"Salah satu metode pengolahan limbah cair secara biologis adalah dengan menyisihkan substansi-substansi organik yang terdapat dalam limbah cair tersebut dengan bantuan mikroorganisme. Mikroorganisme yang dimanfaatkan bisa merupakan mikroorganisme aerob ataupun mikroorganisme anaerob. Fokus dalam penelitian ini adalah proses biologis yang menggunakan mikroorganisme aerob. Untuk menjaga kelangsungan hidup mikroorganisme ini, dilakukan proses aerasi, yakni melarutkan oksigen kedalam air limbah, dengan alat yang disebut aerator, Alat ini mensuplai oksigen kedalam air limbah, dan melakukan mixing (pengadukan), sehingga terjadi kontak yang memadai antara lumpur yang mengandung mikroorganisme dan bahan organik yang terdapat didalam limbah. Kemudian diendapkan di bak sedimentasi dan ditarik oleh pompa. Pada unit pengolahan yang umum dipakai, aerator dan pompa merupakan dua komponen yang berbeda dan terpisah, sehingga lahan yang dipakai relatif luas dan biaya yang digunakan cukup mahal. Oleh karena itu, diusahakan menggabung keduanya dengan konsep airlift pump. Penggabungan fungsi komponen aeralor dan pompa tersebut telah dilakukan oleh Agus Subiyakto dengan menggunakan konsep airlift pump. Alat ini disebut aeralor pump, dengan komponen utama blower dan baling-baling (rotating blade). Selama 9 tahun alat ini diterapkan di lapangan, ditemukan kendala yaitu tidak efektifnya alat ini jika limbah yang diolah mengandung serat atau debris. Serat (debris) yang terdapat dalam air limbah tersebut menyangkut pada sela baling-baling (rotating blade). Tersangkutnya serat ini menurunkan kinerja alat karena kontak yang terjadi antara permukaan gelembung udara dan air limbah berkurang sehingga suplai oksigen juga berkurang. Karena itu, pada penelitian ini akan dicoba menggantikan rotating blade dengan fixedscrew cylinder. Dari modifikasi ini, dicoba membuat 21 buah alat dengan variasi sudut ulir dan luas kanal, sehingga dapat dibandingkan alat mana yang paling efektif dalam menghasilkan debit optimum dan menaikkan nilai DO air limbah. Dari percobaan yang dilakukan, diambil data debit air dan nilai DO yang dihasilkan, sebagai parameter utama untuk melihat efektivitas ke 21 alat tersebut. Selain itu digunakan rumusan debit yang diturunkan dari rumusan kerja air dan udara, sehinga didapatkan nilai ? yang menggambarkan efisiensi alat dan fraksi udara pada tekanan tertentu. Setelah diamati, ternyata Debit optimum terbesar dihasilkan oleh alat aerator pump 18, dengan diameter kanal 5/8 inch, luas kanal sebesar 0.000197832 m_ dan sudut kanal 60"" , dengan nilai debit yang dihasilkan sebesar 1,4.10